CN2161602Y - 硫酸萃取法氯化氢发生器 - Google Patents

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本实用新型公开了一种硫酸萃取法氯化氢发生 器，包括塔形桶体，浓硫酸和盐酸喷淋管，氯化氢气体 出口和稀硫酸排出管。该发生器利用浓硫酸的强脱 水性，从盐酸中制取氯化氢气体，大大提高了盐酸的 利用率，减少了运输，降低了成本。用该发生器取得 的氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢 气体纯度还高，水分还少，并且比一般采用的“热脱吸 法”制取氯化氢节约能源。它根本不需要热源。且还 能释放热能。

Description

本实用新型涉及一种化工发生器。
现有技术中，氯化氢气体是硫酸厂生产氯磺酸的重要原料，而硫酸厂自己并没有氯化氢气体，必须从其它氯碱工厂运输过来，但除非这些厂与硫酸厂距离很近，可以用管道直接输送氯化氢气体，否则，只能将盐酸运到硫酸厂后，再用“热脱吸法”产生氯化氢气体。但是，盐酸的恒沸点浓度为20.2％，一般的“热脱吸法”将盐酸浓度从30％解析到接近恒沸点浓度21％－－23％时，即停止析出纯氯化氢气体，因此，盐酸中析出氯化氢的利用率极低，大量21％－－23％的淡盐酸在硫酸厂无法使用，唯有再耗费大量的人力物力，返回氯碱工厂重新吸收氯化氢再制30％的成品盐酸。这样往返运输耗资很大。
本实用新型的目的是：提供一种硫酸萃取法氯化氢发生器，它能在很大程度上提高盐酸中氯化氢气体的利用率。
本实用新型的技术方案是：一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体，桶体的上部设有浓硫酸喷淋管，下部设有盐酸喷淋管，桶体的顶端设有氯化氢气体出口，桶体的底部连接有溢流反应槽，溢流反应槽的下端设有稀硫酸排出管。
本实用新型的优点是：
1.该发生器利用浓硫酸的强脱水性，从盐酸中制取氯化氢气体，大提高了盐酸的利用率，减少了运输，降低了成本。
2.用该发生器取得的氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高，水份还少。
3.用该发生器制取氯化氢气体，比一般采用的“热脱吸法”制取氯化氢节约能源，它根本不需要热源，且还能释放热能。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1.塔形桶体；2.浓硫酸喷淋管；3.盐酸喷淋管；4.氯化氢气体出口；5.溢流反应槽；6.稀硫酸排出管；7.垫料。
实施例：由图1可知，一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体1，桶体1的上部设有浓硫酸喷淋管2，下部设有盐酸喷淋管3，所述浓硫酸喷淋管2下面的桶体1内设有垫料7，桶体1的顶端设有氯化氢气体出口4，桶体1的底部连接有溢流反应槽5，溢流反应槽5的下端设有稀硫酸排出管6。工作时，浓硫酸从浓硫酸喷淋管2中经过垫料7均匀进入塔形桶体1，盐酸由盐酸喷淋管3中入塔，两酸在桶体1下部的溢流反应槽5中折流接触，浓硫酸的强脱水性不断地萃取盐酸中的水份，并不断释放热量，从而使盐酸中氯化氢解吸逸出，上升时与不断喷淋而下的浓硫酸逆流接触，使氯化氢气体得到充分的干燥，从氯化氢出口4得到的是纯度高、水分少的优质氯化氢气体，稀硫酸从稀硫酸排出管6排出。该发生器利用浓硫酸的强脱水性，从盐酸中制取氯化氢气体，大提高了盐酸的利用率，减少了运输，降低了成本。用该发生器取得氯化氢纯度高、干燥，比一般氯碱厂合成的氯化氢气体纯度还高，水份还少。并且比一般采用的“热脱吸法”制取氯化氢节约能源，它根本不需要热源，且还能释放热能。

Claims (2)

1、一种硫酸萃取法氯化氢发生器，包括塔形桶体1，其特征在于：桶体1的上部设有浓硫酸喷淋管2，下部设有盐酸喷淋管3，桶体1的顶端设有氯化氢气体出口4，桶体1的底部连接有溢流反应槽5，溢流反应槽5的下端设有稀硫酸排出管6。
2、根据权利要求1所述的硫酸萃取法氯化氢发生器，其特征在于：所述浓硫酸喷淋管2下面的桶体1内设有垫料7。
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