CN218838383U - 一种用于塑料玩具加工的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料玩具加工的成型模具，包括加工台，加工台上端设置有顶板，顶板的底部中心位置设置有上模座，加工台上端设置有下模座，上模座与下模座的位置相对应，通过在加工台上端开设了滑槽，并将下模座设置在加工台上端，为了方便拆卸，因此在下模具的底部两侧利用卡槽和插杆贯穿插孔固定安装了卡条，进而通过卡条使下模座能够可以与加工台上端的滑槽滑动连接，而螺杆的上端安装了压合片，利用螺杆的控制压合片的升降，以此对限位板的移动位置进行固定，进而利用限位板的前端对下模座的正面两侧抵触，以此对下模座在加工台上的位置进行固定，以此解决了该成型模具的下模具的调换问题。

Description

一种用于塑料玩具加工的成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具领域，具体为一种用于塑料玩具加工的成型模具。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有技术中，上模具通常采用平面结构，而下模具为了能够实现玩具产品的良好的成型效果，因此下模具内的槽体需要设置成不同形状结构，但是现有的塑料玩具的成型模具的下模具采用固定安装结构，导致一种下模具只能够对应一种塑料玩具产品，而该种固定安装方式，导致下模具的更换极为繁琐，且不够便捷，因此需要一种用于塑料玩具加工的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料玩具加工的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料玩具加工的成型模具，包括加工台，所述加工台上端设置有顶板，所述顶板的底部中心位置设置有上模座，所述加工台上端设置有下模座，所述上模座与下模座的位置相对应，所述加工台上端两侧且位于下模座的底部分别开设有滑槽，所述加工台上端且位于两个滑槽的外侧分别设置有限位板，两个所述限位板上开设有贯穿式移动槽，两个所述限位板的移动槽上分别贯穿安装有螺杆，两个所述螺杆均与加工台螺纹连接，两个所述螺杆的上端分别固定安装有压合片，所述压合片的面积大于移动槽的口径。

优选的，所述下模座的底部两侧分别开设有卡槽，两个所述卡槽内分别安装有卡条，所述卡条的下端底部远低于下模座的底部，所述卡条与加工台上端的滑槽滑动连接。

优选的，所述下模座的两端外壁的两侧且与卡槽的对应位置分别贯穿插设有插杆，所述卡条的外壁两端分别开设有插孔，所述插杆贯穿卡槽与卡条外侧的插孔插入连接。

优选的，所述加工台上端四角处分别固定安装有支撑架，四个所述支撑架的顶部与顶板的底部四角处固定连接。

优选的，所述顶板的顶部两侧分别固定安装有液压缸，两个所述液压缸的液压杆贯穿顶板与上模座的两侧顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在加工台上端开设了滑槽，并将下模座设置在加工台上端，为了方便拆卸，因此在下模具的底部两侧利用卡槽和插杆贯穿插孔固定安装了卡条，进而通过卡条使下模座能够可以与加工台上端的滑槽滑动连接，而在加工台上且位于两个滑槽的一侧分别设置了一个限位板，而限位板通过螺杆定位在加工台上，而螺杆的上端安装了压合片，利用螺杆的控制压合片的升降，以此对限位板的移动位置进行固定，进而利用限位板的前端对下模座的正面两侧抵触，以此对下模座在加工台上的位置进行固定，以此解决了该成型模具的下模具的调换问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的下模座和卡条结构示意图；

图3为本实用新型的限位板和螺杆结构示意图；

图4为本实用新型图2的A区放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、顶板；4、液压缸；5、上模座；6、下模座；7、卡槽；8、滑槽；9、卡条；10、限位板；11、移动槽；12、螺杆；13、压合片；14、插杆；15、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料玩具加工的成型模具，包括加工台1，加工台1上端设置有顶板3，顶板3的底部中心位置设置有上模座5，加工台1上端设置有下模座6，上模座5与下模座6的位置相对应，加工台1上端两侧且位于下模座6的底部分别开设有滑槽8，加工台1上端且位于两个滑槽8的外侧分别设置有限位板10，两个限位板10上开设有贯穿式移动槽11，通过设置移动槽11，使限位板10能够在螺杆12下端前后移动，两个限位板10的移动槽11上分别贯穿安装有螺杆12，两个螺杆12均与加工台1螺纹连接，两个螺杆12的上端分别固定安装有压合片13，压合片13的面积大于移动槽11的口径，利用螺杆12的控制压合片13的升降，以此对移动调节后的限位板10的位置进行压合固定。

在本实施例中，下模座6的底部两侧分别开设有卡槽7，两个卡槽7内分别安装有卡条9，卡条9的下端底部远低于下模座6的底部，卡条9与加工台1上端的滑槽8滑动连接，通过在卡槽7内安装卡条9，进而使下模座6在滑槽8上进行快速的移动拆卸。

同时，下模座6的两端外壁的两侧且与卡槽7的对应位置分别贯穿插设有插杆14，通过插杆14能够对卡槽7内的安装的卡条9进行固定，卡条9的外壁两端分别开设有插孔15，插杆14贯穿卡槽7与卡条9外侧的插孔15插入连接。

进一步的，加工台1上端四角处分别固定安装有支撑架2，四个支撑架2的顶部与顶板3的底部四角处固定连接，通过支撑架2对顶板3进行支撑，四个支撑架2的顶部与顶板3的底部四角处固定连接。

再进一步的，顶板3的顶部两侧分别固定安装有液压缸4，通过液压缸4控制上模座5的升降，两个液压缸4的液压杆贯穿顶板3与上模座5的两侧顶部固定连接。

使用时，通过在加工台1上端开设了滑槽8，并将下模座6设置在加工台1上端，为了方便拆卸，因此在下模座6的底部两侧安装了卡条9，进而通过卡条9使下模座6能够可以与加工台1上端的滑槽8滑动连接，同时为了能够使下模座6在更换时，便于卡条9的拆卸更换使用，因此在下模座6的底部卡设了卡槽7，通过卡槽7对卡条9进行卡合，并通过下模座6外部两侧插杆14插入卡槽7内的卡条9外壁上的插孔15内，从而能够对卡条9在下模座6底部进行快速的拆卸和安装固定，同时为了防止下模座6更换后，在利用上模座5进行冲压时，导致下模座6的移动，因此在加工台1上端两侧且位于滑槽8的上端两侧分别安装了限位板10，并在限位板10上开设了贯穿式移动槽11，且在移动槽11上插设了一个螺杆12，该螺杆12的底部与加工台1上端螺纹连接，同时在螺杆12的上端安装了一个压合片13，该压合片13的面积远大于移动槽11的口径，从而当限位板10前后移动调节位置完成后，通过下降螺杆12使压合片13能够对限位板10进行压合，以此对限位板10的调节后的位置进行固定，而限位板10的前端与下模座6的正面的两侧进行抵触，以此对下模座6的安装位置进行固定，从而通过该结构玩具成型模具使之对下模具的更换更加简单。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于塑料玩具加工的成型模具，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中心位置设置有上模座(5)，所述加工台(1)上端设置有下模座(6)，所述上模座(5)与下模座(6)的位置相对应，所述加工台(1)上端两侧且位于下模座(6)的底部分别开设有滑槽(8)，所述加工台(1)上端且位于两个滑槽(8)的外侧分别设置有限位板(10)，两个所述限位板(10)上开设有贯穿式移动槽(11)，两个所述限位板(10)的移动槽(11)上分别贯穿安装有螺杆(12)，两个所述螺杆(12)均与加工台(1)螺纹连接，两个所述螺杆(12)的上端分别固定安装有压合片(13)，所述压合片(13)的面积大于移动槽(11)的口径。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的成型模具，其特征在于，所述下模座(6)的底部两侧分别开设有卡槽(7)，两个所述卡槽(7)内分别安装有卡条(9)，所述卡条(9)的下端底部远低于下模座(6)的底部，所述卡条(9)与加工台(1)上端的滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料玩具加工的成型模具，其特征在于，所述下模座(6)的两端外壁的两侧且与卡槽(7)的对应位置分别贯穿插设有插杆(14)，所述卡条(9)的外壁两端分别开设有插孔(15)，所述插杆(14)贯穿卡槽(7)与卡条(9)外侧的插孔(15)插入连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的成型模具，其特征在于，所述加工台(1)上端四角处分别固定安装有支撑架(2)，四个所述支撑架(2)的顶部与顶板(3)的底部四角处固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料玩具加工的成型模具，其特征在于，所述顶板(3)的顶部两侧分别固定安装有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的液压杆贯穿顶板(3)与上模座(5)的两侧顶部固定连接。

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