CN216173538U - 一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,包括罐体,所述罐体内部中心设置有主搅拌轴,所述罐体内部于所述主搅拌轴的两侧均设置有次搅拌轴,所述罐体底面设置有两个排液口,所述罐体下端的两侧均设置有支座,两侧所述支座之间于所述罐体的正下方设置有集液槽,所述集液槽两侧均设置有滑齿并分别滑动卡接于两侧所述支座内侧面设置的滑槽的内部,两侧所述支座内侧面的底端均设置有液压缸,所述液压缸顶部输出端固定连接与所述集液槽的底部一侧。本实用新型提供的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置可适应不同接料筒的接料操作,避免漆料溅落的问题出现,同时主搅拌轴配合次搅拌轴能够使内部漆料搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金喷漆领域,具体来说,涉及一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置。
背景技术
钣金喷漆是一种汽车修复技术,就是把将汽车金属外壳变形部分进行修复,比如车体外壳被撞了个坑,就可以通过钣金使之恢复原样,然后再通过喷涂专用油漆,使变形的汽车金属表面恢复到与其他完好的地方一样,光亮如初。
其中钣金喷漆操作中使用的漆料必须搅拌均匀后方可进行后续的喷漆操作,但是传统的漆料搅拌装置在出料时,往往会出现出料口太高油漆溅出后者出料口太低,接料装置接口处太高接不到漆料的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,包括罐体,其特征在于,所述罐体内部中心设置有主搅拌轴,所述罐体内部于所述主搅拌轴的两侧均设置有次搅拌轴,所述罐体底面设置有两个排液口,所述罐体下端的两侧均设置有支座,两侧所述支座之间于所述罐体的正下方设置有集液槽,所述集液槽两侧均设置有滑齿并分别滑动卡接于两侧所述支座内侧面设置的滑槽的内部,两侧所述支座内侧面的底端均设置有液压缸,所述液压缸顶部输出端固定连接与所述集液槽的底部一侧。
进一步的,所述集液槽中心呈圆台状凹陷并于凹陷中心设置有出液口,所述出液口处设置有旋塞。
进一步的,两个所述排液口口端处均设置有电磁阀,所述电磁阀与左侧所述支座外侧面设置的plc控制箱电性连接。
进一步的,所述主搅拌轴顶端连接有驱动轴,所述驱动轴上套接有连动皮带并与所述罐体顶端一侧设置的驱动电机的输出端相连接。
进一步的,所述主搅拌轴上端固定套接有主动齿轮,所述次搅拌轴上端固定套接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
进一步的,所述罐体上端的一侧设置有进液口。
进一步的,所述主搅拌轴上设置有螺旋叶片。
进一步的,所述次搅拌轴上等距设置有多排搅拌棒。
进一步的,所述驱动电机底部设置有机架。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型提供的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置使用时先根据接料筒的尺寸调整集液槽的高度,启动两侧的液压缸带动集液槽上下平移达到合适的高度,随后启动驱动电机带动主搅拌轴转动,进而通过主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动达到带动次搅拌轴转动的效果,搅拌完成后通过plc控制箱打开底部的两个电磁阀将内部的漆料于排液口排出至集液槽的内部并于出液口导入接料筒内部,适应了不同接料筒的接料操作,避免漆料溅落的问题出现,同时主搅拌轴配合次搅拌轴能够使内部漆料搅拌更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置的内部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置的主搅拌轴的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大示意图。
附图标记:
1、罐体;2、主搅拌轴;3、次搅拌轴;4、驱动电机;5、连动皮带;6、驱动轴;7、主动齿轮;8、螺旋叶片;9、搅拌棒;10、固定座;11、集液槽;12、出液口;13、液压缸;14、支座;15、滑槽;16、滑齿;17、机架;18、进液口;19、plc控制箱;20、排液口;21、电磁阀;22、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,包括罐体1,其特征在于,所述罐体1内部中心设置有主搅拌轴2,所述罐体1内部于所述主搅拌轴2的两侧均设置有次搅拌轴3,所述罐体1底面设置有两个排液口20,所述罐体1下端的两侧均设置有支座14,两侧所述支座14之间于所述罐体1的正下方设置有集液槽11,所述集液槽11两侧均设置有滑齿16并分别滑动卡接于两侧所述支座14内侧面设置的滑槽15的内部,两侧所述支座14内侧面的底端均设置有液压缸13,所述液压缸13顶部输出端固定连接与所述集液槽11的底部一侧。
通过本实用新型的上述方案,所述集液槽11中心呈圆台状凹陷并于凹陷中心设置有出液口12,所述出液口12处设置有旋塞。
通过本实用新型的上述方案,两个所述排液口20口端处均设置有电磁阀21,所述电磁阀21与左侧所述支座14外侧面设置的plc控制箱19电性连接。
通过本实用新型的上述方案,所述主搅拌轴2顶端连接有驱动轴6,所述驱动轴6上套接有连动皮带5并与所述罐体1顶端一侧设置的驱动电机4的输出端相连接。
通过本实用新型的上述方案,所述主搅拌轴2上端固定套接有主动齿轮7,所述次搅拌轴3上端固定套接有从动齿轮22,所述主动齿轮7与所述从动齿轮22啮合。
通过本实用新型的上述方案,所述罐体1上端的一侧设置有进液口18。
通过本实用新型的上述方案,所述主搅拌轴2上设置有螺旋叶片8。
通过本实用新型的上述方案,所述次搅拌轴3上等距设置有多排搅拌棒9。
通过本实用新型的上述方案,所述驱动电机4底部设置有机架17。
在具体应用时,使用时先根据接料筒的尺寸调整集液槽11的高度,启动两侧的液压缸13带动集液槽11上下平移达到合适的高度,随后启动驱动电机4带动主搅拌轴2转动,进而通过主动齿轮7带动两侧的从动齿轮22转动达到带动次搅拌轴3转动的效果,搅拌完成后通过plc控制箱19打开底部的两个电磁阀21将内部的漆料于排液口20排出至集液槽11的内部并于出液口12导入接料筒内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内部中心设置有主搅拌轴(2),所述罐体(1)内部于所述主搅拌轴(2)的两侧均设置有次搅拌轴(3),所述罐体(1)底面设置有两个排液口(20),所述罐体(1)下端的两侧均设置有支座(14),两侧所述支座(14)之间于所述罐体(1)的正下方设置有集液槽(11),所述集液槽(11)两侧均设置有滑齿(16)并分别滑动卡接于两侧所述支座(14)内侧面设置的滑槽(15)的内部,两侧所述支座(14)内侧面的底端均设置有液压缸(13),所述液压缸(13)顶部输出端固定连接与所述集液槽(11)的底部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述集液槽(11)中心呈圆台状凹陷并于凹陷中心设置有出液口(12),所述出液口(12)处设置有旋塞。
3.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,两个所述排液口(20)口端处均设置有电磁阀(21),所述电磁阀(21)与左侧所述支座(14)外侧面设置的plc控制箱(19)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述主搅拌轴(2)顶端连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)上套接有连动皮带(5)并与所述罐体(1)顶端一侧设置的驱动电机(4)的输出端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述主搅拌轴(2)上端固定套接有主动齿轮(7),所述次搅拌轴(3)上端固定套接有从动齿轮(22),所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(22)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述罐体(1)上端的一侧设置有进液口(18)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述主搅拌轴(2)上设置有螺旋叶片(8)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述次搅拌轴(3)上等距设置有多排搅拌棒(9)。
9.根据权利要求4所述的一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置,其特征在于,所述驱动电机(4)底部设置有机架(17)。
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CN202120656175.3U CN216173538U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置 |
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CN202120656175.3U CN216173538U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置 |
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CN202120656175.3U Active CN216173538U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种钣金喷漆用漆料生产搅拌混匀装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115415089A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-02 | 安徽伏碳科技有限公司 | 一种喷涂仪进料供给结构 |
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120656175.3U patent/CN216173538U/zh active Active
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