CN210280567U - 一种沾浆机的浆桶稳定机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种沾浆机的浆桶稳定机构,包括底座和浆桶,所述底座上形成有轴承座,所述浆桶的底部设有转轴,转轴的外端连接有第一轴承,第一轴承连接与所述轴承座内,所述浆桶的底部设有传动机构,所述底座的一侧还设有驱动机构,驱动机构与所述传动机构相连,并带动传动机构使得浆桶相对底座进行转动,进一步的,所述浆桶的底部还设有第二轴承,第二轴承与所述第一轴承同心,并且第二轴承的上端与所述浆桶的底部相连,第二轴承的下端与所述底座相连,所述第二轴承为平面轴承。本实用新型具有稳定和调心的功效,工作可靠、寿命长、便于拆卸的特点。

Description

一种沾浆机的浆桶稳定机构
技术领域
本实用新型属于铸造领域,具体涉及一种用于熔模铸造制壳工序用的沾浆机的稳定机构。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。而沾浆机则属于搅拌机的一种。
但目前沾浆机还存在一些问题,如专利号为CN 205996115U 的实用新型专利,其所述的沾浆机的稳定装置是用滚珠在底部进行支撑,当浆桶放料过多时,过量的料会容易堆积在一侧,将引起浆桶的重心不稳,导致沾浆机工作时,浆桶容易发生侧翻,以及导致底部磨损严重,特别是底座上的滚珠容易失效导致浆桶直接卡死在底座上,严重时将直接导致设备损坏。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种沾浆机的浆桶稳定机构,实现沾浆机浆桶的稳定和自主调心。
本发明的目的是这样实现的:
一种沾浆机的浆桶稳定机构,包括底座和浆桶,所述底座上形成有轴承座,所述浆桶的底部设有转轴,转轴的外端连接有第一轴承,第一轴承连接与所述轴承座内,所述浆桶的底部设有传动机构,所述底座的一侧还设有驱动机构,驱动机构与所述传动机构相连,并带动传动机构使得浆桶相对底座进行转动,进一步的,所述浆桶的底部还设有第二轴承,第二轴承与所述第一轴承同心,并且第二轴承的上端与所述浆桶的底部相连,第二轴承的下端与所述底座相连,所述第二轴承为平面轴承。
进一步的,所述底座上设有一圈底座轴承槽,第二轴承的下端通过所述的底座轴承槽安装在底座上进行固定。
进一步的,所述底座上设有一些贯通的槽,且其外沿设有一圈挡板。
进一步的,所述的浆桶底部上设有浆桶轴承槽,并且当浆桶轴承槽与底座上的底座轴承槽位置相对时,第二轴承的上端安装定位在浆桶底部的底座轴承槽里。
进一步的,所述浆桶底部设有配重块。
进一步的,所述传动机构为设置于浆桶底部的第一齿轮,第一齿轮与所述浆桶同心设置,所述驱动机构包括设置于底座一侧的电机座,电机座上设有伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有第二齿轮,第二齿轮与所述第一尺寸相啮合。
进一步的,所述第一齿轮和第二齿轮的传动比为1:3-1:6之间。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一种沾浆机的浆桶稳定机构,其通过再浆桶与底座之间设置一个平面轴承,实现对浆桶的固定及稳定其重心的作用,其增强了设备的稳定性、可靠性,且具有结构简单,易于维护,效果显著的特点。
附图说明
图1为一种沾浆机的稳定机构的示意图。
图2为一种沾浆机的稳定机构的爆炸图。
图3为底座示意图。
图4为传动机构示意图。
1-浆桶,11-配重块,12-第一齿轮,13-中心轴,14-浆桶转盘槽,2-底座,21-槽,22-底座轴孔,23-底座转盘槽,24-挡板, 3-驱动机构,31-伺服电机,32-电机座,4-转盘,5-轴承,6- 传动机构,61-第二齿轮。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1、图2和图3,一种沾浆机的浆桶稳定机构,包括底座2和浆桶1,所述底座上形成有轴承座22,所述浆桶1的底部设有转轴13,转轴13的外端连接有第一轴承5,第一轴承5连接与所述轴承座22内,目的是为了浆桶能在底座上沿着中心轴转动,所述浆桶1的底部设有传动机构6,所述底座2的一侧还设有驱动机构3,驱动机构3与所述传动机构6相连,并带动传动机构6使得浆桶1相对底座2进行转动,进一步的,所述浆桶1的底部还设有第二轴承4,第二轴承4与所述第一轴承5同心,若偏心则会导致浆桶卡滞无法转动,并且第二轴承4的上端与所述浆桶1的底部相连,第二轴承的下端与所述底座2相连,所述第二轴承4为平面轴承。
进一步的,所述底座2上设有一圈底座轴承槽23,第二轴承4 的下端通过所述的底座轴承槽23安装在底座2上进行固定,因轴承两面都为平面,为了轴承位置不发生偏移,在底座2和浆桶1设置轴承槽能固定住轴承的位置,防止出现机器在运转中轴承偏移的情况发生。
进一步的,因底座2质量较大,实心结构容易造成物料的浪费以及过重不容易搬运等问题,所以在底座2上设置一些贯通的槽21,能有效的降低成本,减轻底座2重量,考虑到工作环境等因素,在底座2外沿设置一圈挡板24,可以防止灰尘残渣等进入到浆桶1底部,导致轴承卡滞,影响生产效率。
其中,在浆桶1的底部设置了一些配重块11,其可以在浆桶1 运转时,能辅助保持浆桶1的稳定性,所述传动机构6为设置于浆桶1底部的第一齿轮12,第一齿轮12与所述浆桶1同心设置,所述驱动机构3包括设置于底座2一侧的电机座32,电机座32上设有伺服电机31,伺服电机31的输出轴上连接有第二齿轮61,第二齿轮 61与所述第一齿轮12相啮合,通过伺服电机31的运转,将驱动力传导至第一齿轮12带动浆桶1的转动。
进一步的,第一齿轮12和第二齿轮61的传动比为1:3-1:6,通过该传动比的设置可以将第二齿轮61较高转速转化成第二齿轮61上的较低转速,使得浆桶1的转速相对较慢。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并未依此限制本实用新型的保护范围,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种沾浆机的浆桶稳定机构,包括底座(2)和浆桶(1),所述底座上形成有轴承座(22),所述浆桶(1)的底部设有转轴(13),转轴(13)的外端连接有第一轴承(5),第一轴承(5)连接与所述轴承座(22)内,所述浆桶(1)的底部设有传动机构(6),所述底座(2)的一侧还设有驱动机构(3),驱动机构(3)与所述传动机构(6)相连,并带动传动机构(6)使得浆桶(1)相对底座(2)进行转动,其特征在于,所述浆桶(1)的底部还设有第二轴承(4),第二轴承(4)与所述第一轴承(5)同心,并且第二轴承(4)的上端与所述浆桶(1)的底部相连,第二轴承的下端与所述底座(2)相连,所述第二轴承(4)为平面轴承。
2.根据权利要求1所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述底座(2)上设有一圈底座轴承槽(23),第二轴承(4)的下端通过所述的底座轴承槽(23)安装在底座(2)上进行固定。
3.根据权利要求2所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述底座(2)上设有一些贯通的槽(21),且其外沿设有一圈挡板(24)。
4.根据权利要求2所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述的浆桶(1)底部上设有浆桶轴承槽(14),并且当浆桶轴承槽(14)与底座(2)上的底座轴承槽(23)位置相对时,第二轴承(4)的上端安装定位在浆桶(1)底部的底座轴承槽(23)里。
5.根据权利要求1所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述浆桶(1)底部设有配重块(11)。
6.根据权利要求1所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述传动机构(6)为设置于浆桶(1)底部的第一齿轮(12),第一齿轮(12)与所述浆桶(1)同心设置,所述驱动机构(3)包括设置于底座(2)一侧的电机座(32),电机座(32)上设有伺服电机(31),伺服电机(31)的输出轴上连接有第二齿轮(61),第二齿轮(61)与所述第一齿轮(12)相啮合。
7.根据权利要求6所述的沾浆机的浆桶稳定机构,其特征在于,所述第一齿轮(12)和第二齿轮(61)的传动比为1:3-1:6之间。
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