CN221164353U - 一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，包括：罐体，所述罐体的顶部左右两侧均固定连接有储料罐，且储料罐的顶部螺纹连接有密封盖；电机，所述电机安装于罐体的顶部，且电机的输出端通过联轴器固定连接有位于罐体内部的搅拌架；电磁阀，所述电磁阀设置于罐体的底部，所述储料罐的外侧连通有进料管，且进料管远离储料罐的一端延伸至罐体的内部，所述罐体的内部顶壁左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有密封塞。该化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，便于对滴加流量进行控制，而且便于对液体进行搅拌，防止液体出现沉淀，防止液体排出时纯度不一。

Description

一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，化工产品的生产过程中，需要使用到滴加罐用以存放酸、醇、气体等提炼的化学物质。

目前常用的化工生产用具有搅拌功能的滴加罐存在以下缺陷，不便于对滴加流量进行控制，而且不便于对液体进行搅拌，使液体出现沉淀，排出时纯度不一，因此，我们提出一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，以解决上述背景技术提出的目前常用的化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，不便于对滴加流量进行控制，而且不便于对液体进行搅拌，使液体出现沉淀，排出时纯度不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，包括：

罐体，所述罐体的顶部左右两侧均固定连接有储料罐，且储料罐的顶部螺纹连接有密封盖；

电机，所述电机安装于罐体的顶部，且电机的输出端通过联轴器固定连接有位于罐体内部的搅拌架；

电磁阀，所述电磁阀设置于罐体的底部。

优选的，所述储料罐的外侧连通有进料管，且进料管远离储料罐的一端延伸至罐体的内部。

优选的，所述罐体的内部顶壁左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有密封塞；

其中，所述密封塞的外表面与储料罐的内表面之间紧密贴合。

优选的，所述罐体的左侧安装有空气泵，且空气泵的工作端延伸至罐体的内部；

其中，所述罐体的内部右侧安装有压力计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，便于对滴加流量进行控制，而且便于对液体进行搅拌，防止液体出现沉淀，防止液体排出时纯度不一；

将化工原料倒入储料罐的内部，转动密封盖使其与储料罐密闭，根据使用需要控制液压杆带动密封塞向上移动，使密封塞向上推动液体通过进料管进入罐体的内部，通过电机带动搅拌架进行转动，使搅拌架对液体进行搅拌，根据使用需要选择排出液体，通过搅拌防止液体沉淀，液体混合后打开电磁阀进行排料，通过设置空气泵向罐体的内部加压，使液体可以排出较为顺畅干净，通过压力计对罐体内的压力进行监测。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图。

图中：1、罐体；2、储料罐；3、密封盖；4、进料管；5、液压杆；6、密封塞；7、电机；8、搅拌架；9、电磁阀；10、空气泵；11、压力计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，包括：

罐体1，罐体1的顶部左右两侧均固定连接有储料罐2，储料罐2的顶部螺纹连接有密封盖3；

电机7，电机7安装于罐体1的顶部，电机7的输出端通过联轴器固定连接有位于罐体1内部的搅拌架8；

电磁阀9，电磁阀9设置于罐体1的底部。

储料罐2的外侧连通有进料管4，进料管4远离储料罐2的一端延伸至罐体1的内部。

罐体1的内部顶壁左右两侧均安装有液压杆5，液压杆5的活动端固定连接有密封塞6；其中，密封塞6的外表面与储料罐2的内表面之间紧密贴合。

罐体1的左侧安装有空气泵10，空气泵10的工作端延伸至罐体1的内部；其中，罐体1的内部右侧安装有压力计11。

在使用该化工生产用具有搅拌功能的滴加罐时，如图1将化工原料倒入储料罐2的内部，转动密封盖3使其与储料罐2密闭，根据使用需要控制液压杆5带动密封塞6向上移动，使密封塞6向上推动液体通过进料管4进入罐体1的内部，通过电机7带动搅拌架8进行转动，使搅拌架8对液体进行搅拌，根据使用需要选择排出液体，通过搅拌防止液体沉淀，液体混合后打开电磁阀9进行排料，通过设置空气泵10向罐体1的内部加压，使液体可以排出较为顺畅干净，通过压力计11对罐体1内的压力进行监测，这就是该化工生产用具有搅拌功能的滴加罐的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，其特征在于，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)的顶部左右两侧均固定连接有储料罐(2)，且储料罐(2)的顶部螺纹连接有密封盖(3)；

电机(7)，所述电机(7)安装于罐体(1)的顶部，且电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有位于罐体(1)内部的搅拌架(8)；

电磁阀(9)，所述电磁阀(9)设置于罐体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，其特征在于：所述储料罐(2)的外侧连通有进料管(4)，且进料管(4)远离储料罐(2)的一端延伸至罐体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，其特征在于：所述罐体(1)的内部顶壁左右两侧均安装有液压杆(5)，且液压杆(5)的活动端固定连接有密封塞(6)；

其中，所述密封塞(6)的外表面与储料罐(2)的内表面之间紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用具有搅拌功能的滴加罐，其特征在于：所述罐体(1)的左侧安装有空气泵(10)，且空气泵(10)的工作端延伸至罐体(1)的内部；

其中，所述罐体(1)的内部右侧安装有压力计(11)。