CN110722684B - 一种建筑用混凝土制备设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备,包括筛选给料装置、定量定时给料装置、固料混合给水装置、搅拌排出装置，通过筛选给料装置将混凝土所需的材料进行筛选分离然后在排出，定量定时给料装置将混凝土需要的固体材料定时定量的向下个装置内排放，固料混合给水装置将固体搅拌混合然后在排出而且同时还控制给水，搅拌排出装置接收所有的材料然后在搅拌均匀后排出等功能，其特征在于：筛选给料装置安装固定在定量定时给料装置上，定量定时给料装置安装固定在搅拌排出装置上，定量定时给料装置安装固定在固料混合给水装置上，固料混合给水装置安装固定在搅拌排出装置上。

Description

一种建筑用混凝土制备设备
技术领域
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备。
背景技术
在人们发展过程中，人类各方面的水平都在提高，为了能够契合的上人类的进步，不断的在兴建土木，大量的改善城市面貌，但是建筑的过程中就需要大量的混凝土来支撑，所以发明一种建筑用混凝土制备设备。
发明内容
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备，通过筛选给料装置将混凝土所需的材料进行筛选分离然后在排出，定量定时给料装置将混凝土需要的固体材料定时定量的向下个装置内排放，固料混合给水装置将固体搅拌混合然后在排出而且同时还控制给水，搅拌排出装置接收所有的材料然后在搅拌均匀后排出等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备,包括筛选给料装置、定量定时给料装置、固料混合给水装置、搅拌排出装置，通过筛选给料装置将混凝土所需的材料进行筛选分离然后在排出，定量定时给料装置将混凝土需要的固体材料定时定量的向下个装置内排放，固料混合给水装置将固体搅拌混合然后在排出而且同时还控制给水，搅拌排出装置接收所有的材料然后在搅拌均匀后排出等功能，其特征在于：所述的筛选给料装置包括储料箱、筛选筒、电机、输出带轮、传动皮带、固定分离槽、转动轴、接收带轮、筛选螺旋推料板、安装架、配合筒、排料管、侧面震动配合块、底面震动配合块、连接杆、震动安装箱、侧面推出杆、震动头、弹簧、底面推动连接杆、震动头一、弹簧一，电机安装固定在筛选筒上，输出带轮安装固定在电机上，传动皮带安装在输出带轮和接收带轮上，固定分离槽安装固定在筛选筒内部，转动轴转动安装在固定分离槽和配合筒上，接收带轮安装固定在转动轴上，筛选螺旋推料板安装固定在转动轴上，安装架安装固定在筛选筒内部，配合筒安装固定在安装架上，排料管安装固定在筛选筒上，排料管安装固定在配合筒上，侧面震动配合块安装固定在筛选筒内部，底面震动配合块安装固定在筛选筒内部，连接杆安装固定在转动轴上，震动安装箱安装固定连接杆上，在侧面推出杆滑动安装在震动安装箱内部，震动头安装固定在侧面推出杆上，弹簧滑动安装在震动安装箱内部，底面推动连接杆滑动安装在震动安装箱内部，震动头一安装固定在底面推动连接杆上，弹簧一滑动安装在震动安装箱内部。
所述的定量定时给料装置包括支撑杆二、配合套、进料孔一、进料孔二、出料孔一、出料孔二、给料转子、存料槽一、存料槽二、连接轴二、接收带轮二、支撑安装杆二、安装板二、电机二、锥齿轮、传动轴二、接收锥齿轮、豁口转动盘、摆动杆、推动杆、传动轴、间歇推动盘、传动带轮、传动皮带，配合套安装固定在支撑杆二上，筛选筒安装固定在进料孔一上，储料箱安装固定在进料孔二上，进料孔一设置在配合套上，进料孔二设置在配合套上，出料孔一设置在配合套上，出料孔二设置在配合套上，给料转子转动安装在配合套内部，存料槽一设置在给料转子上，存料槽二设置在给料转子上，连接轴二安装固定在给料转子上，接收带轮二安装固定在连接轴二上，支撑安装杆二安装固定在配合套上，安装板二安装固定在支撑安装杆二上，电机二安装固定在安装板二上，锥齿轮安装固定在电机二上，传动轴二转动安装在安装板二上，接收锥齿轮安装固定在传动轴二上，接收锥齿轮和锥齿轮啮合，豁口转动盘安装固定在传动轴二上，摆动杆安装固定在传动轴二上，推动杆安装固定在摆动杆上，传动轴转动安装在安装板二上，间歇推动盘安装固定在传动轴上，传动带轮安装固定在传动轴上，传动皮带安装在接收带轮二和传动带轮上。
所述的固料混合给水装置包括混合筒.电机三、输出齿轮三、安装架三、连接轴三、接收齿轮三、转动筒三、排料螺旋板、内部固定筒、固定轴三、转动外筒轮、搅拌推料板、排料管、安装轴三、物料冲击轮、输出带轮三、传动皮带三、存水箱、传动轴三、排出轮、接收带轮三，混合筒安装固定在配合套上，电机三安装固定在配合套上，输出齿轮三安装固定在电机三上，安装架三安装固定在混合筒内部，连接轴三转动安装在安装架三上，接收齿轮三安装固定在连接轴三上，接收齿轮三和输出齿轮三安装固定在连接轴三上，排料螺旋板安装固定在转动筒三内部，内部固定筒安装固定在混合筒上，固定轴三安装固定在转动筒三上，转动外筒轮转动安装在固定轴三上，搅拌推料板安装固定在转动外筒轮上，排料管安装固定在混合筒上，安装轴三转动安装在排料管内部，物料冲击轮安装固定在安装轴三上，输出带轮三安装固定在安装轴三上，传动皮带三安装在输出带轮三和接收带轮三上，传动轴三安装固定在排出轮上，排出轮转动安装在存水箱内部，接收带轮三安装固定在传动轴三上。
所述的搅拌排出装置包括混合搅拌桶、固体进料孔、进水孔、伺服电机四、锥齿轮四、转动轴四、接收锥齿轮、排料螺旋板四、搅拌轮、固定外筒、排料管四，支撑杆二安装固定在混合搅拌桶上，排料管安装固定在混合搅拌桶上，存水箱安装固定在混合搅拌桶上，固体进料孔设置在混合搅拌桶上，进水孔设置在混合搅拌桶上，伺服电机四安装固定在混合搅拌桶上，锥齿轮四安装固定在伺服电机四上，转动轴四转动安装在混合搅拌桶上，接收锥齿轮安装固定在转动轴四上，锥齿轮四和接收锥齿轮啮合，排料螺旋板四安装固定在转动轴四上，搅拌轮安装固定在转动轴四上，固定外筒安装固定在混合搅拌桶内部，排料管四安装固定在固定外筒和混合搅拌桶上。
筛选给料装置安装固定在定量定时给料装置上，定量定时给料装置安装固定在搅拌排出装置上，定量定时给料装置安装固定在固料混合给水装置上，固料混合给水装置安装固定在搅拌排出装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用混凝土制备设备所述定量定时给料装置的支撑杆二的数量有四个，存料槽一和存料槽二的数量均有四个。
本发明一种建筑用混凝土制备设备有益效果为：
本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备，实现了通过筛选给料装置将混凝土所需的材料进行筛选分离然后在排出，定量定时给料装置将混凝土需要的固体材料定时定量的向下个装置内排放，固料混合给水装置将固体搅拌混合然后在排出而且同时还控制给水，搅拌排出装置接收所有的材料然后在搅拌均匀后排出等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的筛选给料装置结构示意图一。
图4为本发明的筛选给料装置结构示意图二。
图5为本发明的筛选给料装置结构示意图三。
图6为本发明的筛选给料装置结构示意图四。
图7为本发明的筛选给料装置结构示意图五。
图8为本发明的定量定时给料装置结构示意图一。
图9为本发明的定量定时给料装置结构示意图二。
图10为本发明的定量定时给料装置结构示意图三。
图11为本发明的定量定时给料装置结构示意图四。
图12为本发明的定量定时给料装置结构示意图五。
图13为本发明的固料混合给水装置结构示意图一。
图14为本发明的固料混合给水装置结构示意图二。
图15为本发明的固料混合给水装置结构示意图三。
图16为本发明的搅拌排出装置结构示意图一。
图17为本发明的搅拌排出装置结构示意图二。
图中：筛选给料装置1；储料箱1-1；筛选筒1-2；电机1-3；输出带轮1-4；传动皮带1-5；固定分离槽1-6；转动轴1-7；接收带轮1-8；筛选螺旋推料板1-9；安装架1-10；配合筒1-11；排料管1-12；侧面震动配合块1-13；底面震动配合块1-14；连接杆1-15；震动安装箱1-16；侧面推出杆1-17；震动头1-18；弹簧1-19；底面推动连接杆1-20；震动头一1-21；弹簧一1-22；定量定时给料装置2；支撑杆二2-1；配合套2-2；进料孔一2-3；进料孔二2-4；出料孔一2-5；出料孔二2-6；给料转子2-7；存料槽一2-8；存料槽二2-9；连接轴二2-10；接收带轮二2-11；支撑安装杆二2-12；安装板二2-13；电机二2-14；锥齿轮2-15；传动轴二2-16；接收锥齿轮2-17；豁口转动盘2-18；摆动杆2-19；推动杆2-20；传动轴2-21；间歇推动盘2-22；传动带轮2-23；传动皮带2-24；固料混合给水装置3；混合筒3-1.电机三3-2；输出齿轮三3-3；安装架三3-4；连接轴三3-5；接收齿轮三3-6；转动筒三3-7；排料螺旋板3-8；内部固定筒3-9；固定轴三3-10；转动外筒轮3-11；搅拌推料板3-12；排料管3-13；安装轴三3-14；物料冲击轮3-15；输出带轮三3-16；传动皮带三3-17；存水箱3-18；传动轴三3-19；排出轮3-20；接收带轮三3-21；搅拌排出装置4；混合搅拌桶4-1；固体进料孔4-2；进水孔4-3；伺服电机四4-4；锥齿轮四4-5；转动轴四4-6；接收锥齿轮4-7；排料螺旋板四4-8；搅拌轮4-9；固定外筒4-10；排料管四4-11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17为解决上述技术问题，本发明涉及一种混凝土制备设备，更具体的说是一种建筑用混凝土制备设备,包括筛选给料装置1、定量定时给料装置2、固料混合给水装置3、搅拌排出装置4，通过筛选给料装置将混凝土所需的材料进行筛选分离然后在排出，定量定时给料装置将混凝土需要的固体材料定时定量的向下个装置内排放，固料混合给水装置将固体搅拌混合然后在排出而且同时还控制给水，搅拌排出装置接收所有的材料然后在搅拌均匀后排出等功能，其特征在于：所述的筛选给料装置1包括储料箱1-1、筛选筒1-2、电机1-3、输出带轮1-4、传动皮带1-5、固定分离槽1-6、转动轴1-7、接收带轮1-8、筛选螺旋推料板1-9、安装架1-10、配合筒1-11、排料管1-12、侧面震动配合块1-13、底面震动配合块1-14、连接杆1-15、震动安装箱1-16、侧面推出杆1-17、震动头1-18、弹簧1-19、底面推动连接杆1-20、震动头一1-21、弹簧一1-22，将需要筛选的沙料加入到筛选给料装置1的筛选筒1-2中，然后电机1-3带动输出带轮1-4转动，输出带轮1-4通过传动皮带1-5带动接收带轮1-8转动，接收带轮1-8带动转动轴1-7转动，转动轴1-7带动筛选螺旋推料板1-9转动，筛选螺旋推料板1-9将尺寸过得沙料和配合筒1-11配合然后在经过排料管1-12排出，合格的通过筛选螺旋推料板1-9下落，与此同时转动轴1-7带动连接杆1-15转动，连接杆1-15带动震动安装箱1-16转动，震动安装箱1-16带动震动头1-18和震动头一1-21转动，当震动头1-18和震动头一1-21分别接触到侧面震动配合块1-13和底面震动配合块1-14时在弹簧1-19和弹簧一1-22作用下产生振动防止沙子的堆积，电机1-3安装固定在筛选筒1-2上，输出带轮1-4安装固定在电机1-3上，传动皮带1-5安装在输出带轮1-4和接收带轮1-8上，固定分离槽1-6安装固定在筛选筒1-2内部，转动轴1-7转动安装在固定分离槽1-6和配合筒1-11上，接收带轮1-8安装固定在转动轴1-7上，筛选螺旋推料板1-9安装固定在转动轴1-7上，安装架1-10安装固定在筛选筒1-2内部，配合筒1-11安装固定在安装架1-10上，排料管1-12安装固定在筛选筒1-2上，排料管1-12安装固定在配合筒1-11上，侧面震动配合块1-13安装固定在筛选筒1-2内部，底面震动配合块1-14安装固定在筛选筒1-2内部，连接杆1-15安装固定在转动轴1-7上，震动安装箱1-16安装固定连接杆1-15上，在侧面推出杆1-17滑动安装在震动安装箱1-16内部，震动头1-18安装固定在侧面推出杆1-17上，弹簧1-19滑动安装在震动安装箱1-16内部，底面推动连接杆1-20滑动安装在震动安装箱1-16内部，震动头一1-21安装固定在底面推动连接杆1-20上，弹簧一1-22滑动安装在震动安装箱1-16内部。
所述的定量定时给料装置2包括支撑杆二2-1、配合套2-2、进料孔一2-3、进料孔二2-4、出料孔一2-5、出料孔二2-6、给料转子2-7、存料槽一2-8、存料槽二2-9、连接轴二2-10、接收带轮二2-11、支撑安装杆二2-12、安装板二2-13、电机二2-14、锥齿轮2-15、传动轴二2-16、接收锥齿轮2-17、豁口转动盘2-18、摆动杆2-19、推动杆2-20、传动轴2-21、间歇推动盘2-22、传动带轮2-23、传动皮带2-24，然后定量定时给料装置2的电机二2-14带动锥齿轮2-15转动，锥齿轮2-15带动接收锥齿轮2-17转动，接收锥齿轮2-17带动传动轴二2-16转动，传动轴二2-16带动豁口转动盘2-18转动使得间歇推动盘2-22随走随停，传动轴二2-16带动摆动杆2-19转动，摆动杆2-19通过推动杆2-20推动间歇推动盘2-22转动四分之一，所以电机转动一圈会使得间歇推动盘2-22先转动四分之一然后在停顿四分之三的时间，从而使得间歇推动盘2-22通过传动轴2-21带动传动带轮2-23相同的运动，传动带轮2-23通过传动皮带2-24带动接收带轮二2-11转动，接收带轮二2-11通过连接轴二2-10带动给料转子2-7转动，给料转子2-7就会在配合套2-2转动四份之一停止使得存料槽一2-8和存料槽二2-9内部存满料然后在转动转动四份之一如此的循环，然后存料槽一2-8和存料槽二2-9中的料会通过出料孔一2-5和出料孔二2-6排出,配合套2-2安装固定在支撑杆二2-1上，筛选筒1-2安装固定在进料孔一2-3上，储料箱1-1安装固定在进料孔二2-4上，进料孔一2-3设置在配合套2-2上，进料孔二2-4设置在配合套2-2上，出料孔一2-5设置在配合套2-2上，出料孔二2-6设置在配合套2-2上，给料转子2-7转动安装在配合套2-2内部，存料槽一2-8设置在给料转子2-7上，存料槽二2-9设置在给料转子2-7上，连接轴二2-10安装固定在给料转子2-7上，接收带轮二2-11安装固定在连接轴二2-10上，支撑安装杆二2-12安装固定在配合套2-2上，安装板二2-13安装固定在支撑安装杆二2-12上，电机二2-14安装固定在安装板二2-13上，锥齿轮2-15安装固定在电机二2-14上，传动轴二2-16转动安装在安装板二2-13上，接收锥齿轮2-17安装固定在传动轴二2-16上，接收锥齿轮2-17和锥齿轮2-15啮合，豁口转动盘2-18安装固定在传动轴二2-16上，摆动杆2-19安装固定在传动轴二2-16上，推动杆2-20安装固定在摆动杆2-19上，传动轴2-21转动安装在安装板二2-13上，间歇推动盘2-22安装固定在传动轴2-21上，传动带轮2-23安装固定在传动轴2-21上，传动皮带2-24安装在接收带轮二2-11和传动带轮2-23上。
所述的固料混合给水装置3包括混合筒3-1.电机三3-2、输出齿轮三3-3、安装架三3-4、连接轴三3-5、接收齿轮三3-6、转动筒三3-7、排料螺旋板3-8、内部固定筒3-9、固定轴三3-10、转动外筒轮3-11、搅拌推料板3-12、排料管3-13、安装轴三3-14、物料冲击轮3-15、输出带轮三3-16、传动皮带三3-17、存水箱3-18、传动轴三3-19、排出轮3-20、接收带轮三3-21，然后在进入到固料混合给水装置3中在混合筒3-1，电机三3-2带动输出齿轮三3-3转动，输出齿轮三3-3带动接收齿轮三3-6转动，接收齿轮三3-6带动连接轴三3-5转动，连接轴三3-5带动转动筒三3-7转动，转动筒三3-7通过固定轴三3-10带动转动外筒轮3-11转动，转动外筒轮3-11带动搅拌推料板3-12公转的同时并自转将混合的料搅拌并向中间推动，然后转动筒三3-7带动料螺旋板3-8转动和内部固定筒3-9配合将混合料排出通过排料管3-13，在重力的作用下带动物料冲击轮3-15转动，物料冲击轮3-15带动安装轴三3-14转动，安装轴三3-14带动输出带轮三3-16转动，输出带轮三3-16通过传动皮带三3-17带动接收带轮三3-21转动，接收带轮三3-21通过传动轴三3-19带动排出轮3-20转动将水排出和混合料同时落入搅拌排出装置4的混合搅拌桶4-1中，混合筒3-1安装固定在配合套2-2上，电机三3-2安装固定在配合套2-2上，输出齿轮三3-3安装固定在电机三3-2上，安装架三3-4安装固定在混合筒3-1内部，连接轴三3-5转动安装在安装架三3-4上，接收齿轮三3-6安装固定在连接轴三3-5上，接收齿轮三3-6和输出齿轮三3-3啮合，转动筒三3-7安装固定在连接轴三3-5上，排料螺旋板3-8安装固定在转动筒三3-7内部，内部固定筒3-9安装固定在混合筒3-1上，固定轴三3-10安装固定在转动筒三3-7上，转动外筒轮3-11转动安装在固定轴三3-10上，搅拌推料板3-12安装固定在转动外筒轮3-11上，排料管3-13安装固定在混合筒3-1上，安装轴三3-14转动安装在排料管3-13内部，物料冲击轮3-15安装固定在安装轴三3-14上，输出带轮三3-16安装固定在安装轴三3-14上，传动皮带三3-17安装在输出带轮三3-16和接收带轮三3-21上，传动轴三3-19安装固定在排出轮3-20上，排出轮3-20转动安装在存水箱3-18内部，接收带轮三3-21安装固定在传动轴三3-19上。
所述的搅拌排出装置4包括混合搅拌桶4-1、固体进料孔4-2、进水孔4-3、伺服电机四4-4、锥齿轮四4-5、转动轴四4-6、接收锥齿轮4-7、排料螺旋板四4-8、搅拌轮4-9、固定外筒4-10、排料管四4-11，然后当伺服电机四4-4正转时带动搅拌轮4-9搅拌均匀，当伺服电机四4-4反转时，伺服电机四4-4带动锥齿轮四4-5转动，锥齿轮四4-5带动接收锥齿轮4-7转动，接收锥齿轮4-7带动转动轴四4-6转动，转动轴四4-6带动排料螺旋板四4-8转动并和固定外筒4-10配合将搅拌好的混凝土通过排料管四4-11排出，支撑杆二2-1安装固定在混合搅拌桶4-1上，排料管3-13安装固定在混合搅拌桶4-1上，存水箱3-18安装固定在混合搅拌桶4-1上，固体进料孔4-2设置在混合搅拌桶4-1上，进水孔4-3设置在混合搅拌桶4-1上，伺服电机四4-4安装固定在混合搅拌桶4-1上，锥齿轮四4-5安装固定在伺服电机四4-4上，转动轴四4-6转动安装在混合搅拌桶4-1上，接收锥齿轮4-7安装固定在转动轴四4-6上，锥齿轮四4-5和接收锥齿轮4-7啮合，排料螺旋板四4-8安装固定在转动轴四4-6上，搅拌轮4-9安装固定在转动轴四4-6上，固定外筒4-10安装固定在混合搅拌桶4-1内部，排料管四4-11安装固定在固定外筒4-10和混合搅拌桶4-1上。
筛选给料装置1安装固定在定量定时给料装置2上，定量定时给料装置2安装固定在搅拌排出装置4上，定量定时给料装置2安装固定在固料混合给水装置3上，固料混合给水装置3安装固定在搅拌排出装置4上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述定量定时给料装置2的支撑杆二2-1的数量有四个，存料槽一2-8和存料槽二2-9的数量均有四个。
本发明的工作原理是：
一种建筑用混凝土制备设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将需要筛选的沙料加入到筛选给料装置1的筛选筒1-2中，然后电机1-3带动输出带轮1-4转动，输出带轮1-4通过传动皮带1-5带动接收带轮1-8转动，接收带轮1-8带动转动轴1-7转动，转动轴1-7带动筛选螺旋推料板1-9转动，筛选螺旋推料板1-9将尺寸过得沙料和配合筒1-11配合然后在经过排料管1-12排出，合格的通过筛选螺旋推料板1-9下落，与此同时转动轴1-7带动连接杆1-15转动，连接杆1-15带动震动安装箱1-16转动，震动安装箱1-16带动震动头1-18和震动头一1-21转动，当震动头1-18和震动头一1-21分别接触到侧面震动配合块1-13和底面震动配合块1-14时在弹簧1-19和弹簧一1-22作用下产生振动防止沙子的堆积，然后定量定时给料装置2的电机二2-14带动锥齿轮2-15转动，锥齿轮2-15带动接收锥齿轮2-17转动，接收锥齿轮2-17带动传动轴二2-16转动，传动轴二2-16带动豁口转动盘2-18转动使得间歇推动盘2-22随走随停，传动轴二2-16带动摆动杆2-19转动，摆动杆2-19通过推动杆2-20推动间歇推动盘2-22转动四分之一，所以电机转动一圈会使得间歇推动盘2-22先转动四分之一然后在停顿四分之三的时间，从而使得间歇推动盘2-22通过传动轴2-21带动传动带轮2-23相同的运动，传动带轮2-23通过传动皮带2-24带动接收带轮二2-11转动，接收带轮二2-11通过连接轴二2-10带动给料转子2-7转动，给料转子2-7就会在配合套2-2转动四份之一停止使得存料槽一2-8和存料槽二2-9内部存满料然后在转动转动四份之一如此的循环，然后存料槽一2-8和存料槽二2-9中的料会通过出料孔一2-5和出料孔二2-6排出,然后在进入到固料混合给水装置3中在混合筒3-1，电机三3-2带动输出齿轮三3-3转动，输出齿轮三3-3带动接收齿轮三3-6转动，接收齿轮三3-6带动连接轴三3-5转动，连接轴三3-5带动转动筒三3-7转动，转动筒三3-7通过固定轴三3-10带动转动外筒轮3-11转动，转动外筒轮3-11带动搅拌推料板3-12公转的同时并自转将混合的料搅拌并向中间推动，然后转动筒三3-7带动料螺旋板3-8转动和内部固定筒3-9配合将混合料排出通过排料管3-13，在重力的作用下带动物料冲击轮3-15转动，物料冲击轮3-15带动安装轴三3-14转动，安装轴三3-14带动输出带轮三3-16转动，输出带轮三3-16通过传动皮带三3-17带动接收带轮三3-21转动，接收带轮三3-21通过传动轴三3-19带动排出轮3-20转动将水排出和混合料同时落入搅拌排出装置4的混合搅拌桶4-1中，然后当伺服电机四4-4正转时带动搅拌轮4-9搅拌均匀，当伺服电机四4-4反转时，伺服电机四4-4带动锥齿轮四4-5转动，锥齿轮四4-5带动接收锥齿轮4-7转动，接收锥齿轮4-7带动转动轴四4-6转动，转动轴四4-6带动排料螺旋板四4-8转动并和固定外筒4-10配合将搅拌好的混凝土通过排料管四4-11排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种建筑用混凝土制备设备，包括筛选给料装置(1)、定量定时给料装置(2)、固料混合给水装置(3)、搅拌排出装置(4)，其特征在于：所述的筛选给料装置(1)包括储料箱(1-1)、筛选筒(1-2)、电机(1-3)、输出带轮(1-4)、传动皮带(1-5)、固定分离槽(1-6)、转动轴(1-7)、接收带轮(1-8)、筛选螺旋推料板(1-9)、安装架(1-10)、配合筒(1-11)、排料管(1-12)、侧面震动配合块(1-13)、底面震动配合块(1-14)、连接杆(1-15)、震动安装箱(1-16)、侧面推出杆(1-17)、震动头(1-18)、弹簧(1-19)、底面推动连接杆(1-20)、震动头一(1-21)、弹簧一(1-22)，电机(1-3)安装固定在筛选筒(1-2)上，输出带轮(1-4)安装固定在电机(1-3)上，传动皮带(1-5)安装在输出带轮(1-4)和接收带轮(1-8)上，固定分离槽(1-6)安装固定在筛选筒(1-2)内部，转动轴(1-7)转动安装在固定分离槽(1-6)和配合筒(1-11)上，接收带轮(1-8)安装固定在转动轴(1-7)上，筛选螺旋推料板(1-9)安装固定在转动轴(1-7)上，安装架(1-10)安装固定在筛选筒(1-2)内部，配合筒(1-11)安装固定在安装架(1-10)上，排料管(1-12)安装固定在筛选筒(1-2)上，排料管(1-12)安装固定在配合筒(1-11)上，侧面震动配合块(1-13)安装固定在筛选筒(1-2)内部，底面震动配合块(1-14)安装固定在筛选筒(1-2)内部，连接杆(1-15)安装固定在转动轴(1-7)上，震动安装箱(1-16)安装固定连接杆(1-15)上，在侧面推出杆(1-17)滑动安装在震动安装箱(1-16)内部，震动头(1-18)安装固定在侧面推出杆(1-17)上，弹簧(1-19)滑动安装在震动安装箱(1-16)内部，底面推动连接杆(1-20)滑动安装在震动安装箱(1-16)内部，震动头一(1-21)安装固定在底面推动连接杆(1-20)上，弹簧一(1-22)滑动安装在震动安装箱(1-16)内部；
所述的定量定时给料装置(2)包括支撑杆二(2-1)、配合套(2-2)、进料孔一(2-3)、进料孔二(2-4)、出料孔一(2-5)、出料孔二(2-6)、给料转子(2-7)、存料槽一(2-8)、存料槽二(2-9)、连接轴二(2-10)、接收带轮二(2-11)、支撑安装杆二(2-12)、安装板二(2-13)、电机二(2-14)、锥齿轮(2-15)、传动轴二(2-16)、接收锥齿轮(2-17)、豁口转动盘(2-18)、摆动杆(2-19)、推动杆(2-20)、传动轴(2-21)、间歇推动盘(2-22)、传动带轮(2-23)、传动皮带(2-24)，配合套(2-2)安装固定在支撑杆二(2-1)上，筛选筒(1-2)安装固定在进料孔一(2-3)上，储料箱(1-1)安装固定在进料孔二(2-4)上，进料孔一(2-3)设置在配合套(2-2)上，进料孔二(2-4)设置在配合套(2-2)上，出料孔一(2-5)设置在配合套(2-2)上，出料孔二(2-6)设置在配合套(2-2)上，给料转子(2-7)转动安装在配合套(2-2)内部，存料槽一(2-8)设置在给料转子(2-7)上，存料槽二(2-9)设置在给料转子(2-7)上，连接轴二(2-10)安装固定在给料转子(2-7)上，接收带轮二(2-11)安装固定在连接轴二(2-10)上，支撑安装杆二(2-12)安装固定在配合套(2-2)上，安装板二(2-13)安装固定在支撑安装杆二(2-12)上，电机二(2-14)安装固定在安装板二(2-13)上，锥齿轮(2-15)安装固定在电机二(2-14)上，传动轴二(2-16)转动安装在安装板二(2-13)上，接收锥齿轮(2-17)安装固定在传动轴二(2-16)上，接收锥齿轮(2-17)和锥齿轮(2-15)啮合，豁口转动盘(2-18)安装固定在传动轴二(2-16)上，摆动杆(2-19)安装固定在传动轴二(2-16)上，推动杆(2-20)安装固定在摆动杆(2-19)上，传动轴(2-21)转动安装在安装板二(2-13)上，间歇推动盘(2-22)安装固定在传动轴(2-21)上，传动带轮(2-23)安装固定在传动轴(2-21)上，传动皮带(2-24)安装在接收带轮二(2-11)和传动带轮(2-23)上；
所述的固料混合给水装置(3)包括混合筒(3-1).电机三(3-2)、输出齿轮三(3-3)、安装架三(3-4)、连接轴三(3-5)、接收齿轮三(3-6)、转动筒三(3-7)、排料螺旋板(3-8)、内部固定筒(3-9)、固定轴三(3-10)、转动外筒轮(3-11)、搅拌推料板(3-12)、排料管(3-13)、安装轴三(3-14)、物料冲击轮(3-15)、输出带轮三(3-16)、传动皮带三(3-17)、存水箱(3-18)、传动轴三(3-19)、排出轮(3-20)、接收带轮三(3-21)，混合筒(3-1)安装固定在配合套(2-2)上，电机三(3-2)安装固定在配合套(2-2)上，输出齿轮三(3-3)安装固定在电机三(3-2)上，安装架三(3-4)安装固定在混合筒(3-1)内部，连接轴三(3-5)转动安装在安装架三(3-4)上，接收齿轮三(3-6)安装固定在连接轴三(3-5)上，接收齿轮三(3-6)和输出齿轮三(3-3)啮合，转动筒三(3-7)安装固定在连接轴三(3-5)上，排料螺旋板(3-8)安装固定在转动筒三(3-7)内部，内部固定筒(3-9)安装固定在混合筒(3-1)上，固定轴三(3-10)安装固定在转动筒三(3-7)上，转动外筒轮(3-11)转动安装在固定轴三(3-10)上，搅拌推料板(3-12)安装固定在转动外筒轮(3-11)上，排料管(3-13)安装固定在混合筒(3-1)上，安装轴三(3-14)转动安装在排料管(3-13)内部，物料冲击轮(3-15)安装固定在安装轴三(3-14)上，输出带轮三(3-16)安装固定在安装轴三(3-14)上，传动皮带三(3-17)安装在输出带轮三(3-16)和接收带轮三(3-21)上，传动轴三(3-19)安装固定在排出轮(3-20)上，排出轮(3-20)转动安装在存水箱(3-18)内部，接收带轮三(3-21)安装固定在传动轴三(3-19)上；
所述的搅拌排出装置(4)包括混合搅拌桶(4-1)、固体进料孔(4-2)、进水孔(4-3)、伺服电机四(4-4)、锥齿轮四(4-5)、转动轴四(4-6)、接收锥齿轮(4-7)、排料螺旋板四(4-8)、搅拌轮(4-9)、固定外筒(4-10)、排料管四(4-11)，支撑杆二(2-1)安装固定在混合搅拌桶(4-1)上，排料管(3-13)安装固定在混合搅拌桶(4-1)上，存水箱(3-18)安装固定在混合搅拌桶(4-1)上，固体进料孔(4-2)设置在混合搅拌桶(4-1)上，进水孔(4-3)设置在混合搅拌桶(4-1)上，伺服电机四(4-4)安装固定在混合搅拌桶(4-1)上，锥齿轮四(4-5)安装固定在伺服电机四(4-4)上，转动轴四(4-6)转动安装在混合搅拌桶(4-1)上，接收锥齿轮(4-7)安装固定在转动轴四(4-6)上，锥齿轮四(4-5)和接收锥齿轮(4-7)啮合，排料螺旋板四(4-8)安装固定在转动轴四(4-6)上，搅拌轮(4-9)安装固定在转动轴四(4-6)上，固定外筒(4-10)安装固定在混合搅拌桶(4-1)内部，排料管四(4-11)安装固定在固定外筒(4-10)和混合搅拌桶(4-1)上；
筛选给料装置(1)安装固定在定量定时给料装置(2)上，定量定时给料装置(2)安装固定在搅拌排出装置(4)上，定量定时给料装置(2)安装固定在固料混合给水装置(3)上，固料混合给水装置(3)安装固定在搅拌排出装置(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土制备设备，其特征在于：所述定量定时给料装置(2)的支撑杆二(2-1)的数量有四个，存料槽一(2-8)和存料槽二(2-9)的数量均有四个。
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