CN216149646U - 一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，属于双轴混合机技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面与混合箱的下表面固定连接，所述混合箱的上表面与下料斗的底端相连通，所述下料斗的上表面与密封盖的下表面搭接。该耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，通过设置混合箱、控制环、下料斗、第一控制板、第二控制板、支撑杆、支撑板和密封盖，使得密封盖的下表面与下料斗的上表面分离，从而将下料斗打开与关闭，进而便于将物料放入混合箱内进行混合，避免了物料在混合过程中从进料口出现抖落的情况，同时能够对物料的混合进行防尘工作，避免外界的灰尘通过下料斗落入混合箱内污染混合箱内的物料。
Description
技术领域
本实用新型属于双轴混合机技术领域，具体为一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机。
背景技术
双轴混合机是一种高效、强烈的粉体机械，别称为双轴桨叶混合机、卧式无重力混合机等，卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转，搅拌，广泛应用于化工、干粉砂浆、农药、陶瓷、食品、饲料及电池等行业，但是在现有的技术中，在混合过程中物料容易从进料口发生抖落的情况，使得物料容易发生污染。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，解决了在混合过程中物料容易从进料口发生抖落的情况，使得物料容易发生污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，包括工作台，所述工作台的上表面与混合箱的下表面固定连接，所述混合箱的上表面与下料斗的底端相连通。
所述下料斗的上表面与密封盖的下表面搭接，所述密封盖的上表面与四个伸缩板的下表面固定连接，两个所述伸缩板的上表面与同一个支撑板的下表面固定连接，两个所述支撑板的相对面与同一个支撑杆的前后两端固定连接。
所述支撑杆的外表面卡接有第二控制板，所述第二控制板的正面与第一控制板的背面铰接，所述第一控制板设置在控制环内，所述控制环的背面与转轴的前端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述混合箱内设置有两个搅拌装置，两个所述搅拌装置的外表面设置有同一个电动装置，所述电动装置的右侧面与混合箱的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面套接有支撑轴承，所述支撑轴承的外表面卡接有支撑柱，所述支撑柱的下表面与工作台的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的后端与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机的正面与支撑柱的背面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一控制板的外表面设置有限位套，所述限位套的下表面与固定板的上表面固定连接，所述固定板的右侧面与混合箱的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面与弹簧的顶端固定连接，两个所述弹簧的底端固定连接在同一个密封盖的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述混合箱内设置有螺旋下料装置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，通过设置混合箱、伺服电机、转轴、控制环、下料斗、第一控制板、第二控制板、支撑杆、支撑板和密封盖，启动伺服电机，使得伺服电机带动转轴进行转动，从而带动控制环沿着转轴的运动轨迹进行转动，进而对第一控制板的位置进行调整，使得第一控制板带动第二控制板进行左右移动，从而带动支撑杆、支撑板、伸缩板、弹簧和密封盖进行移动，使得密封盖的下表面与下料斗的上表面分离，从而将下料斗打开与关闭，进而便于将物料放入混合箱内进行混合，避免了物料在混合过程中从进料口出现抖落的情况，同时能够对物料的混合进行防尘工作，避免外界的灰尘通过下料斗落入混合箱内污染混合箱内的物料。
2、该耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，通过设置搅拌装置、电动装置和螺旋下料装置，启动电动装置能够带动两个搅拌装置对混合箱内的物料进行混合搅拌，并通过螺旋下料装置将混合后的物料进行排出，从而提高了混合效率。
3、该耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，通过设置支撑板、伸缩板和弹簧，能够对密封盖的移动进行减震工作，并通过弹簧自身的弹力对密封盖进行缓冲，从而保证了密封盖在移动过程中的稳定性，避免密封盖与下料斗之间出现碰撞的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型第一控制板立体的结构示意图；
图4为本实用新型电动装置立体的结构示意图；
图中：1工作台、2混合箱、3搅拌装置、4电动装置、5支撑柱、6支撑轴承、7固定板、8伺服电机、9转轴、10控制环、11第一控制板、12限位套、13下料斗、14第二控制板、15支撑杆、16支撑板、17伸缩板、18弹簧、19密封盖、20螺旋下料装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，包括工作台1，工作台1的上表面与混合箱2的下表面固定连接，混合箱2的上表面与下料斗13的底端相连通，通过设置下料斗13，能够将物料放入混合箱2内进行混合。
下料斗13的上表面与密封盖19的下表面搭接，通过设置密封盖19，能够避免物料在混合过程中从进料口出现抖落的情况，同时能够对物料的混合进行防尘工作，避免外界的灰尘通过下料斗13落入混合箱2内污染混合箱2内的物料，密封盖19的上表面与四个伸缩板17的下表面固定连接，两个伸缩板17的上表面与同一个支撑板16的下表面固定连接，通过设置支撑板16和伸缩板17，能够对密封盖19的移动进行支撑，两个支撑板16的相对面与同一个支撑杆15的前后两端固定连接。
支撑杆15的外表面卡接有第二控制板14，通过设置支撑杆15和第二控制板14，能够带动支撑板16、伸缩板17、弹簧18和密封盖19进行移动，从而将下料斗13打开与关闭，第二控制板14的正面与第一控制板11的背面铰接，第一控制板11设置在控制环10内，控制环10的背面与转轴9的前端固定连接，通过设置转轴9、控制环10和第一控制板11，使得转轴9能够带动控制环10进行移动，从而带动第一控制板11进行移动，进而能够带动第二控制板14进行移动，使得第二控制板14在移动过程中带动支撑板16和支撑杆15进行移动，以便进行后续工作。
具体的，如图1、图3和图4所示，混合箱2内设置有两个搅拌装置3，两个搅拌装置3的外表面设置有同一个电动装置4，电动装置4的右侧面与混合箱2的左侧面固定连接，通过设置搅拌装置3和电动装置4，能够对混合箱2内的物料进行搅拌混合，转轴9的外表面套接有支撑轴承6，支撑轴承6的外表面卡接有支撑柱5，支撑柱5的下表面与工作台1的上表面固定连接，通过设置支撑轴承6和支撑柱5，能够对转轴9的转动进行支撑，避免转轴9在转动过程中出现掉落的情况。
具体的，如图1和图3所示，转轴9的后端与伺服电机8的输出轴固定连接，伺服电机8的正面与支撑柱5的背面固定连接，第一控制板11的外表面设置有限位套12，限位套12的下表面与固定板7的上表面固定连接，固定板7的右侧面与混合箱2的左侧面固定连接，通过设置限位套12和固定板7，能够对第一控制板11的移动进行支撑限位，从而保证了第一控制板11在移动过程中的稳定性。
具体的，如图1、图2和图3所示，支撑板16的下表面与弹簧18的顶端固定连接，两个弹簧18的底端固定连接在同一个密封盖19的上表面，通过设置弹簧18，使得弹簧18通过自身的弹力对密封盖19进行缓冲，从而保证了密封盖19在移动过程中的稳定性，避免密封盖19与下料斗13之间出现碰撞的情况，混合箱2内设置有螺旋下料装置20，通过设置螺旋下料装置20，能够将混合箱2内混合后的物料排出。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，启动伺服电机8，使得伺服电机8带动转轴9进行转动，从而带动控制环10进行转动，使得控制环10在转动过程中沿着转轴9的运动轨迹进行转动，从而对第一控制板11的位置进行调整，使得第一控制板11沿着限位套12的内表面向左移动；
S2、限位套12在移动过程中带动第二控制板14向左移动，使得第二控制板14在移动过程中能够带动支撑杆15、支撑板16、伸缩板17、弹簧18和密封盖19向左移动，并通过弹簧18自身的弹力对密封盖19的移动进行缓冲，使得密封盖19的下表面与下料斗13的上表面分离，从而将下料斗13打开；
S3、然后将需要混合的物料从下料斗13内投入混合箱2内，再启动电动装置4，使得电动装置4带动两个搅拌装置3进行转动，从而对混合箱2内的物料进行搅拌混合，同时启动伺服电机8反转，从而带动控制环10沿着转轴9的运动轨迹进行反转，进而对第一控制板11的位置进行调整，使得第一控制板11沿着限位套12的内表面向右移动，并带动第二控制板14向右移动，使得第二控制板14在移动过程中能够带动支撑杆15、支撑板16、伸缩板17、弹簧18和密封盖19向右移动，从而将下料斗13关闭，混合完成后的物料通过螺旋下料装置20排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与混合箱(2)的下表面固定连接，所述混合箱(2)的上表面与下料斗(13)的底端相连通；
所述下料斗(13)的上表面与密封盖(19)的下表面搭接，所述密封盖(19)的上表面与四个伸缩板(17)的下表面固定连接，两个所述伸缩板(17)的上表面与同一个支撑板(16)的下表面固定连接，两个所述支撑板(16)的相对面与同一个支撑杆(15)的前后两端固定连接；
所述支撑杆(15)的外表面卡接有第二控制板(14)，所述第二控制板(14)的正面与第一控制板(11)的背面铰接，所述第一控制板(11)设置在控制环(10)内，所述控制环(10)的背面与转轴(9)的前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述混合箱(2)内设置有两个搅拌装置(3)，两个所述搅拌装置(3)的外表面设置有同一个电动装置(4)，所述电动装置(4)的右侧面与混合箱(2)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述转轴(9)的外表面套接有支撑轴承(6)，所述支撑轴承(6)的外表面卡接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的下表面与工作台(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述转轴(9)的后端与伺服电机(8)的输出轴固定连接，所述伺服电机(8)的正面与支撑柱(5)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述第一控制板(11)的外表面设置有限位套(12)，所述限位套(12)的下表面与固定板(7)的上表面固定连接，所述固定板(7)的右侧面与混合箱(2)的左侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述支撑板(16)的下表面与弹簧(18)的顶端固定连接，两个所述弹簧(18)的底端固定连接在同一个密封盖(19)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机，其特征在于：所述混合箱(2)内设置有螺旋下料装置(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122247449.6U CN216149646U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种耐火材料专用复合减水剂混合用双轴混合机 |
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| CN216149646U true CN216149646U (zh) | 2022-04-01 |
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122247449.6U patent/CN216149646U/zh active Active
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