CN216173041U

CN216173041U - 一种基于机电设备的水泥生产用破碎机

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Publication number: CN216173041U
Application number: CN202122745863.XU
Authority: CN
Inventors: 刘廷余; 刘伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-11-10
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-10

Abstract

本实用新型涉及水泥生产用破碎技术领域，提出了一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，包括安装架，所述安装架上端面一端安装有往复装置，所述安装架内腔中部滑动连接有破碎箱，所述破碎箱上端面中部固定连接有进料斗，所述破碎箱下端面设置有出料口，所述破碎箱内腔上部滑动连接有筛分网，所述破碎箱一侧且位于筛分网一侧安装有固定装置，所述破碎箱另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第一粉碎装置、第二粉碎装置和第三粉碎装置。通过上述技术方案，解决了传统的水泥生产用破碎装置在使用时效率低、占用时间长、破碎效果不佳，同时还容易损坏搅拌叶片的问题。

Description

一种基于机电设备的水泥生产用破碎机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产用破碎技术领域，具体的，涉及一种基于机电设备的水泥生产用破碎机。

背景技术

水泥既是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

目前市场上在对水泥进行生产时，首先需要对制作水泥的原料石灰石进行破碎，但是现有的破碎方法普遍分为两种，一种是通过工作人员进行手动敲击石灰石，对石灰石进行破碎，但是该方法不仅占用时间长，耗费工作人员的工作体力，同时破碎效果不佳，另一种是将石灰石投放入粉碎装置的内部进行搅拌粉碎，该方法由于石灰石的体积较大，粉碎时不仅麻烦，同时也极大的损耗搅拌叶片，存在着实用性不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，解决了传统的水泥生产用破碎装置在使用时效率低、占用时间长、破碎效果不佳，同时还容易损坏搅拌叶片的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，包括安装架，所述安装架上端面一端安装有往复装置，所述安装架内腔中部滑动连接有破碎箱，所述破碎箱上端面中部固定连接有进料斗，所述破碎箱下端面设置有出料口，所述破碎箱内腔上部滑动连接有筛分网，所述破碎箱一侧且位于筛分网一侧安装有固定装置，所述破碎箱另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第一粉碎装置、第二粉碎装置和第三粉碎装置。

优先的，所述往复装置由往复电机、圆盘、连接杆、矩形滑槽、L型杆、复位弹簧和矩形块组成，所述安装架上端面中部固定连接有往复电机，所述往复电机输出轴端固定连接有圆盘，所述圆盘一侧通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有破碎箱。

优先的，所述安装架上端面两端分别设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内腔滑动连接有L型杆，所述L型杆一端固定连接有破碎箱，所述L型杆一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接有矩形块，所述安装架上端面固定连接有矩形块。

优先的，所述固定装置由固定块、T型槽、斜型T型块和固定弹簧组成，所述破碎箱一侧的两端分别固定连接有固定块，所述固定块内腔设置有T型槽，所述T型槽底部固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧一端固定连接有斜型T型块，所述T型槽内腔滑动连接有斜型T型块。

优先的，所述第一粉碎装置由第一弹簧伸缩杆、第一破碎板、第二弹簧伸缩杆、第二破碎板、主动齿条、不完全齿轮、旋转杆组成，所述破碎箱内腔上部的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆一侧固定连接有第一破碎板。

优先的，所述破碎箱内腔上部的另一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆一端固定连接有第二破碎板，所述第二破碎板一侧中部固定连接有主动齿条，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有旋转杆，所述旋转杆外表面一端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合连接有主动齿条。

优先的，所述第二粉碎装置由倾斜板、放置台、锥形槽、锥形研磨台、延伸杆、支撑杆和传动杆组成，所述破碎箱内腔且位于筛分网下方固定连接有倾斜板，所述破碎箱内腔且位于倾斜板下方固定连接有放置台。

优先的，所述放置台中部设置有锥形槽，所述锥形槽内腔安装有锥形研磨台，所述锥形研磨台下端面中部固定连接有延伸杆，所述延伸杆外表面转动连接有支撑杆，所述破碎箱内腔一侧固定连接有支撑杆，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆，所述传动杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有延伸杆。

优先的，第三粉碎装置由粉碎辊和弧形滤网组成，所述转动杆外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有粉碎辊，所述破碎箱内腔且位于粉碎辊下方固定连接有弧形滤网。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，将需要粉碎的水泥从进料斗中放入，放入后，这时放入后的水泥块将先掉入筛分网的上端面，这时通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动转动杆进行转动，当转动杆进行转动时，这时转动杆将通过蜗杆配合蜗轮带动旋转杆进行转动，当旋转杆进行转动时将带动不完全齿轮进行转动，当不完全齿轮进行转动时将与主动齿条进行啮合，当与主动齿条进行啮合时，这时将带动主动齿条向一侧进行移动，当主动齿条向一侧移动时将带动第二破碎板向一侧进行移动，同时第二破碎板将压缩第二弹簧伸缩杆，当不完全齿轮完全与主动齿条脱离时，这时主动齿条将第二弹簧伸缩杆和第二破碎板的作用下向着第一破碎板的一侧进行移动，从而通过第一破碎板和第二破碎板的作用下将水泥块进行首次破碎，当破碎后并且合格的水泥块将从筛分网上掉落下去，当从筛分网上掉落下去的水泥块将会通过倾斜板滑落至锥形槽内，这时转动杆的转动将通过蜗杆配合蜗轮带动传动杆进行转动，当传动杆转动时也将通过蜗杆配合蜗轮带动延伸杆进行转动，当延伸杆进行转动时将带动锥形研磨台进行转动，当锥形研磨台进行转动时将通过锥形槽的配合使得将水泥块进行二次粉碎，粉碎后的水泥块和粉将掉落到弧形滤网的内腔中，这时通过外界的转动杆配合蜗杆蜗轮将带动粉碎辊进行转动，当粉碎辊进行转动时即可将弧形滤网上方的较大水泥块进行再次粉碎，粉碎后的水泥粉将从出料口进行排出，当在对水泥块进行破碎时，这时即可启动往复电机，往复电机将带动圆盘进行转动，当圆盘转动时将在连接杆的作用下带动破碎箱进行前后移动，当破碎箱前后移动时将带动L型杆和复位弹簧进行前后移动，从而在破碎时实现了对水泥块的筛分，当后期需要对筛分网进行更换时，首先向下移动斜型T型块，当斜型T型块向下移动时，这时斜型T型块不在抵挡筛分网时，这时即可将筛分网从破碎箱内腔抽出，抽出后的即可对筛分网进行更换后清洗，随后将更换后的筛分网放入后，这时松开斜型T型块将在固定弹簧的作用下进行复位，从而将筛分网的一侧进行抵挡，进而实现了对筛分网的更换。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型另一视角整体结构示意图；

图4为本实用新型局剖结构示意图；

图5为本实用新型局剖仰视结构示意图。

图中：1、安装架；2、往复装置；21、往复电机；22、圆盘；23、连接杆；24、矩形滑槽；25、L型杆；26、复位弹簧；27、矩形块；3、破碎箱；4、进料斗；5、出料口；6、筛分网；7、固定装置；71、固定块；72、T型槽；73、斜型T型块；74、固定弹簧；8、驱动电机；9、转动杆；10、第一粉碎装置；101、第一弹簧伸缩杆；102、第一破碎板；103、第二弹簧伸缩杆；104、第二破碎板；105、主动齿条；106、不完全齿轮；107、旋转杆；11、第二粉碎装置；111、倾斜板；112、放置台；113、锥形槽；114、锥形研磨台；115、延伸杆；116、支撑杆；117、传动杆；12、第三粉碎装置；121、粉碎辊；122、弧形滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了，一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，包括安装架1，安装架1上端面一端安装有往复装置2，安装架1内腔中部滑动连接有破碎箱3，破碎箱3上端面中部固定连接有进料斗4，破碎箱3下端面设置有出料口5，破碎箱3内腔上部滑动连接有筛分网6，破碎箱3一侧且位于筛分网6一侧安装有固定装置7，破碎箱3另一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出轴端固定连接有转动杆9，转动杆9外表面分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第一粉碎装置10、第二粉碎装置11和第三粉碎装置12。往复装置2由往复电机21、圆盘22、连接杆23、矩形滑槽24、L型杆25、复位弹簧26和矩形块27组成，安装架1上端面中部固定连接有往复电机21，往复电机21输出轴端固定连接有圆盘22，圆盘22一侧通过销轴转动连接有连接杆23，连接杆23一端通过凸耳配合销轴转动连接有破碎箱3。安装架1上端面两端分别设置有矩形滑槽24，矩形滑槽24内腔滑动连接有L型杆25，L型杆25一端固定连接有破碎箱3，L型杆25一侧固定连接有复位弹簧26，复位弹簧26一端固定连接有矩形块27，安装架1上端面固定连接有矩形块27。固定装置7由固定块71、T型槽72、斜型T型块73和固定弹簧74组成，破碎箱3一侧的两端分别固定连接有固定块71，固定块71内腔设置有T型槽72，T型槽72底部固定连接有固定弹簧74，固定弹簧74一端固定连接有斜型T型块73，T型槽72内腔滑动连接有斜型T型块73。

实施例2

基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，第一粉碎装置10由第一弹簧伸缩杆101、第一破碎板102、第二弹簧伸缩杆103、第二破碎板104、主动齿条105、不完全齿轮106、旋转杆107组成，破碎箱3内腔上部的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆101，第一弹簧伸缩杆101一侧固定连接有第一破碎板102。破碎箱3内腔上部的另一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆103，第二弹簧伸缩杆103一端固定连接有第二破碎板104，第二破碎板104一侧中部固定连接有主动齿条105，转动杆9外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有旋转杆107，旋转杆107外表面一端固定连接有不完全齿轮106，不完全齿轮106啮合连接有主动齿条105。第二粉碎装置11由倾斜板111、放置台112、锥形槽113、锥形研磨台114、延伸杆115、支撑杆116和传动杆117组成，破碎箱3内腔且位于筛分网6下方固定连接有倾斜板111，破碎箱3内腔且位于倾斜板111下方固定连接有放置台112。放置台112中部设置有锥形槽113，锥形槽113内腔安装有锥形研磨台114，锥形研磨台114下端面中部固定连接有延伸杆115，延伸杆115外表面转动连接有支撑杆116，破碎箱3内腔一侧固定连接有支撑杆116，转动杆9外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆117，传动杆117一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有延伸杆115。第三粉碎装置12由粉碎辊121和弧形滤网122组成，转动杆9外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有粉碎辊121，破碎箱3内腔且位于粉碎辊121下方固定连接有弧形滤网122。

本实施例中，首先将需要粉碎的水泥从进料斗4中放入，放入后，这时放入后的水泥块将先掉入筛分网6的上端面，这时通过启动驱动电机8，驱动电机8通过输出轴带动转动杆9进行转动，当转动杆9进行转动时，这时转动杆9将通过蜗杆配合蜗轮带动旋转杆107进行转动，当旋转杆107进行转动时将带动不完全齿轮106进行转动，当不完全齿轮106进行转动时将与主动齿条105进行啮合，当与主动齿条105进行啮合时，这时将带动主动齿条105向一侧进行移动，当主动齿条105向一侧移动时将带动第二破碎板104向一侧进行移动，同时第二破碎板104将压缩第二弹簧伸缩杆103，当不完全齿轮106完全与主动齿条105脱离时，这时主动齿条105将第二弹簧伸缩杆103和第二破碎板104的作用下向着第一破碎板102的一侧进行移动，从而通过第一破碎板102和第二破碎板104的作用下将水泥块进行首次破碎，当破碎后并且合格的水泥块将从筛分网6上掉落下去，当从筛分网6上掉落下去的水泥块将会通过倾斜板111滑落至锥形槽113内，这时转动杆9的转动将通过蜗杆配合蜗轮带动传动杆117进行转动，当传动杆117转动时也将通过蜗杆配合蜗轮带动延伸杆115进行转动，当延伸杆115进行转动时将带动锥形研磨台114进行转动，当锥形研磨台114进行转动时将通过锥形槽113的配合使得将水泥块进行二次粉碎，粉碎后的水泥块和粉将掉落到弧形滤网122的内腔中，这时通过外界的转动杆9配合蜗杆蜗轮将带动粉碎辊121进行转动，当粉碎辊121进行转动时即可将弧形滤网122上方的较大水泥块进行再次粉碎，粉碎后的水泥粉将从出料口5进行排出，当在对水泥块进行破碎时，这时即可启动往复电机21，往复电机21将带动圆盘22进行转动，当圆盘22转动时将在连接杆23的作用下带动破碎箱3进行前后移动，当破碎箱3前后移动时将带动L型杆25和复位弹簧26进行前后移动，从而在破碎时实现了对水泥块的筛分，当后期需要对筛分网6进行更换时，首先向下移动斜型T型块73，当斜型T型块73向下移动时，这时斜型T型块73不在抵挡筛分网6时，这时即可将筛分网6从破碎箱3内腔抽出，抽出后的即可对筛分网6进行更换后清洗，随后将更换后的筛分网6放入后，这时松开斜型T型块73将在固定弹簧74的作用下进行复位，从而将筛分网6的一侧进行抵挡，进而实现了对筛分网6的更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端面一端安装有往复装置(2)，所述安装架(1)内腔中部滑动连接有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)上端面中部固定连接有进料斗(4)，所述破碎箱(3)下端面设置有出料口(5)，所述破碎箱(3)内腔上部滑动连接有筛分网(6)，所述破碎箱(3)一侧且位于筛分网(6)一侧安装有固定装置(7)，所述破碎箱(3)另一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)外表面分别通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第一粉碎装置(10)、第二粉碎装置(11)和第三粉碎装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述往复装置(2)由往复电机(21)、圆盘(22)、连接杆(23)、矩形滑槽(24)、L型杆(25)、复位弹簧(26)和矩形块(27)组成，所述安装架(1)上端面中部固定连接有往复电机(21)，所述往复电机(21)输出轴端固定连接有圆盘(22)，所述圆盘(22)一侧通过销轴转动连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)一端通过凸耳配合销轴转动连接有破碎箱(3)。

3.根据权利要求2所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述安装架(1)上端面两端分别设置有矩形滑槽(24)，所述矩形滑槽(24)内腔滑动连接有L型杆(25)，所述L型杆(25)一端固定连接有破碎箱(3)，所述L型杆(25)一侧固定连接有复位弹簧(26)，所述复位弹簧(26)一端固定连接有矩形块(27)，所述安装架(1)上端面固定连接有矩形块(27)。

4.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述固定装置(7)由固定块(71)、T型槽(72)、斜型T型块(73)和固定弹簧(74)组成，所述破碎箱(3)一侧的两端分别固定连接有固定块(71)，所述固定块(71)内腔设置有T型槽(72)，所述T型槽(72)底部固定连接有固定弹簧(74)，所述固定弹簧(74)一端固定连接有斜型T型块(73)，所述T型槽(72)内腔滑动连接有斜型T型块(73)。

5.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述第一粉碎装置(10)由第一弹簧伸缩杆(101)、第一破碎板(102)、第二弹簧伸缩杆(103)、第二破碎板(104)、主动齿条(105)、不完全齿轮(106)、旋转杆(107)组成，所述破碎箱(3)内腔上部的一侧固定连接有第一弹簧伸缩杆(101)，所述第一弹簧伸缩杆(101)一侧固定连接有第一破碎板(102)。

6.根据权利要求5所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述破碎箱(3)内腔上部的另一侧固定连接有第二弹簧伸缩杆(103)，所述第二弹簧伸缩杆(103)一端固定连接有第二破碎板(104)，所述第二破碎板(104)一侧中部固定连接有主动齿条(105)，所述转动杆(9)外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有旋转杆(107)，所述旋转杆(107)外表面一端固定连接有不完全齿轮(106)，所述不完全齿轮(106)啮合连接有主动齿条(105)。

7.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述第二粉碎装置(11)由倾斜板(111)、放置台(112)、锥形槽(113)、锥形研磨台(114)、延伸杆(115)、支撑杆(116)和传动杆(117)组成，所述破碎箱(3)内腔且位于筛分网(6)下方固定连接有倾斜板(111)，所述破碎箱(3)内腔且位于倾斜板(111)下方固定连接有放置台(112)。

8.根据权利要求7所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，所述放置台(112)中部设置有锥形槽(113)，所述锥形槽(113)内腔安装有锥形研磨台(114)，所述锥形研磨台(114)下端面中部固定连接有延伸杆(115)，所述延伸杆(115)外表面转动连接有支撑杆(116)，所述破碎箱(3)内腔一侧固定连接有支撑杆(116)，所述转动杆(9)外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有传动杆(117)，所述传动杆(117)一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有延伸杆(115)。

9.根据权利要求1所述的一种基于机电设备的水泥生产用破碎机，其特征在于，第三粉碎装置(12)由粉碎辊(121)和弧形滤网(122)组成，所述转动杆(9)外表面通过蜗杆配合蜗轮转动连接有粉碎辊(121)，所述破碎箱(3)内腔且位于粉碎辊(121)下方固定连接有弧形滤网(122)。