CN216152065U

CN216152065U - 一种钢带加工用双面抛光装置

Info

Publication number: CN216152065U
Application number: CN202122144211.0U
Authority: CN
Inventors: 夏正坤
Original assignee: Hubei Sansheng Knife Saw Co ltd
Current assignee: Hubei Sansheng Knife Saw Co ltd
Priority date: 2021-09-07
Filing date: 2021-09-07
Publication date: 2022-04-01
Anticipated expiration: 2031-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种钢带加工用双面抛光装置，包括机架，所述机架一端上设置辅助进料棍，所述辅助进料棍通过安装座与所述机架一端连接，所述辅助进料棍旁设置压料板安装块，所述压料板安装块设置于所述机架上，所述压料板安装块顶端滑动设置压料板，所述压料板两端分别通过锁紧螺栓与所述压料板安装块连接，所述压料板安装块远离辅助进料棍一端设置砂浆放置框，所述砂浆放置框设置于所述机架上，本实用新型通过设置砂浆放置框和导料辊配合便于将待抛光的钢带双面完全浸泡接触砂浆，便于后续抛光的进行，提高抛光效果，同时设置去浆导辊配合导料板将使钢带上多余的砂浆去除至砂浆放置框内，进而更好的配合抛光机进行抛光加工。

Description

一种钢带加工用双面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢带抛光设备技术领域，具体涉及一种钢带加工用双面抛光装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，对于钢带的表面质量要求很高。又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同；带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。刚生产出来的带钢表面通常需要进行抛光处理，现有的带钢大多采用砂浆进行抛光处理，但一次只能进行单面的处理，加工效率低下，并且抛光效果不佳无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种钢带加工用双面抛光装置，包括机架，所述机架一端上设置辅助进料棍，所述辅助进料棍通过安装座与所述机架一端连接，所述辅助进料棍旁设置压料板安装块，所述压料板安装块设置于所述机架上，所述压料板安装块顶端滑动设置压料板，所述压料板两端分别通过锁紧螺栓与所述压料板安装块连接，所述压料板安装块远离辅助进料棍一端设置砂浆放置框，所述砂浆放置框设置于所述机架上，所述砂浆放置框内转动设置导料辊，所述砂浆放置框远离压料板安装块一端上设置导料板，所述导料板两端分别设置支撑板，所述支撑板之间转动设置上去浆导辊，所述上去浆导辊下方设置下去浆导辊，所述下去浆导辊转动设置于所述支撑板上，所述导料板一端旁依次设置第一抛光机和第二抛光机，所述第一抛光机和第二抛光机均设置于所述机架上。

作为优选，所述压料板顶端设置提压把手，所述压料板两端底面上分别设置安装滑块，所述安装滑块滑动设置于安装滑槽，所述安装滑槽分别开设于所述压料板安装块两端内，所述安装滑块通过所述锁紧螺栓与所述压料板安装块连接，所述压料板和所述压料板安装块上均套设钢带去污布。

作为优选，所述导料辊两端分别通过轴承与所述砂浆放置框转动连接，所述导料辊一端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与驱动电机输入端连接，所述驱动电机通过安装板与所述机架连接。

作为优选，所述导料板倾斜设置于所述砂浆放置框一端上，两组所述支撑板顶端分别转动设置手轮螺杆，所述手轮螺杆上螺纹连接传动滑块，所述传动滑块滑动设置于限位滑槽内，所述限位滑槽开设于所述支撑板内，且开口朝内，所述传动滑块通过轴承分别与所述上去浆导辊转动连接。

作为优选，所述第一抛光机和第二抛光机均包括电机，所述电机设置于抛光机架一端上，所述抛光机架设置于所述机架上，所述抛光机架内由上至下依次设置上抛光辊和下抛光辊，所述上抛光辊和下抛光辊一端均通过皮带和皮带轮与所述电机输出端连接，所述第一抛光机和第二抛光机上分别开设输入口和输出口，所述输入口靠近所述导料板，所述输出口远离所述导料板。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置砂浆放置框和导料辊配合便于将待抛光的钢带双面完全浸泡接触砂浆，便于后续抛光的进行，提高抛光效果，同时设置去浆导辊配合导料板将使钢带上多余的砂浆去除至砂浆放置框内，进而更好的配合抛光机进行抛光加工，两个抛光机的设置将达到粗抛和精抛的效果，满足抛光生产需求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、辅助进料棍；3、安装座；4、压料板；5、压料板安装块；6、砂浆放置框；7、导料辊；8、驱动电机；9、导料板；10、支撑板；11、手轮螺杆；12、传动滑块；13、上去浆导辊；14、下去浆导辊；15、第一抛光机；16、第二抛光机；17、提压把手；18、锁紧螺栓；19、限位滑槽；20、输入口；21、输出口；22、电机。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种钢带加工用双面抛光装置，包括机架1，所述机架1一端上设置辅助进料棍2，所述辅助进料棍2通过安装座3与所述机架1一端连接，所述辅助进料棍2旁设置压料板安装块5，所述压料板安装块5设置于所述机架1上，所述压料板安装块5顶端滑动设置压料板4，所述压料板4两端分别通过锁紧螺栓18与所述压料板安装块5连接，所述压料板安装块5远离辅助进料棍2一端设置砂浆放置框6，所述砂浆放置框6设置于所述机架1上，所述砂浆放置框6内转动设置导料辊7，所述砂浆放置框6远离压料板安装块5一端上设置导料板9，所述导料板9两端分别设置支撑板10，所述支撑板10之间转动设置上去浆导辊13，所述上去浆导辊13下方设置下去浆导辊14，所述下去浆导辊14转动设置于所述支撑板10上，所述导料板9一端旁依次设置第一抛光机15和第二抛光机16，所述第一抛光机15和第二抛光机16均设置于所述机架1上。所述压料板4顶端设置提压把手17，所述压料板4两端底面上分别设置安装滑块，所述安装滑块滑动设置于安装滑槽，所述安装滑槽分别开设于所述压料板安装块5两端内，所述安装滑块通过所述锁紧螺栓18与所述压料板安装块5连接，所述压料板4和所述压料板安装块5上均套设钢带去污布。所述导料辊7两端分别通过轴承与所述砂浆放置框6转动连接，所述导料辊7一端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与驱动电机8输入端连接，所述驱动电机8通过安装板与所述机架1连接。所述导料板9倾斜设置于所述砂浆放置框6一端上，两组所述支撑板10顶端分别转动设置手轮螺杆11，所述手轮螺杆11上螺纹连接传动滑块12，所述传动滑块12滑动设置于限位滑槽19内，所述限位滑槽19开设于所述支撑板10内，且开口朝内，所述传动滑块12通过轴承分别与所述上去浆导辊13转动连接。所述第一抛光机15和第二抛光机16均包括电机22，所述电机22设置于抛光机架一端上，所述抛光机架设置于所述机架1上，所述抛光机架内由上至下依次设置上抛光辊和下抛光辊，所述上抛光辊和下抛光辊一端均通过皮带和皮带轮与所述电机22输出端连接，所述第一抛光机15和第二抛光机16上分别开设输入口20和输出口21，所述输入口20靠近所述导料板9，所述输出口21远离所述导料板9。所述压料板4通过安装滑块与安装滑槽的设置便于调节压料板4的工作位置，从而更好使压料板4与压料板安装块5贴合钢带双面对其进行抛光前的表面清污工作，通过锁紧螺栓18锁止压料板4的工作位置，更好的适用于不同规格的钢带使用。所述上去浆导辊13和下去浆导辊14配合将便于使钢带上多余的砂浆去除，同时可通过手轮螺杆11旋转调节上去浆导辊13的位置，进而调节上去浆导辊13与下去浆导辊14之间的距离，可根据需求调节满足生产需求。

本具体实施方式的工作原理为：首先将钢带经过辅助进料棍2，利用辅助进料棍2辅助配合进料，然后穿过压料板4与压料板安装块5之间，更具钢带规格大小调节压料板4与压料板安装块5之间的间距，从而使压料板4与压料板安装块5贴合钢带双面对其进行抛光前的表面清污工作，然后利用锁紧螺栓18锁止压料板4的工作位置，钢带再经过导料辊7的下方，通过驱动电机8工作带动导料辊7旋转，进而使钢带随之运动，同时钢带完全浸没在砂浆放置框6的砂浆内，经过砂浆浸没的钢带进入上去浆导辊13和下去浆导辊14之间，通过手轮螺杆11旋转调节上去浆导辊13的位置，配合下去浆导辊14的旋转将钢带上多余的砂浆去除，然后使钢带进入第一抛光机15进行粗抛加工，完成后进入第二抛光机16进行细抛加工，通过两次抛光加工满足所需抛光生产需求，完成加工的钢带从第二抛光机16的输出口21排出至下一工位即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种钢带加工用双面抛光装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端上设置辅助进料棍（2），所述辅助进料棍（2）通过安装座（3）与所述机架（1）一端连接，所述辅助进料棍（2）旁设置压料板安装块（5），所述压料板安装块（5）设置于所述机架（1）上，所述压料板安装块（5）顶端滑动设置压料板（4），所述压料板（4）两端分别通过锁紧螺栓（18）与所述压料板安装块（5）连接，所述压料板安装块（5）远离辅助进料棍（2）一端设置砂浆放置框（6），所述砂浆放置框（6）设置于所述机架（1）上，所述砂浆放置框（6）内转动设置导料辊（7），所述砂浆放置框（6）远离压料板安装块（5）一端上设置导料板（9），所述导料板（9）两端分别设置支撑板（10），所述支撑板（10）之间转动设置上去浆导辊（13），所述上去浆导辊（13）下方设置下去浆导辊（14），所述下去浆导辊（14）转动设置于所述支撑板（10）上，所述导料板（9）一端旁依次设置第一抛光机（15）和第二抛光机（16），所述第一抛光机（15）和第二抛光机（16）均设置于所述机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用双面抛光装置，其特征在于：所述压料板（4）顶端设置提压把手（17），所述压料板（4）两端底面上分别设置安装滑块，所述安装滑块滑动设置于安装滑槽，所述安装滑槽分别开设于所述压料板安装块（5）两端内，所述安装滑块通过所述锁紧螺栓（18）与所述压料板安装块（5）连接，所述压料板（4）和所述压料板安装块（5）上均套设钢带去污布。

3.根据权利要求1所述的一种钢带加工用双面抛光装置，其特征在于：所述导料辊（7）两端分别通过轴承与所述砂浆放置框（6）转动连接，所述导料辊（7）一端与减速器输出端连接，所述减速器输入端与驱动电机（8）输入端连接，所述驱动电机（8）通过安装板与所述机架（1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢带加工用双面抛光装置，其特征在于：所述导料板（9）倾斜设置于所述砂浆放置框（6）一端上，两组所述支撑板（10）顶端分别转动设置手轮螺杆（11），所述手轮螺杆（11）上螺纹连接传动滑块（12），所述传动滑块（12）滑动设置于限位滑槽（19）内，所述限位滑槽（19）开设于所述支撑板（10）内，且开口朝内，所述传动滑块（12）通过轴承分别与所述上去浆导辊（13）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢带加工用双面抛光装置，其特征在于：所述第一抛光机（15）和第二抛光机（16）均包括电机（22），所述电机（22）设置于抛光机架一端上，所述抛光机架设置于所述机架（1）上，所述抛光机架内由上至下依次设置上抛光辊和下抛光辊，所述上抛光辊和下抛光辊一端均通过皮带和皮带轮与所述电机（22）输出端连接，所述第一抛光机（15）和第二抛光机（16）上分别开设输入口（20）和输出口（21），所述输入口（20）靠近所述导料板（9），所述输出口（21）远离所述导料板（9）。