CN216150276U - 一种汽车eva发泡生产用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，属于汽车配件加工装置技术领域，该汽车EVA发泡生产用涂胶设备包括壳体，壳体的下内壁固定连接有支撑板；两个EVA发泡板，两个EVA发泡板均位于壳体内；间歇传送机构，间歇传送机构包括间歇转动部件、第一传送辊、第二传送辊、两个传送带和两组固定部件，第一传送辊的两端分别转动连接于壳体的两侧内壁；本装置可以通过间歇传送机构以固定频率间歇传送多个EVA发泡板，再通过往复移动机构带动两个喷头左右反复移动对EVA发泡板的表面各处都进行均匀的涂胶，不仅涂覆得非常均匀，涂覆效果好，而且以流水线的形式对大量的EVA发泡板进行批量涂胶作业，极大地提高了生产效率。

Description

一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工装置技术领域，具体涉及一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备。

背景技术

EVA发泡是制作靠背、扶手以及车垫等车内用品的一种材料。EVA即乙烯－醋酸乙烯共聚物，是乙烯和醋酸共聚而成的，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。在EVA发泡的加工过程中，需要使用涂胶设备对发泡表面涂覆胶体，使其具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点。

现有的EVA发泡生产用涂胶设备一次仅能涂覆一面，且涂覆得不够均匀，不仅涂覆效果较差，导致发泡产品质量下降，而且生产效率低，导致产量无法提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，旨在解决现有技术中由于一次仅能涂覆一面，且涂覆得不够均匀，不仅涂覆效果较差，导致发泡产品质量下降，而且生产效率低，导致产量无法提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，包括：

壳体，所述壳体的下内壁固定连接有支撑板；

两个所述EVA发泡板，两个所述EVA发泡板均位于壳体内；

间歇传送机构，所述间歇传送机构包括间歇转动部件、第一传送辊、第二传送辊、两个传送带和两组固定部件，所述第一传送辊的两端分别转动连接于壳体的两侧内壁，所述第二传送辊的两端分别转动连接于壳体的一侧内壁和支撑板的一侧端，两个所述传送带均传送连接于第一传送辊和第二传送辊的圆周表面，两组所述固定部件分别与两个EVA发泡板连接以实现将其固定于两个传送带的上端；

涂胶机构，所述涂胶机构包括输胶部件和两个喷头，两个所述喷头分别位于两个EVA发泡板的上下两侧，所述输胶部件与两个喷头均连接以其输送胶体；

往复移动机构，所述往复移动与两个喷头均连接以实现其在水平方向往复移动并配合间歇传送机构依次对两个EVA发泡板进行涂胶作业；以及驱动机构，所述驱动机构与间歇传送机构和往复移动机构均连接以实现其运转。

作为本实用新型一种优选的方案，所述间歇转动部件包括第二转杆、第二半齿轮、直齿轮和圆形槽，所述圆形槽开设于支撑板的一侧端，所述第二转杆转动连接于圆形槽内，所述第二半齿轮和直齿轮分别固定连接于第二转杆和第二传送辊的圆周表面，且第二半齿轮与直齿轮间歇啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述固定部件均包括两个卡块、两个第一卡槽和多个第二卡槽，多个所述第二卡槽分别开设于两个传送带的圆周表面，两个所述卡块分别活动卡接于其中多个第二卡槽内，两个所述第一卡槽分别开设于两个卡块的相靠近端，其中一个所述EVA发泡板活动卡接于两个第一卡槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述输胶部件包括储液罐和双头软管，所述储液罐固定连接于壳体的下内壁，所述储液罐通过双头软管与两个喷头连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述往复移动机构包括限位部件、第一半齿轮、两个齿条、两个固定板和两个连接板，两个所述固定板均设置于壳体内，两个所述齿条的两端分别固定连接于两个固定板的相靠近端，所述第一半齿轮设置于两个齿条之间，且第一半齿轮与两个齿条均间歇啮合，两个所述连接板均固定连接于其中一个固定板的一侧端，且两个连接板分别固定连接于两个喷头的圆周表面，所述限位部件与其中一个齿条连接以对其起到限位作用。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位部件包括限位块和限位槽，所述限位槽开设于壳体的下内壁，所述限位块固定连接于其中一个齿条的下端，且限位块滑动连接于限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括电机、第一转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述电机固定连接于壳体的一侧内壁，所述第一转杆的一端固定连接于电机的输出端，所述第一转杆的另一端转动连接于壳体的一侧内壁，所述第一半齿轮固定连接于第一转杆的圆周表面，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别固定连接于第一转杆和第二转杆的圆周表面，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮斜啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设有的驱动机构驱使间歇传送机构和往复移动机构运转，间歇传送机构会带动两个EVA发泡板向前侧间歇传送，直到位于前侧的EVA发泡板传送到两个喷头的正中间时停止传送，此时同时往复移动机构会带动两个喷头沿着这个EVA发泡板的表面左右移动，从而将这个EVA发泡板的上下两端各处都涂覆上胶体，直到涂覆完成后，间歇转动机构会再次带动两个传送带转动将两个EVA发泡板向前侧传送，直到位于后侧的EVA发泡板传送到两个喷头之间时再次停止进行下一次涂胶，不仅可以同时对EVA发泡板的两面进行涂胶，非常均匀，涂覆效果好，并且实现了流水线式的涂胶作业提高了生产效率。

2、本方案中，通过设有的固定机构可以将多个EVA发泡板固定在两个传送带的上端，方便放置和拿取EVA发泡板，并使其与两个传送带的固定更加稳固在传送和涂胶过程中不会发生晃动。

3、本方案中，在驱动机构中，起到改变传动方向的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮斜啮合，并且第二锥形齿轮的齿数和直径均大于第一锥形齿轮的齿数和直径，起到了减小传动比，令两个传送带的传送速度变慢以对EVA发泡板的表面进行充分的涂胶。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型中传送带处的局部爆炸图；

图4为本实用新型中电机处的局部爆炸图。

图中：1、壳体；101、支撑板；2、EVA发泡板；201、卡块；202、第一卡槽；3、第一传送辊；301、第二传送辊；302、传送带；303、第二卡槽；4、储液罐；401、双头软管；402、喷头；5、电机；501、第一转杆；502、第一半齿轮；503、齿条；504、固定板；505、连接板；506、第一锥形齿轮；507、第二锥形齿轮；508、第二转杆；509、第二半齿轮；510、直齿轮；511、限位块；512、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，包括：

壳体1，壳体1的下内壁固定连接有支撑板101；

两个EVA发泡板2，两个EVA发泡板2均位于壳体1内；

间歇传送机构，间歇传送机构包括间歇转动部件、第一传送辊3、第二传送辊301、两个传送带302和两组固定部件，第一传送辊3的两端分别转动连接于壳体1的两侧内壁，第二传送辊301的两端分别转动连接于壳体1的一侧内壁和支撑板101的一侧端，两个传送带302均传送连接于第一传送辊3和第二传送辊301的圆周表面，两组固定部件分别与两个EVA发泡板2连接以实现将其固定于两个传送带302的上端；

涂胶机构，涂胶机构包括输胶部件和两个喷头402，两个喷头402分别位于两个EVA发泡板2的上下两侧，输胶部件与两个喷头402均连接以其输送胶体；

往复移动机构，往复移动与两个喷头402均连接以实现其在水平方向往复移动并配合间歇传送机构依次对两个EVA发泡板2进行涂胶作业；以及驱动机构，驱动机构与间歇传送机构和往复移动机构均连接以实现其运转。

在本实用新型的具体实施例中，壳体1起到固定支撑装置其他结构的作用，壳体1的上端为开口，壳体1的下内壁后部固定有支撑板101，壳体1的前部左右内壁之间转动有第一传送辊3，壳体1的左内壁后部和支撑板101的左端之间转动有第二传送辊301，第一传送辊3和第二传送辊301之间传动有两个传送带302，两个传送带302的上端通过两组固定部件固定有两个EVA发泡板2，两个传送带302之间设有两个喷头402，两个喷头402分别位于两个EVA发泡板2的上下两侧，且两个喷头402的喷口分别对向两个EVA发泡板2的上下两端，通过设有的驱动机构驱使间歇转动部件和往复移动机构运转，间歇转动部件会带动第一传送辊3和第二传送辊301以固定频率间歇转动，使得两个传送带302将两个EVA发泡板2向前侧间歇传送，直到位于前侧的EVA发泡板2传送到两个喷头402的正中间时停止传送，此时两个喷头402运转会通过输胶部件将胶体输入到两个喷头402内，然后喷向这个EVA发泡板2的上下两端，同时往复移动机构会带动两个喷头402沿着这个EVA发泡板2的表面左右移动，从而对这个EVA发泡板2的上下两端各处都涂覆上胶体，直到涂覆完成后，间歇转动机构会再次带动两个传送带302转动将两个EVA发泡板2向前侧传送，直到位于后侧的EVA发泡板2传送到两个喷头402之间时再次停止进行下一次涂覆，从而实现了流水线式的涂胶作业。两个喷头402均与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述喷头402为现有技术，不作过多赘述。

具体的请参阅图3，间歇转动部件包括第二转杆508、第二半齿轮509、直齿轮510和圆形槽，圆形槽开设于支撑板101的一侧端，第二转杆508转动连接于圆形槽内，第二半齿轮509和直齿轮510分别固定连接于第二转杆508和第二传送辊301的圆周表面，且第二半齿轮509与直齿轮510间歇啮合。

本实施例中：支撑板101上开设有左右贯穿的圆形槽，圆形槽内转动有第二转杆508，第二传送辊301的圆周表面位于两个传送带302右侧的部分固定有直齿轮510，第二转杆508的圆周表面位于支撑板101左侧的部分固定有第二半齿轮509，第二半齿轮509与直齿轮510间歇啮合，通过转动第二转杆508可以带动第二半齿轮509转动，进而带动直齿轮510转动，进而带动第二传送辊301、第一传送辊3和两个传送带302转动以将两个EVA发泡板2向前侧传送，直到位于前侧的EVA发泡板2传送到两个喷头402之间时，第二半齿轮509会转动至与直齿轮510脱离接触，此时直齿轮510会停止转动，两个EVA发泡板2静止不动，直到位于前侧的EVA发泡板2涂胶完成后，第二半齿轮509会再次转动至与直齿轮510啮合，进而带动直齿轮510继续转动进行下一次涂胶作业。

具体的请参阅图3，每组固定部件均包括两个卡块201、两个第一卡槽202和多个第二卡槽303，多个第二卡槽303分别开设于两个传送带302的圆周表面，两个卡块201分别活动卡接于其中多个第二卡槽303内，两个第一卡槽202分别开设于两个卡块201的相靠近端，其中一个EVA发泡板2活动卡接于两个第一卡槽202内。

本实施例中：两个传送带302的圆周表面均开设有多个均匀分布的第二卡槽303，两个传送带302上的多个第二卡槽303两两相对水平对齐，位于两个传送带302上端后部的四个第二卡槽303内活动卡接有四个卡块201，位于左侧的两个卡块201为开口向右的倒“L”形，位于右侧的两个卡块201为开口向左的倒“L”形，四个卡块201的相靠近端均开设有第一卡槽202，四个第一卡槽202内卡接有两个EVA发泡板2，通过设有的两组固定机构可以方便放置和拿取两个EVA发泡板2，并使其与两个传送带302的固定更加稳固在传送和涂胶过程中不会发生晃动。

具体的请参阅图3，输胶部件包括储液罐4和双头软管401，储液罐4固定连接于壳体1的下内壁，储液罐4通过双头软管401与两个喷头402连接。

本实施例中：壳体1的下内壁左部固定有储液罐4，储液罐4内盛放有涂覆用的胶体，双头软管401的一端贯穿入储液罐4内，双头软管401的另外两端分别贯穿入两个喷头402内，两个喷头402启动时，可通过双头软管401从储液罐4内抽取胶体进入两个喷头402内。

具体的请参阅图4，往复移动机构包括限位部件、第一半齿轮502、两个齿条503、两个固定板504和两个连接板505，两个固定板504均设置于壳体1内，两个齿条503的两端分别固定连接于两个固定板504的相靠近端，第一半齿轮502设置于两个齿条503之间，且第一半齿轮502与两个齿条503均间歇啮合，两个连接板505均固定连接于其中一个固定板504的一侧端，且两个连接板505分别固定连接于两个喷头402的圆周表面，限位部件与其中一个齿条503连接以对其起到限位作用。

本实施例中：壳体1的下内壁上侧通过限位部件连接有一个齿的方向向上的齿条503，在这个齿条503的上侧还有一个齿的方向向下的齿条503，两个齿条503的左右两端均固定有固定板504，位于左侧的固定板504的左端固定有两个连接板505，两个连接板505分别固定于两个喷头402的圆周表面，在两个齿条503之间设有第一半齿轮502，当两个喷头402位于最左侧时，第一半齿轮502与位于上侧的齿条503啮合，此时第一半齿轮502转动会带动两个齿条503、两个固定板504、两个连接板505和两个喷头402向右移动，直到第一半齿轮502转动至与位于上侧的齿条503脱离啮合，然后第一半齿轮502会开始与位于下侧的齿条503啮合进而带动两个齿条503和两个喷头402向左移动，如此往复可以实现两个喷头402左右往复移动。

具体的请参阅图2，限位部件包括限位块511和限位槽512，限位槽512开设于壳体1的下内壁，限位块511固定连接于其中一个齿条503的下端，且限位块511滑动连接于限位槽512内。

本实施例中：通过限位块511沿着限位槽512内左右滑动可以对两个齿条503、两个固定板504、两个连接板505和两个喷头402起到限位作用，使其只能在限位槽512的范围内作左右直线运动不会发生偏离。

具体的请参阅图1，驱动机构包括电机5、第一转杆501、第一锥形齿轮506和第二锥形齿轮507，电机5固定连接于壳体1的一侧内壁，第一转杆501的一端固定连接于电机5的输出端，第一转杆501的另一端转动连接于壳体1的一侧内壁，第一半齿轮502固定连接于第一转杆501的圆周表面，第一锥形齿轮506和第二锥形齿轮507分别固定连接于第一转杆501和第二转杆508的圆周表面，且第一锥形齿轮506与第二锥形齿轮507斜啮合。

本实施例中：壳体1的后内壁固定有电机5，电机5的输出端固定有第一转杆501，第一转杆501的前端转动于壳体1的前内壁，第一半齿轮502和第一锥形齿轮506固定于第一转杆501的圆周表面，第二锥形齿轮507固定于第二转杆508的圆周表面位于支撑板101右侧的部分，第一锥形齿轮506与第二锥形齿轮507斜啮合，电机5可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为Y630-10/1180，电机5与外部电源电性连接，通过电机5的运转可以带动第一转杆501转动，进而带动第一半齿轮502和第一锥形齿轮506转动，第一锥形齿轮506会带动第二锥形齿轮507、第二转杆508转动，从而使得往复移动机构和间歇传送机构运转。对于本领域技术人员而言，上述电机5为现有技术，不作过多赘述。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将两个EVA发泡板2的左右两端分别卡接上卡块201，然后将四个卡块201对准两个传送带302上端后部的四个第二卡槽303内，然后控制电机5和两个喷头402启动，电机5会带动第一半齿轮502和第二半齿轮509转动，第二半齿轮509会带动直齿轮510和两个传送带302转动，两个传送带302会将两个EVA发泡板2向前侧传送，直到位于前侧的EVA发泡板2传送至两个喷头402之间时，第二半齿轮509会转动至与直齿轮510脱离啮合，同时第一半齿轮502转动会带动两个齿条503和两个喷头402左右往复移动，此时两个喷头402会通过双头软管401从储液罐4内抽取涂覆用的胶体喷向位于前侧的EVA发泡板2的上下两端，一边喷一边沿着位于前侧的EVA发泡板2的上下两端左右移动，从而对其进行表面各处都进行均匀的涂胶，直到涂胶完成后，第二半齿轮509会再次转动至与直齿轮510啮合，进而带动两个EVA发泡板2继续向前移动，直到位于后侧的EVA发泡板2传送到两个喷头402之间时，再次停止，进行下一次涂胶，直到两个传送带302将两个喷涂完成的EVA发泡板2传送到最前侧时，取下两个EVA发泡板2；本装置可以通过间歇传送机构以固定频率间歇传送多个EVA发泡板2，再通过往复移动机构带动两个喷头402左右反复移动对EVA发泡板2的表面各处都进行均匀的涂胶，不仅涂覆得非常均匀，涂覆效果好，而且以流水线的形式对大量的EVA发泡板2进行批量涂胶作业，极大地提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的下内壁固定连接有支撑板(101)；

两个所述EVA发泡板(2)，两个所述EVA发泡板(2)均位于壳体(1)内；

间歇传送机构，所述间歇传送机构包括间歇转动部件、第一传送辊(3)、第二传送辊(301)、两个传送带(302)和两组固定部件，所述第一传送辊(3)的两端分别转动连接于壳体(1)的两侧内壁，所述第二传送辊(301)的两端分别转动连接于壳体(1)的一侧内壁和支撑板(101)的一侧端，两个所述传送带(302)均传送连接于第一传送辊(3)和第二传送辊(301)的圆周表面，两组所述固定部件分别与两个EVA发泡板(2)连接以实现将其固定于两个传送带(302)的上端；

涂胶机构，所述涂胶机构包括输胶部件和两个喷头(402)，两个所述喷头(402)分别位于两个EVA发泡板(2)的上下两侧，所述输胶部件与两个喷头(402)均连接以其输送胶体；

往复移动机构，所述往复移动与两个喷头(402)均连接以实现其在水平方向往复移动并配合间歇传送机构依次对两个EVA发泡板(2)进行涂胶作业；以及驱动机构，所述驱动机构与间歇传送机构和往复移动机构均连接以实现其运转。

2.根据权利要求1所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：所述间歇转动部件包括第二转杆(508)、第二半齿轮(509)、直齿轮(510)和圆形槽，所述圆形槽开设于支撑板(101)的一侧端，所述第二转杆(508)转动连接于圆形槽内，所述第二半齿轮(509)和直齿轮(510)分别固定连接于第二转杆(508)和第二传送辊(301)的圆周表面，且第二半齿轮(509)与直齿轮(510)间歇啮合。

3.根据权利要求2所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：每组所述固定部件均包括两个卡块(201)、两个第一卡槽(202)和多个第二卡槽(303)，多个所述第二卡槽(303)分别开设于两个传送带(302)的圆周表面，两个所述卡块(201)分别活动卡接于其中多个第二卡槽(303)内，两个所述第一卡槽(202)分别开设于两个卡块(201)的相靠近端，其中一个所述EVA发泡板(2)活动卡接于两个第一卡槽(202)内。

4.根据权利要求3所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：所述输胶部件包括储液罐(4)和双头软管(401)，所述储液罐(4)固定连接于壳体(1)的下内壁，所述储液罐(4)通过双头软管(401)与两个喷头(402)连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：所述往复移动机构包括限位部件、第一半齿轮(502)、两个齿条(503)、两个固定板(504)和两个连接板(505)，两个所述固定板(504)均设置于壳体(1)内，两个所述齿条(503)的两端分别固定连接于两个固定板(504)的相靠近端，所述第一半齿轮(502)设置于两个齿条(503)之间，且第一半齿轮(502)与两个齿条(503)均间歇啮合，两个所述连接板(505)均固定连接于其中一个固定板(504)的一侧端，且两个连接板(505)分别固定连接于两个喷头(402)的圆周表面，所述限位部件与其中一个齿条(503)连接以对其起到限位作用。

6.根据权利要求5所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：所述限位部件包括限位块(511)和限位槽(512)，所述限位槽(512)开设于壳体(1)的下内壁，所述限位块(511)固定连接于其中一个齿条(503)的下端，且限位块(511)滑动连接于限位槽(512)内。

7.根据权利要求6所述的一种汽车EVA发泡生产用涂胶设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(5)、第一转杆(501)、第一锥形齿轮(506)和第二锥形齿轮(507)，所述电机(5)固定连接于壳体(1)的一侧内壁，所述第一转杆(501)的一端固定连接于电机(5)的输出端，所述第一转杆(501)的另一端转动连接于壳体(1)的一侧内壁，所述第一半齿轮(502)固定连接于第一转杆(501)的圆周表面，所述第一锥形齿轮(506)和第二锥形齿轮(507)分别固定连接于第一转杆(501)和第二转杆(508)的圆周表面，且第一锥形齿轮(506)与第二锥形齿轮(507)斜啮合。

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