CN216937959U - 一种机械配件制造用板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔台，打孔台顶端的中部固定设置有打孔机架，打孔机架顶端的两侧均固定安装有电控液压缸，打孔机架内侧的两端均开设有升降滑槽，两个升降滑槽之间滑动连接有打孔机构，打孔机构包括封压板和调节打孔架，调节打孔架的顶端开设有压板封槽，压板封槽的上卡合连接有封压板，本实用新型一种机械配件制造用板材打孔装置，该打孔装置采用冲压的方式来实现对板材的打孔工作，板材固定快速平稳，操作简单便捷，冲压打孔钉可根据使用需求进行快速的装配或拆卸，且相邻打孔钉之间的距离可灵活进行调整，提高了打孔装置的适用范围和打孔效率，同时也为打孔钉后期的更换维修提供了便利。

Description

一种机械配件制造用板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件制造技术领域，具体为一种机械配件制造用板材打孔装置。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，如曲轴、活塞、轴承等。机械配件的制造过程中会使用到大量的板材，为了使板材适应生产需求，需要对板材进行打孔装置。

现有的打孔装置打孔钉固定，在出现损坏时无法快速高效的进行更换，且打孔钉之间的距离不可调，装配使用繁琐，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械配件制造用板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔装置打孔钉固定，在出现损坏时无法快速高效的进行更换，且打孔钉之间的距离不可调，装配使用繁琐，适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔台，所述打孔台顶端的中部固定设置有打孔机架，所述打孔机架顶端的两侧均固定安装有电控液压缸，所述打孔机架内侧的两端均开设有升降滑槽，两个所述升降滑槽之间滑动连接有打孔机构，所述打孔机构包括封压板和调节打孔架，所述调节打孔架的顶端开设有压板封槽，所述压板封槽的上卡合连接有封压板，所述压板封槽的两侧开设有多个一字卡槽，所述一字卡槽内卡合连接有一字卡板，所述一字卡板的底端固定设置有冲压打孔钉，该打孔装置采用冲压的方式来实现对板材的打孔工作，板材固定快速平稳，操作简单便捷，冲压打孔钉可根据使用需求进行快速的装配或拆卸，且相邻打孔钉之间的距离可灵活进行调整，提高了打孔装置的适用范围和打孔效率，同时也为打孔钉后期的更换维修提供了便利。

优选的，所述封压板的两端均固定设置有防脱卡扣，所述调节打孔架的两侧均开设有与防脱卡扣相匹配的防脱卡槽，所述调节打孔架的正面固定设置有标准刻度，冲压打孔钉可根据使用需求进行快速的装配或拆卸。

优选的，两个所述升降滑槽内壁的底部均固定设置有复位弹簧，能够在冲压时进行一定的缓冲。

优选的，所述打孔台顶端的两侧均固定设置有夹辊组件，所述打孔台的表面开设有正对冲压打孔钉的打孔穿槽，能够保障板材打孔的稳定性。

优选的，所述打孔台的一侧卡合连接有收纳抽屉，为冲压打孔钉的收纳存放提供了便利。

优选的，所述打孔机架的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有打孔开关，两个所述电控液压缸的底端分别与封压板顶端的两侧固定连接，两个所述电控液压缸均通过打孔开关与外接电源电性连接，操作简单便捷，提高了穿孔的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打孔装置采用冲压的方式来实现对板材的打孔工作，板材固定快速平稳，操作简单便捷，冲压打孔钉可根据使用需求进行快速的装配或拆卸，且相邻打孔钉之间的距离可灵活进行调整，提高了打孔装置的适用范围和打孔效率，同时也为打孔钉后期的更换维修提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型打孔机构的结构示意图；

图3为本实用新型打孔机架的正视截面图。

图中：1、打孔台；2、打孔机架；3、打孔机构；31、封压板；32、调节打孔架；33、一字卡板；34、冲压打孔钉；35、防脱卡槽；36、防脱卡扣；37、一字卡槽；38、压板封槽；39、标准刻度；4、电控液压缸；5、升降滑槽；6、复位弹簧；7、夹辊组件；8、开关板；9、收纳抽屉；10、打孔穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔台1，打孔台1顶端的中部固定设置有打孔机架2，打孔机架2顶端的两侧均固定安装有电控液压缸4，打孔机架2内侧的两端均开设有升降滑槽5，两个升降滑槽5之间滑动连接有打孔机构3，打孔机构3包括封压板31和调节打孔架32，调节打孔架32的顶端开设有压板封槽38，压板封槽38的上卡合连接有封压板31，压板封槽38的两侧开设有多个一字卡槽37，一字卡槽37内卡合连接有一字卡板33，一字卡板33的底端固定设置有冲压打孔钉34，该打孔装置采用冲压的方式来实现对板材的打孔工作，板材固定快速平稳，操作简单便捷，冲压打孔钉34可根据使用需求进行快速的装配或拆卸，且相邻打孔钉之间的距离可灵活进行调整，提高了打孔装置的适用范围和打孔效率，同时也为打孔钉后期的更换维修提供了便利。

封压板31的两端均固定设置有防脱卡扣36，调节打孔架32的两侧均开设有与防脱卡扣36相匹配的防脱卡槽35，调节打孔架32的正面固定设置有标准刻度39，两个升降滑槽5内壁的底部均固定设置有复位弹簧6，打孔台1顶端的两侧均固定设置有夹辊组件7，打孔台1的表面开设有正对冲压打孔钉34的打孔穿槽10，打孔台1的一侧卡合连接有收纳抽屉9，打孔机架2的正面固定安装有开关板8，开关板8的表面固定安装有打孔开关，两个电控液压缸4的底端分别与封压板31顶端的两侧固定连接，两个电控液压缸4均通过打孔开关与外接电源电性连接，操作使用简便，工作平稳可靠。

本申请实施例在使用时：将打孔台1安装平稳后接通电源，拉出收纳抽屉9，取出合适直径和合适数量的冲压打孔钉34，取下封压板31，将冲压打孔钉34上的一字卡板33卡入相应的一字卡槽37内，扣上封压板31，此时即可将板材放置在夹辊组件7之间，按压打孔开关，两个电控液压缸4会推动打孔机构3整体下移，该打孔装置采用冲压的方式来实现对板材的打孔工作，板材固定快速平稳，操作简单便捷，冲压打孔钉34可根据使用需求进行快速的装配或拆卸，且相邻打孔钉之间的距离可灵活进行调整，提高了打孔装置的适用范围和打孔效率，同时也为打孔钉后期的更换维修提供了便利。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械配件制造用板材打孔装置，包括打孔台（1），其特征在于：所述打孔台（1）顶端的中部固定设置有打孔机架（2），所述打孔机架（2）顶端的两侧均固定安装有电控液压缸（4），所述打孔机架（2）内侧的两端均开设有升降滑槽（5），两个所述升降滑槽（5）之间滑动连接有打孔机构（3），所述打孔机构（3）包括封压板（31）和调节打孔架（32），所述调节打孔架（32）的顶端开设有压板封槽（38），所述压板封槽（38）的上卡合连接有封压板（31），所述压板封槽（38）的两侧开设有多个一字卡槽（37），所述一字卡槽（37）内卡合连接有一字卡板（33），所述一字卡板（33）的底端固定设置有冲压打孔钉（34）。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述封压板（31）的两端均固定设置有防脱卡扣（36），所述调节打孔架（32）的两侧均开设有与防脱卡扣（36）相匹配的防脱卡槽（35），所述调节打孔架（32）的正面固定设置有标准刻度（39）。

3.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：两个所述升降滑槽（5）内壁的底部均固定设置有复位弹簧（6）。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述打孔台（1）顶端的两侧均固定设置有夹辊组件（7），所述打孔台（1）的表面开设有正对冲压打孔钉（34）的打孔穿槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述打孔台（1）的一侧卡合连接有收纳抽屉（9）。

6.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用板材打孔装置，其特征在于：所述打孔机架（2）的正面固定安装有开关板（8），所述开关板（8）的表面固定安装有打孔开关，两个所述电控液压缸（4）的底端分别与封压板（31）顶端的两侧固定连接，两个所述电控液压缸（4）均通过打孔开关与外接电源电性连接。

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