CN218627453U - 机尾部钢带反面刮水总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供机尾部钢带反面刮水总成，涉及钢带制粒机技术领域，包括一号固定板、二号固定板、钢带，所述一号固定板与二号固定板之间的两端均转动连接有同步轮，两个所述同步轮之间与钢带传动连接，所述一号固定板与二号固定板之间的中部固定连接有冷却风机。本实用新型中，通过在一号固定板和二号固定板之间设置冷却风机和喷水板，其喷水板会在钢带转动时为其表面喷洒水，对其钢带进行降温，上方的冷却风机会加速钢带周围的空气流通，加速降温效率，解决了钢板在传输颗粒后温度较高且无法及时降温的问题。

Description

机尾部钢带反面刮水总成

技术领域

本实用新型涉及钢带制粒机技术领域，尤其涉及机尾部钢带反面刮水总成。

背景技术

机尾部钢带反面刮水总成，是将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的装置。

现有技术中，如中国专利CN 207456118 U公开了一种用于钢带造粒机的干燥装置，它属于钢带造粒机技术领域，包括机架，机架两端设有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间包绕有由主动辊带动的造粒钢带，造粒钢带的上段和下段之间依次设有冷却水喷头、刮板和风机，冷却水喷头面向造粒钢带的上段的下表面，刮板与造粒钢带的上段的下表面贴合，造粒钢带两侧均设有挡风板，挡风板、位于造粒钢带的上段的尾部处设有出风口，出风口面向造粒钢带的上段的尾部的上表面；此装置通过刮板和风机吹出的干燥风能够将造粒钢带的下表面彻底干燥，使得造粒钢带在运动过程中不会携带水分，保证了安全生产，并且提高了钢带造粒机整体和各个部件的使用寿命。

但现有技术中，传统的钢带制粒机在将颗粒传输后，因刚生产出的颗粒温度较高，会使其钢带表面的温度持续升高，因无法得到及时的冷却处理，导致颗粒在落入钢带后无法得到及时的冷却，致其生产效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的钢带制粒机在将颗粒传输后，因刚生产出的颗粒温度较高，会使其钢带表面的温度持续升高，因无法得到及时的冷却处理，导致颗粒在落入钢带后无法得到及时的冷却，致其生产效果不好的问题，而提出的机尾部钢带反面刮水总成。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：机尾部钢带反面刮水总成，包括一号固定板、二号固定板、钢带，所述一号固定板与二号固定板之间的两端均转动连接有同步轮，两个所述同步轮之间与钢带传动连接，所述一号固定板与二号固定板之间的中部固定连接有冷却风机，所述二号固定板一侧的中部固定连接有水箱，所述水箱一侧的下方固定连通有输水管，所述二号固定板的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端与输水管固定连通，所述输水管的两端均固定连通有喷水板，所述一号固定板与二号固定板一侧的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有涂料储存箱，所述一号固定板与二号固定板一侧的上方均开设有孔洞。

优选的，所述涂料储存箱的两侧均开设有槽位，两个所述槽位的内部均固定连接有弹簧，

优选的，两个所述弹簧的上端均固定连接有旋转套，两个所述旋转套之间转动连接有转轴。

优选的，所述转轴的中部固定连接有涂刷轮，所述涂料储存箱一侧的上方固定连通有加料管。

优选的，所述涂料储存箱的一侧固定连接有接料槽，所述接料槽上端的一侧固定连接有刮料板，所述接料槽内部一侧的下方开设有回料孔。

优选的，所述涂料储存箱两侧的两端均固定连接有滑动板，两个所述滑动板的一侧均滑动卡接有滑动杆，两个所述滑动杆之间固定连接有电机。

优选的，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在一号固定板和二号固定板之间设置冷却风机和喷水板，其喷水板会在钢带转动时为其表面喷洒水，对其钢带进行降温，上方的冷却风机会加速钢带周围的空气流通，加速降温效率，解决了钢板在传输颗粒后温度较高且无法及时降温的问题。

2、本实用新型中，通过在钢带的下方设置涂刷轮，其涂刷轮的的下方设置有弹簧，其弹簧会将涂刷轮向上顶起，让涂刷轮的外表面与钢带更贴合，更便于涂刷轮将涂料涂刷在钢带上，其刮料板会将涂刷在钢带上的涂料刮均匀，刮下的涂料会通过接料槽一旁的回料孔，重新流回涂料储存箱内，解决了钢带表面在涂刷涂料时，涂刷不均导致的涂料浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型提出机尾部钢带反面刮水总成的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出机尾部钢带反面刮水总成的内部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出机尾部钢带反面刮水总成的涂料储存箱部位立体结构示意图；

图4为本实用新型提出机尾部钢带反面刮水总成的涂料储存箱部位剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型提出机尾部钢带反面刮水总成图3中A区域放大结构示意图。

图例说明：

1、一号固定板；2、钢带；3、二号固定板；4、孔洞；5、水箱；6、涂料储存箱；7、连接杆；9、加料管；10、同步轮；11、冷却风机；12、喷水板；13、抽水泵；14、输水管；15、接料槽；16、刮料板；17、涂刷轮；18、回料孔；19、滑动杆；20、电机；21、滑动板；22、槽位；23、弹簧；24、转轴；25、旋转套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了机尾部钢带反面刮水总成，包括一号固定板1、二号固定板3、钢带2，一号固定板1与二号固定板3之间的两端均转动连接有同步轮10，两个同步轮10之间与钢带2传动连接，一号固定板1与二号固定板3之间的中部固定连接有冷却风机11，二号固定板3一侧的中部固定连接有水箱5，水箱5一侧的下方固定连通有输水管14，二号固定板3的一侧固定连接有抽水泵13，抽水泵13的输出端与输水管14固定连通，输水管14的两端均固定连通有喷水板12，一号固定板1与二号固定板3一侧的一端均固定连接有连接杆7，两个连接杆7之间固定连接有涂料储存箱6，一号固定板1与二号固定板3一侧的上方均开设有孔洞4，冷却风机11会持续的朝钢带2上吹气，加速钢带2周围的空气流通，从而提高钢带2的冷却效率，抽水泵13会将水箱5内的水抽取出来，再通过输水管14将水输送到喷水板12处，通过喷水板12将水喷洒在钢带2上，涂料储存箱6可用于储存涂料，供涂刷轮17蘸取涂料。

如图4所示，涂料储存箱6的两侧均开设有槽位22，两个槽位22的内部均固定连接有弹簧23，弹簧23可将涂刷轮17向上顶起，让涂刷轮17的外表面与钢带2贴合，更利于将涂料涂刷在钢带2的表面。

如图4所示，两个弹簧23的上端均固定连接有旋转套25，两个旋转套25之间转动连接有转轴24，旋转套25可供转轴24在内部转动，在电机20的带动后，可实现涂刷轮17在两个旋转套25之间转动。

如图3所示，转轴24的中部固定连接有涂刷轮17，涂料储存箱6一侧的上方固定连通有加料管9，涂刷轮17可用于蘸取涂料，将涂料涂刷在钢带2表面上，加料管9可在涂料储存箱6内涂料不足时，对其内部涂料进行补充。

如图3所示，涂料储存箱6的一侧固定连接有接料槽15，接料槽15上端的一侧固定连接有刮料板16，接料槽15内部一侧的下方开设有回料孔18，接料槽15可在刮料板16将多余的涂料刮下后，将多余的涂料通过回料孔18重新输回涂料储存箱6内。

如图5所示，涂料储存箱6两侧的两端均固定连接有滑动板21，两个滑动板21的一侧均滑动卡接有滑动杆19，两个滑动杆19之间固定连接有电机20。

如图5所示，电机20的输出端与转轴24的一端固定连接，滑动杆19可在滑动板21上下滑动，从而让电机20也可上下滑动。

本装置的使用方法及工作原理：本装置在使用时，当钢带2在运作时，其冷却风机11会持续的向钢带2表面吹气，加速钢带2周围的空气流通，其抽水泵13会将水箱5内的水抽取到喷水板12内，通过喷水板12将水喷洒在钢带2上，完成钢带2的降温，其底部的涂刷轮17会被弹簧23持续的向上顶起，随后再在电机20的带动下蘸取涂料，将涂料涂刷在钢带2的外表面，刮料板16会将多余的涂料刮下，通过接料槽15下方的回料孔18重新将涂料输回涂料储存箱6内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.机尾部钢带反面刮水总成，包括一号固定板(1)、二号固定板(3)、钢带(2)，其特征在于，所述一号固定板(1)与二号固定板(3)之间的两端均转动连接有同步轮(10)，两个所述同步轮(10)之间与钢带(2)传动连接，所述一号固定板(1)与二号固定板(3)之间的中部固定连接有冷却风机(11)，所述二号固定板(3)一侧的中部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)一侧的下方固定连通有输水管(14)，所述二号固定板(3)的一侧固定连接有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)的输出端与输水管(14)固定连通，所述输水管(14)的两端均固定连通有喷水板(12)，所述一号固定板(1)与二号固定板(3)一侧的一端均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)之间固定连接有涂料储存箱(6)，所述一号固定板(1)与二号固定板(3)一侧的上方均开设有孔洞(4)。

2.根据权利要求1所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：所述涂料储存箱(6)的两侧均开设有槽位(22)，两个所述槽位(22)的内部均固定连接有弹簧(23)。

3.根据权利要求2所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：两个所述弹簧(23)的上端均固定连接有旋转套(25)，两个所述旋转套(25)之间转动连接有转轴(24)。

4.根据权利要求3所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：所述转轴(24)的中部固定连接有涂刷轮(17)，所述涂料储存箱(6)一侧的上方固定连通有加料管(9)。

5.根据权利要求1所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：所述涂料储存箱(6)的一侧固定连接有接料槽(15)，所述接料槽(15)上端的一侧固定连接有刮料板(16)，所述接料槽(15)内部一侧的下方开设有回料孔(18)。

6.根据权利要求1所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：所述涂料储存箱(6)两侧的两端均固定连接有滑动板(21)，两个所述滑动板(21)的一侧均滑动卡接有滑动杆(19)，两个所述滑动杆(19)之间固定连接有电机(20)。

7.根据权利要求6所述的机尾部钢带反面刮水总成，其特征在于：所述电机(20)的输出端与转轴(24)的一端固定连接。

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