CN216158236U - 3mw风力发电机组齿轮箱及其铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3MW风力发电机组齿轮箱及其铸造模具,包括齿轮箱本体,齿轮箱本体上设有若干个通孔以及若干曲面,齿轮箱本体的正面设有若干个凸起,齿轮箱本体的反面设有若干根加强筋。本实用新型提高了效率、提高了质量、节约了冷铁使用量、减少了产品报废率、降低了成本;减少了造型时的制作工时、降低产品的砂铁比、提高产品得料率、降低制作成本。解决了不规则风电类齿轮箱:砂铁比高、得料率、操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3MW风力发电机组齿轮箱及其模具。
背景技术
同行业以前试制会在齿轮箱的加工面摆满冷铁、防止齿轮箱疏松的产生,同行业以前试制此类不规则产品浇道系统从铸件外部走、极大的增加了砂使用量、砂铁比很高、得料率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种 3MW风力发电机组齿轮箱,减少了造型时的制作工时、降低产品的砂铁比、提高产品得料率、降低制作成本。解决了不规则风电类齿轮箱:砂铁比高、得料率、操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种3MW风力发电机组齿轮箱,包括齿轮箱本体,齿轮箱本体上设有若干个通孔以及若干曲面,齿轮箱本体的正面设有若干个凸起,齿轮箱本体的反面设有若干根加强筋。
进一步的技术方案是,齿轮箱本体上设有四个尺寸不同的圆通孔,相邻加强筋之间还固定设有加强肋。本风电齿轮箱形状不规则,因此铸造时会面临砂铁比高、得料率、操作繁琐的问题。
铸造3MW风力发电机组齿轮箱的模具,包括模具上箱与模具下箱,模具上箱包括上箱体,上箱体其面向模具下箱的表面为上型面,上型面中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱正面相适配的凹槽空腔,空腔周围的上型面上设有用于模具上箱与模具下箱对开模造型用的定位柱或定位盲孔。铸件的上型面、基本没有摆放冷铁、(申请人通过材质管控<改善材质元素加入配比>、减少冷铁使用量)这样极大的减少了制作工时、降低了操作工人的繁琐程度。(之前产品都会在铸件加工面布满冷铁防止缺陷的产生。)
进一步的技术方案为,模具下箱包括下箱体,下箱体其面向模具上箱的表面为下型面,下型面的中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱反面相适配的凸起,凸起周围的下型面上设有用于模具上箱与模具下箱对开模造型用的定位盲孔或定位柱。
进一步的技术方案为,与模具下箱中部型腔连接的浇道设有若干根,包括若干根U形浇道,U形浇道有大小两种尺寸,小尺寸的U形浇道以型腔中心呈环形阵列布置,大尺寸的U形浇道的一端位于型腔的中心,另一端位于模具下箱的边缘。铸件的下型面以及浇道结构中,浇道基本从内部走、极大程度的减少了铸件以外部位的砂使用量、这样此类产品的砂铁比会大幅减低、得料率会大幅提高、并且有效的减少夹渣夹砂的状况、降低产品报废率。
本实用新型的优点和有益效果在于:提高了效率、提高了质量、节约了冷铁使用量、减少了产品报废率、降低了成本;减少了造型时的制作工时、降低产品的砂铁比、提高产品得料率、降低制作成本。解决了不规则风电类齿轮箱:砂铁比高、得料率、操作繁琐的问题。铸件的上型面、基本没有摆放冷铁、(申请人通过材质管控、减少冷铁使用量)这样极大的减少了制作工时、降低了操作工人的繁琐程度。 (之前产品都会在铸件加工面布满冷铁防止缺陷的产生。)铸件的下型面以及浇道结构中,浇道基本从内部走、极大程度的减少了铸件以外部位的砂使用量、这样此类产品的砂铁比会大幅减低、得料率会大幅提高、并且有效的减少夹渣夹砂的状况、降低产品报废率。
附图说明
图1是本实用新型一种3MW风力发电机组齿轮箱的示意图;
图2是图1的反面的示意图;
图3是本实用新型模具上箱的示意图;
图4是本实用新型模具下箱的示意图;
图5是图4的俯视图。
图中:1、齿轮箱本体;2、通孔;3、凸起;4、加强筋;5、加强肋;6、模具上箱;7、凹槽空腔;8、定位柱;9、模具下箱;10、浇道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示(为便于图示,图4中未示出浇道),本实用新型是一种3MW风力发电机组齿轮箱,包括齿轮箱本体1,齿轮箱本体1 上设有若干个通孔2以及若干曲面,齿轮箱本体1的正面设有若干个凸起3,齿轮箱本体1的反面设有若干根加强筋4。齿轮箱本体1上设有四个尺寸不同的圆通孔2,相邻加强筋4之间还固定设有加强肋5。铸造 3MW风力发电机组齿轮箱的模具,包括模具上箱6与模具下箱9,模具上箱6包括上箱体,上箱体其面向模具下箱9的表面为上型面,上型面中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱正面相适配的凹槽空腔7,空腔周围的上型面上设有用于模具上箱6与模具下箱9对开模造型用的定位柱8或定位盲孔。模具下箱9包括下箱体,下箱体其面向模具上箱6 的表面为下型面,下型面的中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱反面相适配的凸起3,凸起3周围的下型面上设有用于模具上箱6与模具下箱9对开模造型用的定位盲孔或定位柱8。与模具下箱9中部型腔连接的浇道10设有若干根,包括若干根U形浇道10,U形浇道10有大小两种尺寸,小尺寸的U形浇道10以型腔中心呈环形阵列布置,大尺寸的 U形浇道10的一端位于型腔的中心,另一端位于模具下箱9的边缘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.3MW风力发电机组齿轮箱,其特征在于,包括齿轮箱本体,齿轮箱本体上设有若干个通孔以及若干曲面,齿轮箱本体的正面设有若干个凸起,齿轮箱本体的反面设有若干根加强筋。
2.根据权利要求1所述的3MW风力发电机组齿轮箱,其特征在于,所述齿轮箱本体上设有四个尺寸不同的圆通孔,相邻加强筋之间还固定设有加强肋。
3.铸造模具,所述模具用于铸造如权利要求1或2所述3MW风力发电机组齿轮箱,其特征在于,包括模具上箱与模具下箱,模具上箱包括上箱体,上箱体其面向模具下箱的表面为上型面,上型面中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱正面相适配的凹槽空腔,空腔周围的上型面上设有用于模具上箱与模具下箱对开模造型用的定位柱或定位盲孔。
4.根据权利要求3所述的铸造模具,其特征在于,所述模具下箱包括下箱体,下箱体其面向模具上箱的表面为下型面,下型面的中部呈与3MW风力发电机组齿轮箱反面相适配的凸起,凸起周围的下型面上设有用于模具上箱与模具下箱对开模造型用的定位盲孔或定位柱。
5.根据权利要求4所述的铸造模具,其特征在于,与所述模具下箱中部型腔连接的浇道设有若干根,包括若干根U形浇道,U形浇道有大小两种尺寸,小尺寸的U形浇道以型腔中心呈环形阵列布置,大尺寸的U形浇道的一端位于型腔的中心,另一端位于模具下箱的边缘。
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