CN216150830U - 一种铝单板用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板用折弯机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有机体，所述机体的侧面固定安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出端均固定连接传动板，所述传动板的底部安装有夹具，所述传动板的底部通过夹具连接有上模体，所述传动板的下方设置有工作台。本实用新型的有益效果是：通过在在上模体的侧面开设的第三卡槽以及在上模体的内侧面设置有与第三卡槽适配的第三卡块能够在进行拆卸的时候防止上模体发生掉落，提高了在拆卸和安装中的安全性，在第一夹板和第二夹板之间设置有第二紧固螺栓，只需要旋拧第二紧固螺栓就可以对上模体进行夹紧。

Description

一种铝单板用折弯机

技术领域

本实用新型涉及铝单板生产领域，特别是一种铝单板用折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

现有的一些折弯机的上模在长时间使用后，上模会出现磨损，磨损后需要进行更换，现有的一些折弯机在更换的时候十分繁琐，需要耗费大量的时间，不利于使用，为此我们提供一种铝单板用折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝单板用折弯机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种铝单板用折弯机，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有机体，所述机体的侧面固定安装有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的动力输出端均固定连接传动板，所述传动板的底部安装有夹具，所述传动板的底部通过夹具连接有上模体，所述传动板的下方设置有工作台，所述工作台的上表面设置有下模体，所述夹具包括传动板侧面开设的第一卡槽，所述第一卡槽内设置有第一夹板，所述第一夹板通过第一紧固螺栓与传动板进行连接，所述第一夹板的侧面设置有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过第二紧固螺栓进行连接，所述第一夹板的侧面开设有与第二紧固螺栓适配的螺纹槽，第二夹板和第一夹板之间设置有上模体，所述上模体的侧面开设有第二卡槽，所述第二夹板的内侧面固定连接有与第二卡槽适配的第二卡块。

更进一步的技术方案是，所述上模体与第二卡槽相反的另一侧面开设有第三卡槽，所述第一夹板的内侧面固定连接与第三卡槽适配的第三卡块。

更进一步的技术方案是，所述第一夹板的内侧面开设有第二滑槽，所述第二夹板的内侧面开设有第一滑槽，所述第二卡块和第一滑槽内滑动连接有滑动柱，所述第二滑槽的内部还设置有弹簧。

更进一步的技术方案是，所述工作台的上表面的两侧固定连接有固定块，每个所述固定块内螺纹连接有螺纹杆，且下模体位于两个固定块之间。

更进一步的技术方案是，所述工作台的上表面开设有第三滑槽，所述下模体的底面开设有第四卡槽，所述第四卡槽的内部设置有滑块，且滑块与第三滑槽进行滑动连接。

更进一步的技术方案是，所述机体的侧面固定连接有控制器。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在在上模体的侧面开设的第三卡槽以及在上模体的内侧面设置有与第三卡槽适配的第三卡块能够在进行拆卸的时候防止上模体发生掉落，提高了在拆卸和安装中的安全性，在第一夹板和第二夹板之间设置有第二紧固螺栓，只需要旋拧第二紧固螺栓就可以对上模体进行夹紧，通过在第一夹板和第二夹板之间设置弹簧能够在拆卸的时候自动使第一夹板和第二夹板进行分离，解除对上模体的夹紧。

附图说明

图1 为本实用新型的折弯机整体结构示意图。

图2 为本实用新型的夹具内部结构示意图。

图3 为本实用新型的夹具俯视截面示意图。

图4 为本实用新型的工作台结构示意图。

图中，1、支撑座；2、机体；3、液压伸缩杆；4、工作台；5、传动板；6、夹具；61、第一卡槽；62、第一紧固螺栓；63、第一夹板；64、第二夹板；65、螺纹槽；66、第二紧固螺栓；7、上模体；8、下模体；9、第二卡块；10、第二卡槽；11、第一滑槽；12、滑动柱；13、第四卡槽；14、第三滑槽；15、滑块；16、固定块；17、螺纹杆；18、第三卡槽；19、第三卡块；20、第二滑槽；21、弹簧；22、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1—4所示的实施例，一种铝单板用折弯机，包括支撑座1，支撑座1的上表面固定连接有机体2，机体2的侧面固定连接有控制器22，机体2的侧面固定安装有两个液压伸缩杆3，液压伸缩杆3外部的液压系统进行连接，为液压伸缩杆3的启动提供动力，外部的动力系统可被控制器22进行控制，进而控制液压伸缩杆3的启动和暂停，液压伸缩杆3的动力输出端均固定连接传动板5，传动板5的底部安装有夹具6，传动板5的底部通过夹具6连接有上模体7，传动板5的下方设置有工作台4，工作台4的上表面设置有下模体8，夹具6包括传动板5侧面开设的第一卡槽61，第一卡槽61内设置有第一夹板63，第一夹板63通过第一紧固螺栓62与传动板5进行连接，第一夹板63的侧面设置有第二夹板64，第一夹板63和第二夹板64通过第二紧固螺栓66进行连接，第一夹板63的侧面开设有与第二紧固螺栓66适配的螺纹槽65，第二夹板64和第一夹板63之间设置有上模体7，上模体7的侧面开设有第二卡槽10，第二夹板64的内侧面固定连接有与第二卡槽10适配的第二卡块9；通过第二卡块9和第二卡槽10的配合能够对上模体7进行限位和传动，在进行使用的时候只需要旋拧第一紧固螺栓62使第一夹板63和第二夹板64结合对上模体7进行夹紧。

上模体7与第二卡槽10相反的另一侧面开设有第三卡槽18，第一夹板63的内侧面固定连接与第三卡槽18适配的第三卡块19；通过第三卡槽18和第三卡块19之间的相互扣合能够在对上模体7进行拆卸和安装的时候防止上模体7突然掉落，提高了安装和拆卸时候的安全性。

第一夹板63的内侧面开设有第二滑槽20，第二夹板64的内侧面开设有第一滑槽11，第二卡块9和第一滑槽11内滑动连接有滑动柱12，第二卡块9的内部还设置有弹簧21；通过在第二滑槽20的内部设置弹簧21能够在进行对上模体7拆卸的时候，把第二紧固螺栓66旋拧后，在弹簧21的作用下使第一夹板63和第二夹板64之间进行分离，在分离的时候滑动柱12起到导向的作用，防止第一夹板63和64进行分离的时候发生偏移。

工作台4的上表面的两侧固定连接有固定块16，每个固定块16内螺纹连接有螺纹杆17，且下模体8位于两个固定块16之间；工作台4上表面两端的螺纹杆17进行旋拧配合可以对下模体8的位置进行调节。

工作台4的上表面开设有第三滑槽14，下模体8的底面开设有第四卡槽13，第四卡槽13的内部设置有滑块15，且滑块15与第三滑槽14进行滑动连接；通过滑块15与第四卡槽13进行结合以及滑块15与第三滑槽14进行滑动连接，能够使下模体8在移动的时候更加平稳。

本实用新型的工作过程如下：使用的时，需要对上模体7进行拆卸，只需要反向旋拧第二紧固螺栓66使第一夹板63和第二夹板64进行分离，在弹簧21的弹力作用和滑动柱12导向下使第一夹板63和第二夹板64进行自动分离，完成对上模体7的拆卸，而且由于第三卡槽18和第三卡块19的相互扣合能够使上模体7挂在第三卡块19上，防止上模体7突然掉落对人员造成伤害，从第三卡块19上卸掉上模体7完成对上模体7的拆卸更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝单板用折弯机，其特征在于：包括支撑座（1），所述支撑座（1）的上表面固定连接有机体（2），所述机体（2）的侧面固定安装有两个液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的动力输出端均固定连接传动板（5），所述传动板（5）的底部安装有夹具（6），所述传动板（5）的底部通过夹具（6）连接有上模体（7），所述传动板（5）的下方设置有工作台（4），所述工作台（4）的上表面设置有下模体（8），所述夹具（6）包括传动板（5）侧面开设的第一卡槽（61），所述第一卡槽（61）内设置有第一夹板（63），所述第一夹板（63）通过第一紧固螺栓（62）与传动板（5）进行连接，所述第一夹板（63）的侧面设置有第二夹板（64），所述第一夹板（63）和第二夹板（64）通过第二紧固螺栓（66）进行连接，所述第一夹板（63）的侧面开设有与第二紧固螺栓（66）适配的螺纹槽（65），第二夹板（64）和第一夹板（63）之间设置有上模体（7），所述上模体（7）的侧面开设有第二卡槽（10），所述第二夹板（64）的内侧面固定连接有与第二卡槽（10）适配的第二卡块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板用折弯机，其特征在于：所述上模体（7）与第二卡槽（10）相反的另一侧面开设有第三卡槽（18），所述第一夹板（63）的内侧面固定连接与第三卡槽（18）适配的第三卡块（19）。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板用折弯机，其特征在于：所述第一夹板（63）的内侧面开设有第二滑槽（20），所述第二夹板（64）的内侧面开设有第一滑槽（11），所述第二卡块（9）和第一滑槽（11）内滑动连接有滑动柱（12），所述第二滑槽（20）的内部还设置有弹簧（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板用折弯机，其特征在于：所述工作台（4）的上表面的两侧固定连接有固定块（16），每个所述固定块（16）内螺纹连接有螺纹杆（17），且下模体（8）位于两个固定块（16）之间。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板用折弯机，其特征在于：所述工作台（4）的上表面开设有第三滑槽（14），所述下模体（8）的底面开设有第四卡槽（13），所述第四卡槽（13）的内部设置有滑块（15），且滑块（15）与第三滑槽（14）进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板用折弯机，其特征在于：所述机体（2）的侧面固定连接有控制器（22）。

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