CN107600958B - 一种加工用自动分类输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工用自动分类输送装置，包括箱体，所述第二齿轮外表面通过第一传送齿带与第一齿轮啮合传动，所述支撑板顶部位于工作台一侧垂直于第一传送齿带的位置设置有传送装置，所述工作台顶部开设有不同规格的加工槽，所述加工槽内腔正面与背面均设置有移动装置，所述连接块远离箱体的一侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置远离连接块的一端固定连接有加工装置，本发明涉及输送设备技术领域。实现该装置自动送料，并且根据不同规格，使产品进入不同的加工通道，无需人工挑选，节约时间，提高效率，使得产业线连贯，具有良好的减震抗压效果，以及及时的散热，便于持久加工，并且使加工装置可以远离工作台，便于维修。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种加工用自动分类输送装置。
技术背景
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，所以应用十分广泛。现有的输送设备单一的进行输送，无法对产品进行选择，会导致不同规格的产品混淆，还需进行人工挑选，浪费人力物力，降低了加工效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工用自动分类输送装置，解决了现有的输送设备单一的进行输送，无法对产品进行选择，会导致不同规格的产品混淆，还需进行人工挑选，浪费人力物力，降低了加工效率等问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加工用自动分类输送装置，包括箱体，所述箱体内腔底部固定连接有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶顶部固定连接有若干减震装置，所述减震装置顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部两侧靠近箱体的对称位置均固定连接有两根第一支撑柱，所述第一支撑柱相互靠近的一侧顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面通过平键固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮正面的一侧固定连接有第一皮带轮，所述支撑板顶部靠近第一支撑柱的位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外表面通过第一皮带与第一皮带轮滑动连接，所述支撑板顶部中间位置固定连接有工作台，所述支撑板顶部位于工作台两侧对称位置均固定连接有两根第二支撑柱，所述第二支撑柱相互靠近的一侧顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面通过平键固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面通过第一传送齿带与第一齿轮啮合传动，所述支撑板顶部位于工作台一侧垂直于第一传送齿带的位置设置有传送装置，所述工作台顶部开设有不同规格的加工槽，所述加工槽内腔底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置顶部固定连接有加工板，所述加工槽内腔正面与背面均设置有移动装置，所述箱体内腔顶部位于工作台正上方的位置固定连接有连接块，所述连接块远离箱体的一侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置远离连接块的一端固定连接有加工装置；
优选的，所述传送装置包括两根第三支撑柱，所述第三支撑柱相互靠近的一侧顶部转动连接有第三转轴，所述第三转轴外表面通过平键固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮一侧固定连接有第三皮带轮，所述支撑板顶部靠近第三支撑柱的位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮外表面通过第二皮带与第三皮带轮滑动连接，所述支撑板顶部靠近第一传送齿带的位置固定连接有两根第四支撑柱，所述第四支撑柱相互靠近的一侧顶部转动连接有第四转轴，所述第四转轴外表面通过平键固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮外表面通过第二传送齿带与第三齿轮啮合传动。
优选的，所述减震装置包括外筒，所述外筒内腔设置有减震弹簧，所述外筒顶部滑动连接有减震柱，所述减震柱顶部外表面滑动连接有顶板，所述顶板内腔设置有弹簧。
优选的，所述缓冲装置包括底板，所述底板底部开设有气孔，所述底板内腔底部固定连接有底杆，所述底杆外表面套设有抗压弹簧，所述底杆顶部外表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有顶块，所述顶块底部开设有凹槽，所述凹槽内表面与底杆滑动连接。
优选的，所述液压伸缩装置包括液压泵，所述液压泵输出端通过连接装置固定连接有液压杆，所述液压杆内表面滑动连接有伸缩杆。
优选的，所述箱体一侧外壁中间位置开设有进料口，所述箱体另一侧外壁中间位置开设有出料口。
优选的，所述第三支撑柱远离第二传送齿带的一端与支撑板固定连接。
优选的，所述箱体底部开设有进风口，所述箱体顶部开设有出风口。
优选的，所述箱体内腔两侧内壁顶部固定连接有通风扇。
优选的，所述箱体底部四角对称位置固定连接有万向轮。
有益效果
本发明提供了一种加工用自动分类输送装置，具备以下有益效果：
(1)通过第一支撑柱相互靠近的一侧顶部转动连接有第一转轴，第一转轴外表面通过平键固定连接有第一齿轮，第一齿轮正面的一侧固定连接有第一皮带轮，支撑板顶部靠近第一支撑柱的位置固定连接有第一电机，第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮外表面通过第一皮带与第一皮带轮滑动连接，支撑板顶部中间位置固定连接有工作台，支撑板顶部位于工作台两侧对称位置均固定连接有两根第二支撑柱，第二支撑柱相互靠近的一侧顶部固定连接有第二转轴，第二转轴外表面通过平键固定连接有第二齿轮，第二齿轮外表面通过第一传送齿带与第一齿轮啮合传动，支撑板顶部位于工作台一侧垂直于第一传送齿带的位置设置有传送装置，工作台顶部开设有不同规格的加工槽，实现该装置自动送料，并且根据不同规格，使产品进入不同的加工通道，无需人工挑选，节约时间，提高效率，使得产业线连贯。
(2)通过外筒内腔设置有减震弹簧，外筒顶部滑动连接有减震柱，减震柱顶部外表面滑动连接有顶板，顶板内腔设置有弹簧，底板底部开设有气孔，底板内腔底部固定连接有底杆，底杆外表面套设有抗压弹簧，底杆顶部外表面滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有顶块，顶块底部开设有凹槽，凹槽内表面与底杆滑动连接，液压泵输出端通过连接装置固定连接有液压杆，液压杆内表面滑动连接有伸缩杆，箱体底部开设有进风口，箱体顶部开设有出风口，箱体内腔两侧内壁顶部固定连接有通风扇，使得该装置具有良好的减震抗压效果，以及及时的散热，便于持久加工，并且使加工装置可以远离工作台，便于维修。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明整体结构左视图；
图3为本发明减震装置结构示意图；
图4为本发明缓冲装置结构示意图；
图5为本发明液压伸缩装置结构示意图；
图6为本发明传送装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-缓冲橡胶、3-减震装置、31-外筒、32-减震弹簧、33- 减震柱、34-顶板、35-弹簧、4-支撑板、5-第一支撑柱、6-第一转轴、7-第一齿轮、8-第一皮带轮、9-第一电机、10-第二皮带轮、11-第一皮带、12-工作台、13-第二支撑柱、14-第二转轴、15-第二齿轮、16-第一传送齿带、17- 第二传送设备、1701-第三支撑柱、1702-第三转轴、1703-第三齿轮、1704- 第三皮带轮、1705-第二电机、1706-第四皮带轮、1707-第二皮带、1708-第四支撑柱、1709-第四转轴、1710-第四齿轮、1711-第二传送齿带、18-加工槽、19-缓冲装置、191-底板、192-气孔、193-底杆、194-抗压弹簧、195-滑块、196-顶块、197-凹槽、20-加工板、21-移动装置、22-连接块、23-液压伸缩装置、231-液压泵、232-连接装置、233-液压杆、234-伸缩杆、24-加工装置、25-进料口、26-出料口、27-进风口、28-出风口、29-通风扇、30-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种加工用自动分类输送装置，包括箱体1，箱体1内腔底部固定连接有缓冲橡胶2，缓冲橡胶2顶部固定连接有若干减震装置3，减震装置3包括外筒31，外筒31内腔设置有减震弹簧 32，外筒31顶部滑动连接有减震柱33，减震柱33顶部外表面滑动连接有顶板34，顶板34内腔设置有弹簧35。减震装置3顶部固定连接有支撑板4，支撑板4顶部两侧靠近箱体1的对称位置均固定连接有两根第一支撑柱5，第一支撑柱5相互靠近的一侧顶部转动连接有第一转轴6，第一转轴6外表面通过平键固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7正面的一侧固定连接有第一皮带轮8，支撑板4顶部靠近第一支撑柱5的位置固定连接有第一电机9，第一电机9输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10外表面通过第一皮带11与第一皮带轮8滑动连接，支撑板4顶部中间位置固定连接有工作台12，支撑板4顶部位于工作台12两侧对称位置均固定连接有两根第二支撑柱13，第二支撑柱13相互靠近的一侧顶部固定连接有第二转轴14，第二转轴14外表面通过平键固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15外表面通过第一传送齿带 16与第一齿轮7啮合传动，支撑板4顶部位于工作台12一侧垂直于第一传送齿带16的位置设置有传送装置17，传送装置17包括两根第三支撑柱1701，第三支撑柱1701远离第二传送齿带1711的一端与支撑板4固定连接。第三支撑柱1701相互靠近的一侧顶部转动连接有第三转轴1702，第三转轴1702外表面通过平键固定连接有第三齿轮1703，第三齿轮1703一侧固定连接有第三皮带轮1704，支撑板4顶部靠近第三支撑柱1701的位置固定连接有第二电机1705，第二电机1705输出轴通过联轴器转动连接有第四皮带轮1706，第四皮带轮1706外表面通过第二皮带1707与第三皮带轮1704滑动连接，支撑板4顶部靠近第一传送齿带16的位置固定连接有两根第四支撑柱1708，第四支撑柱1708相互靠近的一侧顶部转动连接有第四转轴1709，第四转轴1709 外表面通过平键固定连接有第四齿轮1710，第四齿轮1710外表面通过第二传送齿带1711与第三齿轮1703啮合传动。工作台12顶部开设有不同规格的加工槽18，实现该装置自动送料，并且根据不同规格，使产品进入不同的加工通道，无需人工挑选，节约时间，提高效率，使得产业线连贯。加工槽18内腔底部固定连接有缓冲装置19，缓冲装置19包括底板191，底板191底部开设有气孔192，底板191内腔底部固定连接有底杆193，底杆193外表面套设有抗压弹簧194，底杆193顶部外表面滑动连接有滑块195，滑块195顶部固定连接有顶块196，顶块196底部开设有凹槽197，凹槽197内表面与底杆193 滑动连接。缓冲装置19顶部固定连接有加工板20，加工槽18内腔正面与背面均设置有移动装置21，箱体1内腔顶部位于工作台12正上方的位置固定连接有连接块22，连接块22远离箱体1的一侧固定连接有液压伸缩装置23，液压伸缩装置23包括液压泵231，液压泵231输出端通过连接装置232固定连接有液压杆233，液压杆233内表面滑动连接有伸缩杆234。液压伸缩装置 24远离连接块22的一端固定连接有加工装置24；箱体1一侧外壁中间位置开设有进料口25，箱体1另一侧外壁中间位置开设有出料口26。箱体1底部开设有进风口27，箱体1顶部开设有出风口28。箱体1内腔两侧内壁顶部固定连接有通风扇29。箱体1底部四角对称位置固定连接有万向轮30。使得该装置具有良好的减震抗压效果，以及及时的散热，便于持久加工，并且使加工装置可以远离工作台，便于维修。
使用时，将产品通过进料口25送入，启动第二电机1705，通过第二皮带 1707带动第三转轴1702转动，通过第三齿轮1703，啮合传动第二传送齿带 1711，使得工件进一步输送，启动第一电机9，通过第一皮带11带动第一转轴6转动，使得第一齿轮7啮合传动有第一传送齿带16，并且通过工作台12 上的加工槽18对加工件进行选择，符合规格的进入加工槽18，通过加工槽 18内部的移动装置21对工件进行运输与固定，启动液压泵231使得加工装置 24向下移动至加工点，之后由移动装置21送出，通过第一传送齿带16将工件由出料口26送出，加工过程中通风扇29持续启动，保持降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种加工用自动分类输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定连接有缓冲橡胶(2)，所述缓冲橡胶(2)顶部固定连接有若干减震装置(3)，所述减震装置(3)顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部两侧靠近箱体(1)的对称位置均固定连接有两根第一支撑柱(5)，所述第一支撑柱(5)相互靠近的一侧顶部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外表面通过平键固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)正面的一侧固定连接有第一皮带轮(8)，所述支撑板(4)顶部靠近第一支撑柱(5)的位置固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出轴通过联轴器转动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)外表面通过第一皮带(11)与第一皮带轮(8)滑动连接，所述支撑板(4)顶部中间位置固定连接有工作台(12)，所述支撑板(4)顶部位于工作台(12)两侧对称位置均固定连接有两根第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)相互靠近的一侧顶部固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)外表面通过平键固定连接有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)外表面通过第一传送齿带(16)与第一齿轮(7)啮合传动，所述支撑板(4)顶部位于工作台(12)一侧垂直于第一传送齿带(16)的位置设置有传送装置(17)，所述工作台(12)顶部开设有不同规格的加工槽(18)，所述加工槽(18)内腔底部固定连接有缓冲装置(19)，所述缓冲装置(19)顶部固定连接有加工板(20)，所述加工槽(18)内腔正面与背面均设置有移动装置(21)，所述箱体(1)内腔顶部位于工作台(12)正上方的位置固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)远离箱体(1)的一侧固定连接有液压伸缩装置(23)，所述液压伸缩装置(24)远离连接块(22)的一端固定连接有加工装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述传送装置(17)包括两根第三支撑柱(1701)，所述第三支撑柱(1701)相互靠近的一侧顶部转动连接有第三转轴(1702)，所述第三转轴(1702)外表面通过平键固定连接有第三齿轮(1703)，所述第三齿轮(1703)一侧固定连接有第三皮带轮(1704)，所述支撑板(4)顶部靠近第三支撑柱(1701)的位置固定连接有第二电机(1705)，所述第二电机(1705)输出轴通过联轴器转动连接有第四皮带轮(1706)，所述第四皮带轮(1706)外表面通过第二皮带(1707)与第三皮带轮(1704)滑动连接，所述支撑板(4)顶部靠近第一传送齿带(16)的位置固定连接有两根第四支撑柱(1708)，所述第四支撑柱(1708)相互靠近的一侧顶部转动连接有第四转轴(1709)，所述第四转轴(1709)外表面通过平键固定连接有第四齿轮(1710)，所述第四齿轮(1710)外表面通过第二传送齿带(1711)与第三齿轮(1703)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括外筒(31)，所述外筒(31)内腔设置有减震弹簧(32)，所述外筒(31)顶部滑动连接有减震柱(33)，所述减震柱(33)顶部外表面滑动连接有顶板(34)，所述顶板(34)内腔设置有弹簧(35)。
4.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述缓冲装置(19)包括底板(191)，所述底板(191)底部开设有气孔(192)，所述底板(191)内腔底部固定连接有底杆(193)，所述底杆(193)外表面套设有抗压弹簧(194)，所述底杆(193)顶部外表面滑动连接有滑块(195)，所述滑块(195)顶部固定连接有顶块(196)，所述顶块(196)底部开设有凹槽(197)，所述凹槽(197)内表面与底杆(193)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述液压伸缩装置(23)包括液压泵(231)，所述液压泵(231)输出端通过连接装置(232)固定连接有液压杆(233)，所述液压杆(233)内表面滑动连接有伸缩杆(234)。
6.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁中间位置开设有进料口(25)，所述箱体(1)另一侧外壁中间位置开设有出料口(26)。
7.根据权利要求2所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述第三支撑柱(1701)远离第二传送齿带(1711)的一端与支撑板(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述箱体(1)底部开设有进风口(27)，所述箱体(1)顶部开设有出风口(28)。
9.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧内壁顶部固定连接有通风扇(29)。
10.根据权利要求1所述的一种加工用自动分类输送装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角对称位置固定连接有万向轮(30)。
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