CN216150910U - 一种可以快速成型的复合冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以快速成型的复合冲压模具，包括下模座，所述下模座的上端靠近两侧位置均固定连接有连接柱，两组所述连接柱的上端固定连接有上模座，所述上模座的上端靠近中间位置固定连接有第一电机，所述上模座的下端靠近两组连接柱之间设置有冲压机台，所述下模座的上端靠近冲压机台的下侧位置固定连接有冲压底座，所述下模座的内部靠近中间位置开设有落料口。本实用新型所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，通过推料板的反复将物料板送至冲压底座的上端进行冲压成型，有效加快送料的速度，提高工作效率，其次快速方便的进行收集，避免堵塞或手动的收集带来的危害。

Description

一种可以快速成型的复合冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种可以快速成型的复合冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

传统的冲压模具仍有一些缺点，首先传统通过手动放料进行冲压成型，速度慢，工作效率较低，其次成型物料需要及时清理，不然会导致堵塞损坏模具，而手动清理存有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以快速成型的复合冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可以快速成型的复合冲压模具，包括下模座，所述下模座的上端靠近两侧位置均固定连接有连接柱，两组所述连接柱的上端固定连接有上模座，所述上模座的上端靠近中间位置固定连接有第一电机，所述上模座的下端靠近两组连接柱之间设置有冲压机台，所述下模座的上端靠近冲压机台的下侧位置固定连接有冲压底座，所述下模座的内部靠近中间位置开设有落料口，所述下模座的后侧位置设置有送料机构；

所述送料机构包括固定连接在下模座的上端靠近后侧位置的固定外壳架，所述固定外壳架的一端设置有柜门，所述固定外壳架的内部放置有物料板，所述固定外壳架的内部物料板的上端设置有压缩板，所述压缩板的上端固定连接有推动杆，所述推动杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的下端靠近前后两侧边缘位置均固定连接有弹簧，所述固定外壳架的下侧内部靠近物料板的位置开设有送料轨道，所述送料轨道的内部靠近后侧位置设置有推料板，所述推料板的后端固定连接有控制杆，所述控制杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部靠近上侧位置设置有转动架，所述固定外壳架的一端靠近转动架的位置固定连接有第二电机，所述控制杆的下侧位置活动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有接料盒，所述接料盒的两侧均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内侧靠近前侧位置均设置有固定杆。

优选的，所述固定外壳架的内部与送料轨道相通，所述柜门与固定外壳架为活动连接，所述物料板与送料轨道相适配。

优选的，所述推动杆的贯穿固定外壳架的顶部与固定板连接，两组所述弹簧的下端与固定外壳架固定连接，所述推料板与送料轨道相适配。

优选的，所述控制杆与转动架为活动连接，所述转动架与第一滑槽相适配，所述转动架的一端与第二电机的内部转子固定连接。

优选的，所述连接杆位于固定外壳架的下侧位置，所述接料盒位于下模座的下侧位置，两组所述固定杆与第二滑槽相适配，两组所述固定杆与下模座的下端固定连接。

优选的，三组所述脚背定位带与第一侧板之间固定连接，三组所述魔术贴勾面与第二侧板之间固定连接，每组所述魔术贴勾面与每组脚背定位带之间为一一适配关系。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

首先打开柜门，再向上拉动固定板，拉伸两组弹簧，同时带动推动杆、压缩板移动，再将准备好的物料整齐放入内部，松开固定板压住物料板，再开启第二电机，带动转动架转动，使得控制杆移动，同时带动推料板，而控制杆通过第一滑槽与转动架连接，会使得推料板在送料轨道的内部反复推动物料板至送料轨道的内部，同时向前移动至冲压底座的上端，对物料冲压成型，通过推料板的反复将物料板送至冲压底座的上端进行冲压成型，有效加快送料的速度，提高工作效率，其次控制杆在移动的同时，通过连接杆推动接料盒前后移动，再将通过落料口落下的物料，推动出来，快速方便的进行收集，避免堵塞或手动的收集带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种可以快速成型的复合冲压模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可以快速成型的复合冲压模具的整体与送料机构的局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型一种可以快速成型的复合冲压模具的送料机构的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型一种可以快速成型的复合冲压模具的送料机构的局部剖切结构示意图。

图中：1、下模座；2、连接柱；3、上模座；4、第一电机；5、冲压机台；6、冲压底座；7、落料口；8、送料机构；81、固定外壳架；82、柜门；83、物料板；84、压缩板；85、推动杆；86、固定板；87、弹簧；88、送料轨道；89、推料板；810、控制杆；811、第一滑槽；812、转动架；813、第二电机；814、连接杆；815、接料盒；816、第二滑槽；817、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可以快速成型的复合冲压模具，包括下模座1，下模座1的上端靠近两侧位置均固定连接有连接柱2，两组连接柱2的上端固定连接有上模座3，上模座3的上端靠近中间位置固定连接有第一电机4，上模座3的下端靠近两组连接柱2之间设置有冲压机台5，下模座1的上端靠近冲压机台5的下侧位置固定连接有冲压底座6，下模座1的内部靠近中间位置开设有落料口7，下模座1的后侧位置设置有送料机构8；

送料机构8包括固定连接在下模座1的上端靠近后侧位置的固定外壳架81，固定外壳架81的一端设置有柜门82，固定外壳架81的内部放置有物料板83，固定外壳架81的内部物料板83的上端设置有压缩板84，压缩板84的上端固定连接有推动杆85，推动杆85的上端固定连接有固定板86，固定板86的下端靠近前后两侧边缘位置均固定连接有弹簧87，固定外壳架81的下侧内部靠近物料板83的位置开设有送料轨道88，送料轨道88的内部靠近后侧位置设置有推料板89，推料板89的后端固定连接有控制杆810，控制杆810的内部开设有第一滑槽811，第一滑槽811的内部靠近上侧位置设置有转动架812，固定外壳架81的一端靠近转动架812的位置固定连接有第二电机813，控制杆810的下侧位置活动连接有连接杆814，连接杆814的前端固定连接有接料盒815，接料盒815的两侧均开设有第二滑槽816，两组第二滑槽816的内侧靠近前侧位置均设置有固定杆817。

本实施例中，固定外壳架81的内部与送料轨道88相通，柜门82与固定外壳架81为活动连接，物料板83与送料轨道88相适配，推动杆85的贯穿固定外壳架81的顶部与固定板86连接，两组弹簧87的下端与固定外壳架81固定连接，推料板89与送料轨道88相适配，控制杆810与转动架812为活动连接，转动架812与第一滑槽811相适配，转动架812的一端与第二电机813的内部转子固定连接。

具体的，首先打开柜门82，再向上拉动固定板86，拉伸两组弹簧87，同时带动推动杆85、压缩板84移动，再将准备好的物料整齐放入内部，松开固定板86压住物料板83，再开启第二电机813，带动转动架812转动，使得控制杆810移动，同时带动推料板89，而控制杆810通过第一滑槽811与转动架812连接，会使得推料板89在送料轨道88的内部反复推动物料板83至送料轨道88的内部，同时向前移动至冲压底座6的上端，对物料冲压成型，通过推料板89的反复将物料板83送至冲压底座6的上端进行冲压成型，有效加快送料的速度，提高工作效率。

本实施例中，连接杆814位于固定外壳架81的下侧位置，接料盒815位于下模座1的下侧位置，两组固定杆817与第二滑槽816相适配，两组固定杆817与下模座1的下端固定连接，固定外壳架81的前端与冲压底座6的后端贴合，冲压底座6的上端靠近中间位置开设有物料槽与成型孔，成型孔与落料口7相通。

具体的，其次控制杆810在移动的同时，通过连接杆814推动接料盒815前后移动，再将通过落料口7落下的物料，推动出来，快速方便的进行收集，避免堵塞或手动的收集带来的危害。

工作原理：

使用时，首先打开柜门82，再向上拉动固定板86，拉伸两组弹簧87，同时带动推动杆85、压缩板84移动，再将准备好的物料整齐放入内部，松开固定板86压住物料板83，再开启第二电机（型号为：57H276-288-ZD）813，带动转动架812转动，使得控制杆810移动，同时带动推料板89，而控制杆810通过第一滑槽811与转动架812连接，会使得推料板89在送料轨道88的内部反复推动物料板83至送料轨道88的内部，同时向前移动至冲压底座6的上端，对物料冲压成型，通过推料板89的反复将物料板83送至冲压底座6的上端进行冲压成型，有效加快送料的速度，提高工作效率，其次控制杆810在移动的同时，通过连接杆814推动接料盒815前后移动，再将通过落料口7落下的物料，推动出来，快速方便的进行收集，避免堵塞或手动的收集带来的危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可以快速成型的复合冲压模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上端靠近两侧位置均固定连接有连接柱（2），两组所述连接柱（2）的上端固定连接有上模座（3），所述上模座（3）的上端靠近中间位置固定连接有第一电机（4），所述上模座（3）的下端靠近两组连接柱（2）之间设置有冲压机台（5），所述下模座（1）的上端靠近冲压机台（5）的下侧位置固定连接有冲压底座（6），所述下模座（1）的内部靠近中间位置开设有落料口（7），所述下模座（1）的后侧位置设置有送料机构（8）；

所述送料机构（8）包括固定连接在下模座（1）的上端靠近后侧位置的固定外壳架（81），所述固定外壳架（81）的一端设置有柜门（82），所述固定外壳架（81）的内部放置有物料板（83），所述固定外壳架（81）的内部物料板（83）的上端设置有压缩板（84），所述压缩板（84）的上端固定连接有推动杆（85），所述推动杆（85）的上端固定连接有固定板（86），所述固定板（86）的下端靠近前后两侧边缘位置均固定连接有弹簧（87），所述固定外壳架（81）的下侧内部靠近物料板（83）的位置开设有送料轨道（88），所述送料轨道（88）的内部靠近后侧位置设置有推料板（89），所述推料板（89）的后端固定连接有控制杆（810），所述控制杆（810）的内部开设有第一滑槽（811），所述第一滑槽（811）的内部靠近上侧位置设置有转动架（812），所述固定外壳架（81）的一端靠近转动架（812）的位置固定连接有第二电机（813），所述控制杆（810）的下侧位置活动连接有连接杆（814），所述连接杆（814）的前端固定连接有接料盒（815），所述接料盒（815）的两侧均开设有第二滑槽（816），两组所述第二滑槽（816）的内侧靠近前侧位置均设置有固定杆（817）。

2.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，其特征在于：所述固定外壳架（81）的内部与送料轨道（88）相通，所述柜门（82）与固定外壳架（81）为活动连接，所述物料板（83）与送料轨道（88）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，其特征在于：所述推动杆（85）的贯穿固定外壳架（81）的顶部与固定板（86）连接，两组所述弹簧（87）的下端与固定外壳架（81）固定连接，所述推料板（89）与送料轨道（88）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，其特征在于：所述控制杆（810）与转动架（812）为活动连接，所述转动架（812）与第一滑槽（811）相适配，所述转动架（812）的一端与第二电机（813）的内部转子固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，其特征在于：所述连接杆（814）位于固定外壳架（81）的下侧位置，所述接料盒（815）位于下模座（1）的下侧位置，两组所述固定杆（817）与第二滑槽（816）相适配，两组所述固定杆（817）与下模座（1）的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以快速成型的复合冲压模具，其特征在于：所述固定外壳架（81）的前端与冲压底座（6）的后端贴合，所述冲压底座（6）的上端靠近中间位置开设有物料槽与成型孔，所述成型孔与落料口（7）相通。

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