CN216149599U - 一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷色料生产技术领域,尤其为一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,包括混合筒,所述混合筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有竖轴,所述竖轴的外侧从上到下依次固定套接有凸轮、旋转盘和螺旋叶片,所述混合筒的两侧内壁上均固定设置有筛分箱,两个筛分箱相互靠近的一侧均固定安装有震动电机。本实用新型结构设计合理,通过转动的凸轮、横板、研磨辊、筛网、配重板、筛分箱和震动电机的配合,可对原料进行筛分粉碎,避免原料中含有块状原料而降低了混合的效果,通过旋转盘、横向搅拌杆、竖向搅拌杆和螺旋叶片的配合,可实现循环搅拌原料,使得混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷色料生产技术领域,尤其涉及一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置。
背景技术
陶瓷色料生产是将原料按照相应的比例混合、装入匣钵,然后在窑内进行烧成,使其在高温环境烧结成块状之后,进行破碎、细碎、水洗、干燥以及装包等工艺。
然而现有的陶瓷色料生产在原料混合时,不能对原料进行筛分粉碎,导致原料中含有凝固块,严重降低了混合的效果,因此我们提出了一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的陶瓷色料生产在原料混合时,不能对原料进行筛分粉碎,导致原料中含有凝固块,严重降低了混合的效果的缺点,而提出的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,包括混合筒,所述混合筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有竖轴,所述竖轴的外侧从上到下依次固定套接有凸轮、旋转盘和螺旋叶片,所述混合筒的两侧内壁上均固定设置有筛分箱,两个筛分箱相互靠近的一侧均固定安装有震动电机,所述筛分箱内固定安装有筛网,所述混合筒的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧相互靠近的一端均固定安装有横板,所述横板的底部转动设置有研磨辊,两个研磨辊分别滚动连接在对应的筛网的顶部,两个横板分别活动抵接在凸轮的两侧,所述旋转盘的底部固定安装有两个连接杆,所述混合筒内转动设置有两个横向搅拌杆,两个连接杆固定安装在对应的横向搅拌杆的顶部,两个横向搅拌杆之间固定安装有多个竖向搅拌杆,所述混合筒的底部固定连通有出料管。
优选的,两个横向搅拌杆的顶部均开设有开口,所述螺旋叶片活动套接在开口内。
优选的,两个筛分箱相互远离的一侧均固定连通有进料管,两个进料管相互远离的一端均固定连通有进料斗。
优选的,所述研磨辊的前侧均转动设置有支撑板,两个支撑板分别固定安装在对应的横板的底部。
优选的,两个横板的顶部均固定安装有配重块,两个筛分箱相互远离的一侧均固定安装有固定板,两个固定板分别固定安装在混合筒的两侧内壁上。
优选的,所述混合筒的两侧内壁上均固定安装有导向杆,两个导向杆的外侧均滑动套接有移动板,两个移动板分别固定安装在对应的横板的顶部。
本实用新型中,所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,通过转动的凸轮、横板、研磨辊、筛网、配重块、筛分箱和震动电机的配合,可对原料进行筛分粉碎,避免原料中含有块状原料而降低了混合的效果;
本实用新型中,所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,通过旋转盘、横向搅拌杆、竖向搅拌杆和螺旋叶片的配合,可实现循环搅拌原料,使得混合效果更好;
本实用新型结构设计合理,通过转动的凸轮、横板、研磨辊、筛网、配重块、筛分箱和震动电机的配合,可对原料进行筛分粉碎,避免原料中含有块状原料而降低了混合的效果,通过旋转盘、横向搅拌杆、竖向搅拌杆和螺旋叶片的配合,可实现循环搅拌原料,使得混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置的A部分的结构示意图。
图中:1、混合筒;2、出料管;3、进料斗;4、电机;5、竖轴;6、凸轮;7、旋转盘;8、连接杆;9、横向搅拌杆;10、开口;11、竖向搅拌杆;12、螺旋叶片;13、筛分箱;14、筛网;15、震动电机;16、横板;17、研磨辊;18、复位弹簧;19、导向杆;20、配重块;21、移动板;22、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,包括混合筒1,混合筒1的顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定安装有竖轴5,竖轴5的外侧从上到下依次固定套接有凸轮6、旋转盘7和螺旋叶片12,混合筒1的两侧内壁上均固定设置有筛分箱13,两个筛分箱13相互靠近的一侧均固定安装有震动电机15,筛分箱13内固定安装有筛网14,启动震动电机15,通过震动电机15,使得筛网14发生震动,从而可加快筛网14筛分的速度,合格的原料掉落到筛网14的下方,块状的原料则留在筛网14上,混合筒1的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧18,两个复位弹簧18相互靠近的一端均固定安装有横板16,横板16的底部转动设置有研磨辊17,两个研磨辊17分别滚动连接在对应的筛网14的顶部,两个横板16分别活动抵接在凸轮6的两侧,通过电机4,带动了竖轴5、凸轮6、旋转盘7和螺旋叶片12的转动,凸轮6交替式的挤压两个横板16,并在两个复位弹簧18的作用下,使得两个横板16进行左右移动,两个横板16带动了两个研磨辊17在筛网14上左右来回滚动,从而可把块状原料研磨碎,旋转盘7的底部固定安装有两个连接杆8,混合筒1内转动设置有两个横向搅拌杆9,两个连接杆8固定安装在对应的横向搅拌杆9的顶部,两个横向搅拌杆9之间固定安装有多个竖向搅拌杆11,混合筒1的底部固定连通有出料管2,旋转盘7带动了连接杆8、横向搅拌杆9和竖向搅拌杆11的转动,从而可对研磨好的原料进行搅拌混合,通过旋转的螺旋叶片12,可对原料进行再次的搅拌,同时可把落到下方的原料向上传送,从而可实现循环搅拌混合,使得混合效果更好。
本实用新型中,两个横向搅拌杆9的顶部均开设有开口10,螺旋叶片12活动套接在开口10内,通过开口10,不妨碍螺旋叶片12向上或向下传送原料。
本实用新型中,两个筛分箱13相互远离的一侧均固定连通有进料管,两个进料管相互远离的一端均固定连通有进料斗3,通过进料斗3,方便把两个原料分别倒入对应的筛分箱13内。
本实用新型中,研磨辊17的前侧均转动设置有支撑板22,两个支撑板22分别固定安装在对应的横板16的底部,通过支撑板22,方便对研磨辊17进行支撑,使其滚动的更加平稳。
本实用新型中,两个横板16的顶部均固定安装有配重块20,两个筛分箱13相互远离的一侧均固定安装有固定板,两个固定板分别固定安装在混合筒1的两侧内壁上,通过配重块20,增大了研磨辊17的重量,使得研磨粉碎效果更好,通过固定板,方便把两个筛分箱13固定安装在混合筒1的两侧内壁上。
本实用新型中,混合筒1的两侧内壁上均固定安装有导向杆19,两个导向杆19的外侧均滑动套接有移动板21,两个移动板21分别固定安装在对应的横板16的顶部,通过导向杆19和移动板21配合,方便对横板16进行导向,使其移动的更加稳定。
本实用新型中,在使用时,通过两个进料斗3,把两个原料分别倒入对应的筛分箱13内,启动震动电机15,通过震动电机15,使得筛网14发生震动,从而可加快筛网14筛分的速度,合格的原料掉落到筛网14的下方,块状的原料则留在筛网14上,通过电机4,带动了竖轴5、凸轮6、旋转盘7和螺旋叶片12的转动,凸轮6交替式的挤压两个横板16,并在两个复位弹簧18的作用下,使得两个横板16进行左右移动,两个横板16带动了两个研磨辊17在筛网14上左右来回滚动,从而可把块状原料研磨碎,然后在掉落到筛网14下方,同时旋转盘7带动了连接杆8、横向搅拌杆9和竖向搅拌杆11的转动,从而可对研磨好的原料进行搅拌混合,通过旋转的螺旋叶片12,可对原料进行再次的搅拌,同时可把落到下方的原料向上传送,从而可实现循环搅拌混合,使得混合效果更好,当混合好后,在反向启动电机4,通过反向转动的螺旋叶片12,可对混合好的原料,均匀向下排出,避免出现卡料的情况发生,保证了出料的顺畅。
Claims (6)
1.一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,包括混合筒(1),其特征在于,所述混合筒(1)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定安装有竖轴(5),所述竖轴(5)的外侧从上到下依次固定套接有凸轮(6)、旋转盘(7)和螺旋叶片(12),所述混合筒(1)的两侧内壁上均固定设置有筛分箱(13),两个筛分箱(13)相互靠近的一侧均固定安装有震动电机(15),所述筛分箱(13)内固定安装有筛网(14),所述混合筒(1)的两侧内壁上均固定安装有复位弹簧(18),两个复位弹簧(18)相互靠近的一端均固定安装有横板(16),所述横板(16)的底部转动设置有研磨辊(17),两个研磨辊(17)分别滚动连接在对应的筛网(14)的顶部,两个横板(16)分别活动抵接在凸轮(6)的两侧,所述旋转盘(7)的底部固定安装有两个连接杆(8),所述混合筒(1)内转动设置有两个横向搅拌杆(9),两个连接杆(8)固定安装在对应的横向搅拌杆(9)的顶部,两个横向搅拌杆(9)之间固定安装有多个竖向搅拌杆(11),所述混合筒(1)的底部固定连通有出料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,其特征在于,两个横向搅拌杆(9)的顶部均开设有开口(10),所述螺旋叶片(12)活动套接在开口(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,其特征在于,两个筛分箱(13)相互远离的一侧均固定连通有进料管,两个进料管相互远离的一端均固定连通有进料斗(3)。
4.根据权利要求1所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,其特征在于,所述研磨辊(17)的前侧均转动设置有支撑板(22),两个支撑板(22)分别固定安装在对应的横板(16)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,其特征在于,两个横板(16)的顶部均固定安装有配重块(20),两个筛分箱(13)相互远离的一侧均固定安装有固定板,两个固定板分别固定安装在混合筒(1)的两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种提升混合效果的陶瓷色料生产混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)的两侧内壁上均固定安装有导向杆(19),两个导向杆(19)的外侧均滑动套接有移动板(21),两个移动板(21)分别固定安装在对应的横板(16)的顶部。
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