CN220292540U - 一种拌种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拌种机技术领域，尤其为一种拌种机，包括机体，所述机体上安设有操作面板、透视窗、电机盒一、电机盒二、阀门、输料管与泵体，且电机盒一内部安设有电机一，而电机盒二内部则安设有电机盒二，所述机体内部设立有筛种室、拌种室与储液室，所述筛种室内安设有若干齿轮、弹簧与筛板，且电机一输出端与齿轮相连，所述齿轮上连接有皮带与连接轴，所述连接轴上安设有凸轮，所述拌种室内安设有喷头与搅拌杆，且电机二输出端与搅拌杆相连，所述输料管两端分别与筛种室、拌种室相连通，通过本实用新型具有筛分功能，可便于既能够降低种子内所掺杂的杂质含量，又能够对种子大小进行等级筛分，以便根据播种需求，播种不同大小、品质的种子。

Description

一种拌种机

技术领域

本实用新型属于拌种机技术领域，具体涉及一种拌种机。

背景技术

拌种就是把肥料、农药和种子按一定比例混合，再反复掺拌，终使肥料和药剂均匀地附着在种子表面的措施，在拌种时，为节省人工拌种所造成的药液搅拌不均匀、费工费力、效率低下等问题，往往会对拌种机进行使用，但是，由于现有的拌种机没有设置筛分功能，在对种子进行搅拌之前，需要对种子内部的杂质与不合格种子进行筛分，然后进入拌种机的内部进行搅拌作业，加重工作人员的工作负担，降低工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种拌种机，解决不能在搅拌前对种子进行筛分的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种拌种机，包括机体，所述机体上安设有操作面板、透视窗、电机盒一、电机盒二、阀门、输料管与泵体，且电机盒一内部安设有电机一，而电机盒二内部则安设有电机盒二，所述机体上开设有进料口与出料口，所述机体内部设立有筛种室、拌种室与储液室，所述筛种室内安设有若干齿轮、弹簧与筛板，且电机一输出端与齿轮相连，所述齿轮上连接有皮带与连接轴，所述连接轴上安设有凸轮，所述筛种室底部插设有收集箱，所述拌种室内安设有喷头与搅拌杆，且电机二输出端与搅拌杆相连，所述输料管两端分别与筛种室、拌种室相连通。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型具有筛分功能，可便于既能够降低种子内所掺杂的杂质含量，方便药液粘附于种子表面，提高拌种效果，避免若拌种之前部分种子内部掺杂有杂质及灰尘，易影响药液粘附于种子表面，导致拌种效果较差，从而影响拌种效率，又能够对种子大小进行等级筛分，以便根据播种需求，播种不同大小、品质的种子。

为了便于带动筛种室另一侧与后端同一水平位的齿轮同步转动：

作为上述技术方案的进一步改进：若干所述齿轮分别安设于筛种室左右两侧的前端与后端，两侧齿轮通过连接轴相连，且前端齿轮与机体侧端电机盒一内所安设的电机一输出端相连，而后端齿轮则经由皮带与前端齿轮相连。

本改进的有益效果为：通过前端一侧齿轮在电机一启动下发生转动时，能够经由皮带与连接轴，带动后端与另一侧的齿轮同步发生转动。

为了便于对种子进行筛分：

作为上述技术方案的进一步改进：所述连接轴的两侧皆安设有凸轮，而筛板则安设于齿轮与连接轴底端的筛种室内，并与筛种室为活动连接，且筛板底端两侧与筛种室内所安设的弹簧相连。

本改进的有益效果为：通过连接轴带动凸轮同步转动时，凸轮能够在旋转过程中不断匀速撞击筛板，令其下移产生震动对种子进行筛分。

为了对种子进行层层筛分，并使筛分后的种子进入至拌种室内：

作为上述技术方案的进一步改进：若干所述筛板由上至下、交错倾斜设置于筛种室内，每层筛板低坡端皆分别位于各输料管上端进口处，而各输料管下端出口处则分别与同筛板数量相等的各拌种室顶端相连通，且每层筛板目数向下依次递增。

本改进的有益效果为：通过筛板倾斜设置于筛种室内，且其低坡端位于输料管上端进口处，可便于已筛分后的种子能够顺延筛板坡度经输料管进口处向下倾泻至拌种室内进行拌种操作，通过每层筛板目数向下依次递增，可便于对种子与杂质进行层层筛选。

为了便于对药液进行储存与输送：

作为上述技术方案的进一步改进：所述储液室位于筛种室底端与拌种室顶端之间，而泵体则安设于储液室外端的机体上。

本改进的有益效果为：通过储液室的设立，可便于对用于拌种的药液进行储存，通过泵体的设立，可便于对储液室内所储存的药液进行抽吸输送。

为了便于对种子进行喷药与搅拌混合操作：

作为上述技术方案的进一步改进：所述拌种室顶端中部安设有喷头，而其底端中部则竖向安设有搅拌杆。

本改进的有益效果为：通过泵体启动，使药液经喷头对种子进行喷淋时，搅拌杆同步启动能够对种子进行搅拌，使药液与种子均匀混合。

为了便于种子进料与出料：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进料口开设于筛种室顶端中部位置，而出料口则开设于各拌种室底端外侧，且拌种室底壁为向出料口方向倾斜状，而阀门则安设于出料口处。

本改进的有益效果为：通过进料口的设立，可便于对种子进行投放，使其进入至筛种室内进行筛分操作，通过出料口的设立，可便于种子搅拌完毕后，只需开启阀门，即可顺沿拌种室底壁坡度经出料口出至外界。

为了便于对各项功能模式进行操作、设定与观看，以及便于确认储液室内药液量：

作为上述技术方案的进一步改进：所述操作面板安设于机体正端上部，而透视窗则安设于储液室正端的机体上。

本改进的有益效果为：通过操作面板的设立，可便于对各项功能模式进行操作、设定与观看，通过透视窗的设立，可便于对储液室内药液量进行观看。

附图说明

图1为本实用新型的正端内部结构示意图一；

图2为本实用新型的正端内部结构示意图二；

图3为本实用新型的图1A处部分放大图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图中：1、机体；2、操作面板；3、透视窗；4、电机盒一；5、电机盒二；6、阀门；7、输料管；8、泵体；9、电机一；10、电机二；11、进料口；12、出料口；13、筛种室；14、拌种室；15、齿轮；16、弹簧；17、筛板；18、皮带；19、连接轴；20、凸轮；21、收集箱；22、储液室；23、喷头；24、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，一种拌种机，包括机体1，所述机体1上安设有操作面板2、透视窗3、电机盒一4、电机盒二5、阀门6、输料管7与泵体8，且电机盒一4内部安设有电机一9，而电机盒二5内部则安设有电机盒二5，所述机体1上开设有进料口11与出料口12，所述机体1内部设立有筛种室13、拌种室14与储液室22，所述筛种室13内安设有若干齿轮15、弹簧16与筛板17，且电机一9输出端与齿轮15相连，所述齿轮15上连接有皮带18与连接轴19，所述连接轴19上安设有凸轮20，所述筛种室13底部插设有收集箱21，所述拌种室14内安设有喷头23与搅拌杆24，且电机二10输出端与搅拌杆24相连，所述输料管7两端分别与筛种室13、拌种室14相连通，通过本实用新型具有筛分功能，可便于既能够降低种子内所掺杂的杂质含量，方便药液粘附于种子表面，提高拌种效果，避免若拌种之前部分种子内部掺杂有杂质及灰尘，易影响药液粘附于种子表面，导致拌种效果较差，从而影响拌种效率，又能够对种子大小进行等级筛分，以便根据播种需求，播种不同大小、品质的种子，若干所述齿轮15分别安设于筛种室13左右两侧的前端与后端，两侧齿轮15通过连接轴19相连，且前端齿轮15与机体1侧端电机盒一4内所安设的电机一9输出端相连，而后端齿轮15则经由皮带18与前端齿轮15相连，通过前端一侧齿轮15在电机一9启动下发生转动时，能够经由皮带18与连接轴19，带动后端与另一侧的齿轮15同步发生转动，所述连接轴19的两侧皆安设有凸轮20，而筛板17则安设于齿轮15与连接轴19底端的筛种室13内，并与筛种室13为活动连接，且筛板17底端两侧与筛种室13内所安设的弹簧16相连，通过连接轴19带动凸轮20同步转动时，凸轮20能够在旋转过程中不断匀速撞击筛板17，令其下移产生震动对种子进行筛分，若干所述筛板17由上至下、交错倾斜设置于筛种室13内，每层筛板17低坡端皆分别位于各输料管7上端进口处，而各输料管7下端出口处则分别与同筛板17数量相等的各拌种室14顶端相连通，且每层筛板17目数向下依次递增，通过筛板17倾斜设置于筛种室13内，且其低坡端位于输料管7上端进口处，可便于已筛分后的种子能够顺延筛板17坡度经输料管7进口处向下倾泻至拌种室14内进行拌种操作，通过每层筛板17目数向下依次递增，可便于对种子与杂质进行层层筛选，所述储液室22位于筛种室13底端与拌种室14顶端之间，而泵体8则安设于储液室22外端的机体1上，通过储液室22的设立，可便于对用于拌种的药液进行储存，通过泵体8的设立，可便于对储液室22内所储存的药液进行抽吸输送，所述拌种室14顶端中部安设有喷头23，而其底端中部则竖向安设有搅拌杆24，通过泵体8启动，使药液经喷头23对种子进行喷淋时，搅拌杆24同步启动能够对种子进行搅拌，使药液与种子均匀混合，所述进料口11开设于筛种室13顶端中部位置，而出料口12则开设于各拌种室14底端外侧，且拌种室14底壁为向出料口12方向倾斜状，而阀门6则安设于出料口12处，通过进料口11的设立，可便于对种子进行投放，使其进入至筛种室13内进行筛分操作，通过出料口12的设立，可便于种子搅拌完毕后，只需开启阀门6，即可顺沿拌种室14底壁坡度经出料口12出至外界，所述操作面板2安设于机体1正端上部，而透视窗3则安设于储液室22正端的机体1上，通过操作面板2的设立，可便于对各项功能模式进行操作、设定与观看，通过透视窗3的设立，可便于对储液室22内药液量进行观看。

本实用新型的工作原理为：当将种子经进料口11投入至筛种室13内后，电机一9启动，带动一侧齿轮15转动，同一水平位的后端齿轮15与另一侧齿轮15，能够经由与皮带18及连接轴19的连接同步转动，令连接轴19上的凸轮20在旋转过程中，不断匀速撞击筛板17，令其下移产生震动对种子进行筛分，因筛板17倾斜设置于筛种室13内，且其低坡端位于输料管7上端进口处，可便于已筛分后的种子能够顺延筛板17坡度经输料管7进口处向下倾泻至拌种室14内进行拌种操作，通过储液室22的设立，可便于对用于拌种的药液进行储存，通过泵体8的设立，可便于泵体8启动后，能够对储液室22内所储存的药液进行抽吸输送，使药液经喷头23喷出，对下方种子进行喷淋操作，而搅拌杆24在电机二10启动下的转动，能够对种子进行搅拌，使药液与种子均匀混合，通过出料口12的设立，可便于种子搅拌完毕后，只需开启阀门6，即可顺沿拌种室14底壁坡度经出料口12出至外界，通过每层筛板17目数向下依次递增，可便于对种子与杂质进行层层筛选，通过收集箱21的设立，可便于能够对最终落入筛种室13底部的杂质与不合格种子进行收集，收集完毕后，只需将其向外抽出，即能够对内部杂质及种子进行处理，通过操作面板2的设立，可便于对各项功能模式进行操作、设定与观看，通过透视窗3的设立，可便于对储液室22内药液量进行观看。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拌种机，包括机体(1)，所述机体(1)上安设有操作面板(2)、透视窗(3)、电机盒一(4)、电机盒二(5)、阀门(6)、输料管(7)与泵体(8)，且电机盒一(4)内部安设有电机一(9)，而电机盒二(5)内部则安设有电机盒二(5)，其特征在于：所述机体(1)上开设有进料口(11)与出料口(12)，所述机体(1)内部设立有筛种室(13)、拌种室(14)与储液室(22)，所述筛种室(13)内安设有若干齿轮(15)、弹簧(16)与筛板(17)，且电机一(9)输出端与齿轮(15)相连，所述齿轮(15)上连接有皮带(18)与连接轴(19)，所述连接轴(19)上安设有凸轮(20)，所述筛种室(13)底部插设有收集箱(21)，所述拌种室(14)内安设有喷头(23)与搅拌杆(24)，且电机二(10)输出端与搅拌杆(24)相连，所述输料管(7)两端分别与筛种室(13)、拌种室(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：若干所述齿轮(15)分别安设于筛种室(13)左右两侧的前端与后端，两侧齿轮(15)通过连接轴(19)相连，且前端齿轮(15)与机体(1)侧端电机盒一(4)内所安设的电机一(9)输出端相连，而后端齿轮(15)则经由皮带(18)与前端齿轮(15)相连。

3.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：所述连接轴(19)的两侧皆安设有凸轮(20)，而筛板(17)则安设于齿轮(15)与连接轴(19)底端的筛种室(13)内，并与筛种室(13)为活动连接，且筛板(17)底端两侧与筛种室(13)内所安设的弹簧(16)相连。

4.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：若干所述筛板(17)由上至下、交错倾斜设置于筛种室(13)内，每层筛板(17)低坡端皆分别位于各输料管(7)上端进口处，而各输料管(7)下端出口处则分别与同筛板(17)数量相等的各拌种室(14)顶端相连通，且每层筛板(17)目数向下依次递增。

5.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：所述储液室(22)位于筛种室(13)底端与拌种室(14)顶端之间，而泵体(8)则安设于储液室(22)外端的机体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：所述拌种室(14)顶端中部安设有喷头(23)，而其底端中部则竖向安设有搅拌杆(24)。

7.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：所述进料口(11)开设于筛种室(13)顶端中部位置，而出料口(12)则开设于各拌种室(14)底端外侧，且拌种室(14)底壁为向出料口(12)方向倾斜状，而阀门(6)则安设于出料口(12)处。

8.根据权利要求1所述的一种拌种机，其特征在于：所述操作面板(2)安设于机体(1)正端上部，而透视窗(3)则安设于储液室(22)正端的机体(1)上。