CN219899024U - 一种混凝土过滤料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土过滤料斗,包括外支架和内支架,所述外支架和内支架的内部连接有储料斗,所述储料斗的内部设置有下料机构,所述内支架的内部设置有筛选机构,所述内支架的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间固定连接有隔板;所述外支架的内部设置有两个细料箱和两个粗料箱;两个所述侧板之间固定连接有缓冲板。本实用新型通过下料机构可以实现匀速的将原料从储料斗的下端排出,从而减少了对筛料斗的冲击,通过设置的缓冲板可以起到进一步的缓缓解对筛料斗的冲击,从而延长筛料斗的使用寿命,减少维护成本,通过设置的筛选机构可以实现对原料进行筛分,将大块原料剔除,提高混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种混凝土过滤料斗。
背景技术
混凝土是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,混凝土原料中一般都会混杂有体积较大泥土和碎石,这些泥土和碎石会降低混凝土的质量,所以在搅拌混合前要对这些原料进行筛选,这时就需要用到混凝土过滤料斗。
如申请号为CN202120684369.4,名称为 一种混凝土料斗用过滤震动装置的实用新型专利,其公开了包括料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱,其中料斗机构的下方与过滤机构固定连接,过滤机构的下方与机箱固定连接,机箱的内部活动连接有搅拌机构。该实用新型通过料斗机构、过滤机构、搅拌机构和机箱,解决了现有的混凝土过滤震动装置滤网损坏和搅拌效率低的问题。
上述方案均记载通过上层承重网来承受砂石的直面冲击力,防止下部粗滤网和细滤网的损坏,但是,承重网的设置虽然可以起到一定的缓冲的作用,但是在实际应用过程中,承重网的孔径太大起不到缓冲的作用,孔径太小容易发生堵塞的现象。
因此,发明一种混凝土过滤料斗来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土过滤料斗,通过叠螺杆转动,使得原料匀速下落出,减少了对筛料斗的冲击,通过设置的缓冲板可以起到缓冲的作用,将以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土过滤料斗,包括外支架和内支架,所述外支架和内支架的内部连接有储料斗,所述储料斗的内部设置有下料机构,所述内支架的内部设置有筛选机构,所述内支架的两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板之间固定连接有隔板;
所述外支架的内部设置有两个细料箱和两个粗料箱;
两个所述侧板之间固定连接有缓冲板。
作为本实用新型的优选方案,所述下料机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于隔板的顶部,所述储料斗的顶部固定连接有固定横板,所述固定横板与驱动电机的输出端之间转动连接有叠螺杆。
作为本实用新型的优选方案,所述筛选机构包括两个横杆,两个所述横杆均固定连接于两个侧板之间,两个所述横杆的内部均转动套接有转轴,两个所述转轴相邻的一端均固定连接有从动伞齿轮,两个所述转轴远离的一端均固定连接有椭圆轮;
所述内支架的内部转动连接有两个筛料斗,两个所述筛料斗的底部均固定连接有L形杆,且两个L形杆与椭圆轮相对应;
两个所述筛料斗与相对应的横杆之间均固定连接有两个弹簧;
所述叠螺杆的外部固定连接有主动伞齿轮,且主动伞齿轮与两个从动伞齿轮均齿牙啮合连接。
作为本实用新型的优选方案,两个所述细料箱和粗料箱均位于相对应的筛料斗的下方,两个所述细料箱和粗料箱的底部均固定连接有万向轮。
作为本实用新型的优选方案,两个所述筛料斗的底部均固定连接有挡板;
所述挡板位于相邻的细料箱和粗料箱之间。
作为本实用新型的优选方案,所述缓冲板转动套接于叠螺杆的外部;
所述缓冲板为倒V形,且位于两个筛料斗的上方。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过驱动电机带动叠螺杆转动,从而可以将储料斗中的匀速的从下端匀速的排出,实现减少对筛料斗的冲击的目的,同时也可以提高筛分的质量,之后通过设置的缓冲板可以进一步的减小原料对筛料斗的冲击,从而避免筛料斗被重击而损坏,延长其使用寿命,通过驱动电机驱动筛料斗的高频振动,可以实现对混凝土原料进行筛分,提高混凝土的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体正视结构示意图;
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图4为图2中A处的放大结构示意图。
附图标记说明:
1、外支架;2、内支架;3、储料斗;4、万向轮;5、侧板;6、隔板;7、下料机构;701、驱动电机;702、叠螺杆;703、固定横板;8、筛选机构;801、横杆;802、转轴;803、从动伞齿轮;804、椭圆轮;805、筛料斗;806、L形杆;807、弹簧;808、主动伞齿轮;9、缓冲板;10、细料箱;11、粗料箱;12、挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种混凝土过滤料斗,包括外支架1和内支架2,外支架1和内支架2的内部连接有储料斗3,储料斗3的内部设置有下料机构7,内支架2的内部设置有筛选机构8,内支架2的两侧均固定连接有侧板5,两个侧板5之间固定连接有隔板6,下料机构7可以使得混凝土原料匀速下落,减少冲击,筛选机构8可以将原料进行筛分,提高混凝土的质量;
外支架1的内部设置有两个细料箱10和两个粗料箱11,方便了收集筛分后的原料;
两个侧板5之间固定连接有缓冲板9,缓冲板9可以减少原料对筛料斗805的冲击,避免对其造成损坏。
进一步的,在上述技术方案中,下料机构7包括驱动电机701,驱动电机701固定连接于隔板6的顶部,储料斗3的顶部固定连接有固定横板703,固定横板703与驱动电机701的输出端之间转动连接有叠螺杆702,通过驱动电机701带动叠螺杆702转动,可以将储料斗3中的原料匀速的向下输送,从而减少了对筛料斗805的冲击,同时匀速下落也可以提高筛选的质量。
进一步的,在上述技术方案中,筛选机构8包括两个横杆801,两个横杆801均固定连接于两个侧板5之间,两个横杆801的内部均转动套接有转轴802,两个转轴802相邻的一端均固定连接有从动伞齿轮803,两个转轴802远离的一端均固定连接有椭圆轮804;
内支架2的内部转动连接有两个筛料斗805,两个筛料斗805的底部均固定连接有L形杆806,且两个L形杆806与椭圆轮804相对应,通过椭圆轮804的转动可以推动L形杆806上下运动,从而带动筛料斗805振动,完成对原料的筛选;
两个筛料斗805与相对应的横杆801之间均固定连接有两个弹簧807,通过弹簧807的缓冲可以进一步的提高筛料斗805的振动频率,从而提升筛分的效果;
叠螺杆702的外部固定连接有主动伞齿轮808,且主动伞齿轮808与两个从动伞齿轮803均齿牙啮合连接,通过大的主动伞齿轮808带动两个小的从动伞齿轮803转动,可以提高从动伞齿轮803的转动,从而提高筛料斗805的振动频率,从而提升筛分的效果。
进一步的,在上述技术方案中,两个细料箱10和粗料箱11均位于相对应的筛料斗805的下方,两个细料箱10和粗料箱11的底部均固定连接有万向轮4,通过设置的万向轮4可以使得移动细料箱10和粗料箱11更加方便省力。
进一步的,在上述技术方案中,两个筛料斗805的底部均固定连接有挡板12,通过设置的挡板12可以防止筛选后的较大原料落入细料箱10中。
进一步的,在上述技术方案中,缓冲板9转动套接于叠螺杆702的外部;
缓冲板9为倒V形,且位于两个筛料斗805的上方,倒V形的缓冲板9可以将原料导入筛料斗805中,避免原料洒落。
本实用新型提供的防痰液喷溅防护面罩在使用时,其工作过程为:
首先通过启动驱动电机701,此时驱动电机701的输出端开始转动,然后带动叠螺杆702转动,叠螺杆702的转动可以将储料斗3中的匀速的从下端排出,从而可以减少对筛料斗805的冲击,同时也可以提高筛分的质量,之后原料落入缓冲板9后由缓冲板9导流入相对应的筛料斗805中,通过缓冲板9的缓冲可以进一步的减小原料对筛料斗805的冲击,与此同时,叠螺杆702的转动也带动了主动伞齿轮808的转动,然后主动伞齿轮808通过啮合的齿牙带动从动伞齿轮803转动,通过较大的主动伞齿轮808带动较小的从动伞齿轮803,可以提高从动伞齿轮803的转速,然后从动伞齿轮803带动转轴802快速转动,之后带动椭圆轮804的快速转动,椭圆轮804在转动时不断的推动L形杆806上下移动,从而可以带动筛料斗805的一端上下移动,通过设置的弹簧807可以进一步的提高筛料斗805的振动频率,从而提高筛选效果,通过筛料斗805的振动可以将由缓冲板9流下的原料进行筛分。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种混凝土过滤料斗,包括外支架(1)和内支架(2),其特征在于:所述外支架(1)和内支架(2)的内部连接有储料斗(3),所述储料斗(3)的内部设置有下料机构(7),所述内支架(2)的内部设置有筛选机构(8),所述内支架(2)的两侧均固定连接有侧板(5),两个所述侧板(5)之间固定连接有隔板(6);
所述外支架(1)的内部设置有两个细料箱(10)和两个粗料箱(11);
两个所述侧板(5)之间固定连接有缓冲板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土过滤料斗,其特征在于:所述下料机构(7)包括驱动电机(701),所述驱动电机(701)固定连接于隔板(6)的顶部,所述储料斗(3)的顶部固定连接有固定横板(703),所述固定横板(703)与驱动电机(701)的输出端之间转动连接有叠螺杆(702)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土过滤料斗,其特征在于:所述筛选机构(8)包括两个横杆(801),两个所述横杆(801)均固定连接于两个侧板(5)之间,两个所述横杆(801)的内部均转动套接有转轴(802),两个所述转轴(802)相邻的一端均固定连接有从动伞齿轮(803),两个所述转轴(802)远离的一端均固定连接有椭圆轮(804);
所述内支架(2)的内部转动连接有两个筛料斗(805),两个所述筛料斗(805)的底部均固定连接有L形杆(806),且两个L形杆(806)与椭圆轮(804)相对应;
两个所述筛料斗(805)与相对应的横杆(801)之间均固定连接有两个弹簧(807);
所述叠螺杆(702)的外部固定连接有主动伞齿轮(808),且主动伞齿轮(808)与两个从动伞齿轮(803)均齿牙啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土过滤料斗,其特征在于:两个所述细料箱(10)和粗料箱(11)均位于相对应的筛料斗(805)的下方,两个所述细料箱(10)和粗料箱(11)的底部均固定连接有万向轮(4)。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土过滤料斗,其特征在于:两个所述筛料斗(805)的底部均固定连接有挡板(12);
所述挡板(12)位于相邻的细料箱(10)和粗料箱(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土过滤料斗,其特征在于:所述缓冲板(9)转动套接于叠螺杆(702)的外部;
所述缓冲板(9)为倒V形,且位于两个筛料斗(805)的上方。
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