CN218603920U - 一种种子包衣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种种子包衣机,包括包衣箱、主动搅拌机构和从动搅拌机构;包衣箱:其内壁上端设有内齿环,包衣箱的锥形底壁贯穿设有下料管,下料管的中部串联有下料阀,下料管的下端与筛选箱的顶壁相连通,筛选箱的前后两壁之间由上至下依次设有筛板和溜料板,溜料板与筛选箱的左壁开设的出料口配合安装,包衣箱的顶壁贯穿设有进料口;主动搅拌机构:其设置于包衣箱的竖向中部;从动搅拌机构:其均与主动搅拌机构固定连接,从动搅拌机构与内齿环啮合连接,该种子包衣机,通过螺旋片异向搅拌带动种子在装置内部上端相互碰撞并与包衣剂进行混合,包衣效率高,同时装置能够对包衣不均匀的种子进行过滤收集,使用方便。

Description

一种种子包衣机
技术领域
本实用新型涉及种子包衣机技术领域,具体为一种种子包衣机。
背景技术
种子包衣机是在精选后的种子表面裹上包衣剂,使其丸粒化的机械,其类型有转筒式、漂浮式和综合式,种子包衣机由包衣罐、配料、计量、喷雾、送风、动力及传动等装置组成,种子与包衣剂在包衣罐内相互反复摩擦挤压,使种子表面形成具一定强度的包衣层,经过种子包衣机处理包衣后的种子大小和形状一致,有利于机械播种,提高播种精度,减少种子用量和间苗工作量,其现如今应用已较为广泛,而现有的部分种子包衣机在使用时通常只通过单一搅拌杆或螺旋片转动,从而带动种子转动并与包衣剂进行混合搅拌,这种搅拌方式单一效率较低,搅拌不够均匀,同时部分装置种子包衣后未进行分类直接进行收集,部分种子由于包衣不均匀从而影响种子生长率,为此,我们提出一种种子包衣机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种种子包衣机,该装置通过螺旋片异向搅拌带动种子在装置内部上端相互碰撞并与包衣剂进行混合,包衣效率高,同时装置能够对包衣不均匀的种子进行过滤收集,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种种子包衣机,包括包衣箱、主动搅拌机构和从动搅拌机构;
包衣箱:其内壁上端设有内齿环,包衣箱的锥形底壁贯穿设有下料管,下料管的中部串联有下料阀,下料管的下端与筛选箱的顶壁相连通,筛选箱的前后两壁之间由上至下依次设有筛板和溜料板,溜料板与筛选箱的左壁开设的出料口配合安装,包衣箱的顶壁贯穿设有进料口;
主动搅拌机构:其设置于包衣箱的竖向中部;
从动搅拌机构:其均与主动搅拌机构固定连接,从动搅拌机构与内齿环啮合连接,该装置通过螺旋片异向搅拌带动种子在装置内部上端相互碰撞并与包衣剂进行混合,包衣效率高,同时装置能够对包衣不均匀的种子进行过滤收集,使用方便。
进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于筛选箱的前表面,单片机的输入端与外部电源电连接,控制电器元件方便。
进一步的,所述主动搅拌机构包括转动电机、转轴、第一螺旋片和连接杆,所述转动电机设置于包衣箱的上表面,转动电机的输入端与单片机的输出端电连接,转动电机的输出轴穿过包衣箱的顶壁并设有转轴,转轴的中部设有第一螺旋片,转轴的上下两端对称设有连接杆,带动第一螺旋片正向转动。
进一步的,所述从动搅拌机构包括往复丝杠、螺纹筒、第二螺旋片、下圆环、伸缩柱、空心齿轮和上圆环,所述往复丝杠对称设置于两个连接杆的相对内侧面之间,往复丝杠的上端均通过第一轴承转动连接有上圆环,上圆环的上表面均设有空心齿轮,空心齿轮与内齿环啮合连接,往复丝杠的中部均螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒的外侧面均设有第二螺旋片,螺纹筒的上端均设有下圆环,竖向相邻的下圆环与上圆环之间均分别设有伸缩柱,使得第二螺旋片反向转动的同时竖向往复移动。
进一步的,所述筛板的下表面对称设有振动马达,振动马达的输入端均与单片机的输出端电连接,防止筛板的筛孔被种子阻塞。
进一步的,所述包衣箱的顶壁贯穿设有进药管,进药管的上端串联有进药阀,进药管的下端设有喷洒头,对种子表面进行喷洒包衣剂。
进一步的,所述筛选箱的右侧通过对称分布的合页铰接有箱门,箱门的右侧设有把手,箱门与筛选箱的右壁开设的清污口配合安装,筛选箱和包衣箱的下端均与支撑架的上端固定连接,对筛板表面的不合格种子进行收集。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本种子包衣机,具有以下好处:
1、转动电机带动转轴转动,转轴带动第一螺旋片和连接杆转动,第一螺旋片通过顺时针转动将其底部的种子向上输送并通过上端向周围发散甩出,连接杆带动往复丝杠转动,往复丝杠带动螺纹筒和第二螺旋片围绕转轴轴心旋转,螺纹筒通过下圆环和伸缩柱带动上圆环围绕转轴轴心旋转,圆盘带动空心齿轮旋转,空心齿轮与内齿环啮合连接,空心齿轮自转,空心齿轮间接通过伸缩柱带动螺纹筒自转,螺纹筒与往复丝杠螺纹连接,从而带动第二螺旋片沿着往复丝杠竖向往复移动,伸缩柱随着螺纹筒竖向移动从而收缩或拉伸,第二螺旋片与第一螺旋片转向相反从而使得两者上端甩出的种子相互碰撞,装置通过螺旋片异向搅拌带动种子在装置内部上端相互碰撞并与包衣剂进行混合,包衣效率高。
2、包衣均匀的种子穿过筛板的筛孔并沿着溜料板从出料口处进行收集,不合格的停留在筛板的上端,通过把手将箱门围绕合页转动打开,对筛板表面的不合格的种子进行收集处理,装置能够对包衣不均匀的种子进行过滤收集,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1支撑架、2筛选箱、3包衣箱、4单片机、5主动搅拌机构、51转动电机、52转轴、53第一螺旋片、54连接杆、6从动搅拌机构、61往复丝杠、62螺纹筒、63第二螺旋片、64下圆环、65伸缩柱、66空心齿轮、67上圆环、7内齿环、8进料口、9进药管、10喷洒头、11下料阀、12下料管、13筛板、14振动马达、15出料口、16溜料板、17把手、18箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种种子包衣机,包括包衣箱3、主动搅拌机构5和从动搅拌机构6;
包衣箱3:其内壁上端设有内齿环7,包衣箱3的锥形底壁贯穿设有下料管12,下料管12的中部串联有下料阀11,下料管12的下端与筛选箱2的顶壁相连通,筛选箱2的前后两壁之间由上至下依次设有筛板13和溜料板16,溜料板16与筛选箱2的左壁开设的出料口15配合安装,包衣箱3的顶壁贯穿设有进料口8,还包括单片机4,单片机4设置于筛选箱2的前表面,单片机4的输入端与外部电源电连接,筛板13的下表面对称设有振动马达14,振动马达14的输入端均与单片机4的输出端电连接,包衣箱3的顶壁贯穿设有进药管9,进药管9的上端串联有进药阀,进药管9的下端设有喷洒头10,筛选箱2的右侧通过对称分布的合页铰接有箱门18,箱门18的右侧设有把手17,箱门18与筛选箱2的右壁开设的清污口配合安装,筛选箱2和包衣箱3的下端均与支撑架1的上端固定连接,在对种子进行包衣处理时,首先通过支撑架1将装置放置到指定位置,将外界药业泵与进药管9相连通,打开进药阀,药液通过喷洒头10进行喷洒,随后将种子通过进料口8倒入包衣箱3的内部,种子包衣后打开下料阀11,种子通过下料管12掉落至筛板13的上端,包衣均匀的种子穿过筛板13的筛孔并沿着溜料板16从出料口15处进行收集,单片机4启动振动马达14,振动马达14对筛板13进行震动,防止筛板13的筛孔被种子阻塞,通过把手17将箱门18围绕合页转动打开,对筛板13表面的不合格的种子进行收集处理,装置能够对包衣不均匀的种子进行过滤收集,使用方便;
主动搅拌机构5:其设置于包衣箱3的竖向中部,主动搅拌机构5包括转动电机51、转轴52、第一螺旋片53和连接杆54,转动电机51设置于包衣箱3的上表面,转动电机51的输入端与单片机4的输出端电连接,转动电机51的输出轴穿过包衣箱3的顶壁并设有转轴52,转轴52的中部设有第一螺旋片53,转轴52的上下两端对称设有连接杆54,单片机4启动转动电机51,转动电机51带动转轴52转动,转轴52带动第一螺旋片53和连接杆54转动,第一螺旋片53通过顺时针转动将其底部的种子向上输送并通过上端向周围发散甩出,为种子与包衣剂混匀提供动力;
从动搅拌机构6:其均与主动搅拌机构5固定连接,从动搅拌机构6与内齿环7啮合连接,从动搅拌机构6包括往复丝杠61、螺纹筒62、第二螺旋片63、下圆环64、伸缩柱65、空心齿轮66和上圆环67,往复丝杠61对称设置于两个连接杆54的相对内侧面之间,往复丝杠61的上端均通过第一轴承转动连接有上圆环67,上圆环67的上表面均设有空心齿轮66,空心齿轮66与内齿环7啮合连接,往复丝杠61的中部均螺纹连接有螺纹筒62,螺纹筒62的外侧面均设有第二螺旋片63,螺纹筒62的上端均设有下圆环64,竖向相邻的下圆环64与上圆环67之间均分别设有伸缩柱65,连接杆54带动往复丝杠61转动,往复丝杠61带动螺纹筒62和第二螺旋片63围绕转轴52轴心旋转,螺纹筒62通过下圆环64和伸缩柱65带动上圆环67围绕转轴52轴心旋转,圆盘67带动空心齿轮66旋转,空心齿轮66与内齿环7啮合连接,空心齿轮66自转,空心齿轮66间接通过伸缩柱65带动螺纹筒62自转,螺纹筒62与往复丝杠61螺纹连接,从而带动第二螺旋片63沿着往复丝杠61竖向往复移动,伸缩柱65随着螺纹筒62竖向移动从而收缩或拉伸,第二螺旋片63与第一螺旋片53转向相反从而使得两者上端甩出的种子相互碰撞,便于种子通过摩擦包衣以及裹药均匀,装置通过螺旋片异向搅拌带动种子在装置内部上端相互碰撞并与包衣剂进行混合,包衣效率高。
本实用新型提供的一种种子包衣机的工作原理如下:在对种子进行包衣处理时,首先通过支撑架1将装置放置到指定位置,将外界药业泵与进药管9相连通,打开进药阀,药液通过喷洒头10进行喷洒,随后将种子通过进料口8倒入包衣箱3的内部,随后单片机4启动转动电机51,转动电机51带动转轴52转动,转轴52带动第一螺旋片53和连接杆54转动,第一螺旋片53通过顺时针转动将其底部的种子向上输送并通过上端向周围发散甩出,连接杆54带动往复丝杠61转动,往复丝杠61带动螺纹筒62和第二螺旋片63围绕转轴52轴心旋转,螺纹筒62通过下圆环64和伸缩柱65带动上圆环67围绕转轴52轴心旋转,圆盘67带动空心齿轮66旋转,空心齿轮66与内齿环7啮合连接,空心齿轮66自转,空心齿轮66间接通过伸缩柱65带动螺纹筒62自转,螺纹筒62与往复丝杠61螺纹连接,从而带动第二螺旋片63沿着往复丝杠61竖向往复移动,伸缩柱65随着螺纹筒62竖向移动从而收缩或拉伸,第二螺旋片63与第一螺旋片53转向相反从而使得两者上端甩出的种子相互碰撞,便于种子通过摩擦包衣以及裹药均匀,种子包衣后打开下料阀11,种子通过下料管12掉落至筛板13的上端,包衣均匀的种子穿过筛板13的筛孔并沿着溜料板16从出料口15处进行收集,单片机4启动振动马达14,振动马达14对筛板13进行震动,防止筛板13的筛孔被种子阻塞,通过把手17将箱门18围绕合页转动打开,对筛板13表面的不合格的种子进行收集处理。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机4可采用COP8CBE9,转动电机51可采用Y80M1-2,振动马达14可采用PT-MVE10/3M-2,单片机4控制转动电机51和振动马达14工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种种子包衣机,其特征在于:包括包衣箱(3)、主动搅拌机构(5)和从动搅拌机构(6);
包衣箱(3):其内壁上端设有内齿环(7),包衣箱(3)的锥形底壁贯穿设有下料管(12),下料管(12)的中部串联有下料阀(11),下料管(12)的下端与筛选箱(2)的顶壁相连通,筛选箱(2)的前后两壁之间由上至下依次设有筛板(13)和溜料板(16),溜料板(16)与筛选箱(2)的左壁开设的出料口(15)配合安装,包衣箱(3)的顶壁贯穿设有进料口(8);
主动搅拌机构(5):其设置于包衣箱(3)的竖向中部;
从动搅拌机构(6):其均与主动搅拌机构(5)固定连接,从动搅拌机构(6)与内齿环(7)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种种子包衣机,其特征在于:还包括单片机(4),所述单片机(4)设置于筛选箱(2)的前表面,单片机(4)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种种子包衣机,其特征在于:所述主动搅拌机构(5)包括转动电机(51)、转轴(52)、第一螺旋片(53)和连接杆(54),所述转动电机(51)设置于包衣箱(3)的上表面,转动电机(51)的输入端与单片机(4)的输出端电连接,转动电机(51)的输出轴穿过包衣箱(3)的顶壁并设有转轴(52),转轴(52)的中部设有第一螺旋片(53),转轴(52)的上下两端对称设有连接杆(54)。
4.根据权利要求3所述的一种种子包衣机,其特征在于:所述从动搅拌机构(6)包括往复丝杠(61)、螺纹筒(62)、第二螺旋片(63)、下圆环(64)、伸缩柱(65)、空心齿轮(66)和上圆环(67),所述往复丝杠(61)对称设置于两个连接杆(54)的相对内侧面之间,往复丝杠(61)的上端均通过第一轴承转动连接有上圆环(67),上圆环(67)的上表面均设有空心齿轮(66),空心齿轮(66)与内齿环(7)啮合连接,往复丝杠(61)的中部均螺纹连接有螺纹筒(62),螺纹筒(62)的外侧面均设有第二螺旋片(63),螺纹筒(62)的上端均设有下圆环(64),竖向相邻的下圆环(64)与上圆环(67)之间均分别设有伸缩柱(65)。
5.根据权利要求2所述的一种种子包衣机,其特征在于:所述筛板(13)的下表面对称设有振动马达(14),振动马达(14)的输入端均与单片机(4)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种种子包衣机,其特征在于:所述包衣箱(3)的顶壁贯穿设有进药管(9),进药管(9)的上端串联有进药阀,进药管(9)的下端设有喷洒头(10)。
7.根据权利要求1所述的一种种子包衣机,其特征在于:所述筛选箱(2)的右侧通过对称分布的合页铰接有箱门(18),箱门(18)的右侧设有把手(17),箱门(18)与筛选箱(2)的右壁开设的清污口配合安装,筛选箱(2)和包衣箱(3)的下端均与支撑架(1)的上端固定连接。
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