CN216150838U - 一种具有步距定位功能的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具领域，公开了一种具有步距定位功能的冲压模具。包括：下模座，设于下模座用于承托板材的定位座，设于下模座一侧的板材输送装置，板材输送装置包括：设于下模座一侧的支撑台、设于支撑台上的步进电机、套设于步进电机输出端的主动齿轮、以及滑动式装配于支撑台与主动齿轮啮合配合并用于抵推板材在定位座上水平移动的活动齿条。设于下模座、位于定位座两侧用于装夹板材的夹持组件，以及，设于定位座、位于板材下方对应冲压位置的距离感应器。通过板材输送装置、夹持组件和距离感应器的设置，实现了冲压模具的自动送料，且定位准确，便于操作，生产效率高，提高了产品的精度和质量。

Description

一种具有步距定位功能的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别涉及一种具有步距定位功能的冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具，在冲压过程中，需要循环递送板材，而由于冲压力的作用，每次板材均需要人为调整端正后再进行传送，且传送的距离受人为感知影响，不便操作，生产效率低，并且工件不易定位，影响了产品的精度和质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有步距定位功能的冲压模具，通过板材输送装置、夹持组件和距离感应器的设置，实现了冲压模具的自动送料，且定位准确，便于操作，生产效率高，提高了产品的精度和质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有步距定位功能的冲压模具，包括：

下模座；

设于所述下模座用于承托板材的定位座；

设于所述下模座一侧的板材输送装置，所述板材输送装置包括：设于所述下模座一侧的支撑台、设于所述支撑台上的步进电机、套设于所述步进电机输出端的主动齿轮、以及滑动式装配于所述支撑台与所述主动齿轮啮合配合并用于抵推板材在所述定位座上水平移动的活动齿条；

设于所述下模座、位于所述定位座两侧用于装夹板材的夹持组件，以及；

设于所述定位座、位于板材下方对应冲压位置的距离感应器。

实现上述技术方案，在进行冲压时，先将板材放置在支撑台和定位座上，夹持组件夹持板材，然后进行冲压，如若继续冲压，此时，距离感应器感应到板材受压变形后，将信号传递给夹持组件和步进电机，使夹持组件松开板材，接着，启动步进电机，使主动齿轮转动，使活动齿条进行水平移动，而活动齿条抵推板材，带动板材进行水平移动，待板材移动到待加工位置，距离感应器又感应到与板材的距离发生改变，此时，将信号传递给夹持组件和步进电机，使夹持组件装夹板材，接着关闭步进电机，进行冲压。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模座的上方对应位置设置有相对所述下模座进行上下运动的上模座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模座和上模座之间设置有导向柱，所述导向柱上套设有支撑弹簧，所述导向柱上套设有压覆于所述支撑弹簧的活动压块。

实现上述技术方案，在进行冲压时，通过外部连接着的上模座的压力机，驱动上模座沿导向柱向下模座的方向进行移动，此时，上模座压覆于活动压块，活动压块压覆支撑弹簧，使冲压板材时有一个缓冲的力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模座上设置有冲压头，所述冲压头的两侧设置有定位柱，所述定位座上开设有与所述定位柱配合的定位孔。

实现上述技术方案，通过定位柱与定位孔的配合，提高冲压板材的精确性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括：设于所述下模座内的驱动电机，所述驱动电机上设置有丝杠，所述丝杠上设置有两不同旋向的螺旋槽，一所述螺旋槽上套设有第一移动柱，另一所述螺旋槽上套设有第二移动柱，所述第一移动柱和第二移动柱位于板材的两侧，所述第一移动柱和第二移动柱上设置有用于卡持板材的夹头座。

实现上述技术方案，在上述进行装夹板材时，驱动电机接收到距离感应器传递的信号，启动驱动电机，使丝杠旋转，使第一移动柱和第二移动柱呈相向运动，即第一移动柱和第二移动柱朝向板材进行运动，使夹头座夹持着板材，防止板材在受冲压时，发生位置偏移，影响冲压精度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述距离感应器与所述驱动电机和步进电机电信号连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下模座的另一侧设置有用于承载板材加工后的承接台。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在进行冲压时，先将板材放置在支撑台和定位座上，夹持组件夹持板材，然后进行冲压，如若继续冲压，此时，距离感应器感应到板材受压变形后，将信号传递给夹持组件和步进电机，使夹持组件松开板材，接着，启动步进电机，使主动齿轮转动，使活动齿条进行水平移动，而活动齿条抵推板材，带动板材进行水平移动，待板材移动到待加工位置，距离感应器又感应到与板材的距离发生改变，此时，将信号传递给夹持组件和步进电机，使夹持组件装夹板材，接着关闭步进电机，进行冲压。通过上述设置，实现了冲压模具的自动送料，且定位准确，便于操作，生产效率高，提高了产品的精度和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视结构示意图。

图2为本实用新型的下模座俯视结构示意图。

图3为本实用新型的夹持组件侧视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、下模座；2、距离感应器；3、定位座；4、夹头座；5、承接台；6、支撑弹簧；7、活动压块；8、导向柱；9、定位柱；10、上模座；11、冲压头；12、主动齿轮；13、步进电机；14、活动齿条；15、支撑台；16、定位孔；17、丝杠；18、第一移动柱；19、第二移动柱；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，本实用新型为一种具有步距定位功能的冲压模具，包括：下模座1，下模座1的上方对应位置设置有相对下模座1进行上下运动的上模座10，下模座1和上模座10之间设置有导向柱8，导向柱8上套设有支撑弹簧6，导向柱8上套设有压覆于支撑弹簧6的活动压块7。在进行冲压时，通过外部连接着的上模座10的压力机，驱动上模座10沿导向柱8向下模座1的方向进行移动，此时，上模座10压覆于活动压块7，活动压块7压覆支撑弹簧6，使冲压板材时有一个缓冲的力。

进一步地，设于下模座1用于承托板材的定位座3，上模座10上设置有冲压头11，冲压头11的两侧设置有定位柱9，定位座3上开设有与定位柱9配合的定位孔16，通过定位柱9与定位孔16的配合，提高冲压板材的精确性。

进一步地，设于下模座1一侧的板材输送装置，板材输送装置包括：设于下模座1一侧的支撑台15、设于支撑台15上的步进电机13、套设于步进电机13输出端的主动齿轮12、以及滑动式装配于支撑台15与主动齿轮12啮合配合并用于抵推板材在定位座3上水平移动的活动齿条14；

进一步地，设于下模座1、位于定位座3两侧用于装夹板材的夹持组件，夹持组件包括：设于下模座1内的驱动电机20，驱动电机20上设置有丝杠17，丝杠17上设置有两不同旋向的螺旋槽，一螺旋槽上套设有第一移动柱18，另一螺旋槽上套设有第二移动柱19，第一移动柱18和第二移动柱19位于板材的两侧，第一移动柱18和第二移动柱19上设置有用于卡持板材的夹头座4。在上述进行装夹板材时，驱动电机20接收到距离感应器2传递的信号，启动驱动电机20，使丝杠17旋转，使第一移动柱18和第二移动柱19呈相向运动，即第一移动柱18和第二移动柱19朝向板材进行运动，使夹头座4夹持着板材，防止板材在受冲压时，发生位置偏移，影响冲压精度。

进一步地，以及，设于定位座3、位于板材下方对应冲压位置的距离感应器2，距离感应器2与驱动电机20和步进电机13电信号连接，下模座1的另一侧设置有用于承载板材加工后的承接台5。

在本实施例中，在进行冲压时，先将板材放置在支撑台15和定位座3上，夹持组件夹持板材，然后进行冲压，如若继续冲压，此时，距离感应器2感应到板材受压变形后，将信号传递给夹持组件和步进电机13，使夹持组件松开板材，接着，启动步进电机13，使主动齿轮12转动，使活动齿条14进行水平移动，而活动齿条14抵推板材，带动板材进行水平移动，待板材移动到待加工位置，距离感应器2又感应到与板材的距离发生改变，此时，将信号传递给夹持组件和步进电机13，使夹持组件装夹板材，接着关闭步进电机13，进行冲压。通过上述设置，实现了冲压模具的自动送料，且定位准确，便于操作，生产效率高，提高了产品的精度和质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，包括：

下模座；

设于所述下模座用于承托板材的定位座；

设于所述下模座一侧的板材输送装置，所述板材输送装置包括：设于所述下模座一侧的支撑台、设于所述支撑台上的步进电机、套设于所述步进电机输出端的主动齿轮、以及滑动式装配于所述支撑台与所述主动齿轮啮合配合并用于抵推板材在所述定位座上水平移动的活动齿条；

设于所述下模座、位于所述定位座两侧用于装夹板材的夹持组件，以及；

设于所述定位座、位于板材下方对应冲压位置的距离感应器。

2.根据权利要求1所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述下模座的上方对应位置设置有相对所述下模座进行上下运动的上模座。

3.根据权利要求2所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述下模座和上模座之间设置有导向柱，所述导向柱上套设有支撑弹簧，所述导向柱上套设有压覆于所述支撑弹簧的活动压块。

4.根据权利要求3所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述上模座上设置有冲压头，所述冲压头的两侧设置有定位柱，所述定位座上开设有与所述定位柱配合的定位孔。

5.根据权利要求1所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述夹持组件包括：设于所述下模座内的驱动电机，所述驱动电机上设置有丝杠，所述丝杠上设置有两不同旋向的螺旋槽，一所述螺旋槽上套设有第一移动柱，另一所述螺旋槽上套设有第二移动柱，所述第一移动柱和第二移动柱位于板材的两侧，所述第一移动柱和第二移动柱上设置有用于卡持板材的夹头座。

6.根据权利要求5所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述距离感应器与所述驱动电机和步进电机电信号连接。

7.根据权利要求5所述的具有步距定位功能的冲压模具，其特征在于，所述下模座的另一侧设置有用于承载板材加工后的承接台。

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