CN108855851A - 适用于紫云英种子的破壳装置 - Google Patents

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CN108855851A CN201810702975.7A CN201810702975A CN108855851A CN 108855851 A CN108855851 A CN 108855851A CN 201810702975 A CN201810702975 A CN 201810702975A CN 108855851 A CN108855851 A CN 108855851A
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李春生
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Abstract

本发明公开一种适用于紫云英种子的破壳装置,包括破壳室、电机、旋转轴、筛板、安装块和搅拌杆,其特征在于:所述的破壳室设置在支架上,并在破壳室上设置有进料口、出料口、出杂口,在破壳室内壁上设置有磨砂层,所述的电机设置在破壳室上,所述的旋转轴设置在破壳室内,并将旋转轴一端与电机连接。本发明在破壳室内壁上设置有磨砂层,在搅拌杆上设置有磨砂套,通过搅拌杆能够带动破壳室内的紫云英种子转动,磨砂层及磨砂套对紫云英种子的表面进行摩擦破壳,提高紫云英种子的破壳效率和破壳质量,在破壳室内设置有多层筛板,能够将紫云英种子破壳产生的碎屑与紫云英种子分离,进而提高了破壳后的紫云英种子质量,提高了工效。

Description

适用于紫云英种子的破壳装置
技术领域
本发明涉及紫云英种子加工技术领域,具体是涉及一种适用于紫云英种子的破壳装置。
背景技术
目前,在紫云英的种植过程中,由于紫云英的种皮坚固完整而导致紫云英种子发芽率较低,因此在紫云英种子加工过程中需要对紫云英种子进行适当破壳,以便于种子吸收水分和营养,提高紫云英种子的发芽率。现有的方式普遍采用人工破壳或机械破壳两种,人工破壳是操作人员将破壳刷在紫云英种子表皮产生划痕,打破种子表皮的蜡质层,以利于种子吸收水分和透气,提高种子发芽率,但这种方式不仅劳动强度大、工作效率低,而且很难保证所有的紫云英种子都能够破壳,导致紫云英种子的破壳质量不高,机械破壳虽然提高了工作效率,但在紫云英种子破壳过程中产生的碎屑不易清除,碎屑混入种子中降低了紫云英种子的质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有紫云英种子破壳过程中存在的劳动强度大、工作效率低、破壳质量不高、不易清除紫云英种子破壳过程中产生的碎屑等杂质的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、劳动强度低、方便清除紫云英种子破壳过程中产生的碎屑等杂质、种子质量好、筛选效率高的适用于紫云英种子的破壳装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于紫云英种子的破壳装置,包括破壳室、电机、旋转轴、筛板、安装块和搅拌杆,其特征在于:所述的破壳室设置在支架上,并在破壳室上设置有进料口、出料口、出杂口,在破壳室内壁上设置有磨砂层,将破壳后的紫云英种子筛选后经过出料口排出,实现了紫云英种子的分类收集,将紫云英种子破壳过程中产生的碎屑等杂质经过出杂口排出,提高了紫云英种子的筛选质量,所述的电机设置在破壳室上,所述的旋转轴设置在破壳室内,并将旋转轴一端与电机连接,所述的筛板设置在破壳室内,所述的安装块设置在旋转轴上,并在旋转轴上设置有搅拌杆,所述的搅拌杆上设置有磨砂套,在破壳室内壁上设置有磨砂层,在搅拌杆上设置有磨砂套,通过搅拌杆能够带动破壳室内的紫云英种子转动,磨砂层及磨砂套对紫云英种子的表面进行摩擦破壳,提高紫云英种子的破壳效率和破壳质量,在破壳室内设置有多层筛板,能够将紫云英种子破壳产生的碎屑与紫云英种子分离,实现了对紫云英种子的筛选,进而提高了破壳后的紫云英种子质量,提高了工作效率。
所述的筛板,其数量为2-4个,并将筛板的单个网眼面积由上至下依次减小。
所述的筛板与出料口设置为一一对应的结构。
所述的安装块,其数量为2-6个,并在每个安装块上设置有3-6个搅拌杆。
有益效果:本发明在破壳室内壁上设置有磨砂层,在搅拌杆上设置有磨砂套,通过搅拌杆能够带动破壳室内的紫云英种子转动,磨砂层及磨砂套对紫云英种子的表面进行摩擦破壳,提高紫云英种子的破壳效率和破壳质量,在破壳室内设置有多层筛板,能够将紫云英种子破壳产生的碎屑与紫云英种子分离,实现了对紫云英种子的筛选,进而提高了破壳后的紫云英种子质量,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1.破壳室、2.电机、3.旋转轴、4.筛板、5.安装块、6.搅拌杆、7.支架、8.进料口、9.出料口、10.出杂口、11.磨砂层、12.磨砂套。
具体实施方式
如附图所示:一种适用于紫云英种子的破壳装置,包括破壳室1、电机2、旋转轴3、筛板4、安装块5和搅拌杆6,其特征在于:所述的破壳室1设置在支架7上,并在破壳室1上设置有进料口8、出料口9、出杂口10,在破壳室1内壁上设置有磨砂层11,将破壳后的紫云英种子筛选后经过出料口9排出,实现了紫云英种子的分类收集,将紫云英种子破壳过程中产生的碎屑等杂质经过出杂口10排出,提高了紫云英种子的筛选质量,所述的电机2设置在破壳室1上,所述的旋转轴3设置在破壳室1内,并将旋转轴3一端与电机2连接,所述的筛板4设置在破壳室1内,其数量为3个,并将筛板4的单个网眼面积由上至下依次减小,所述的筛板4与出料口9设置为一一对应的结构,便于将破壳后的紫云英种子分类排出破壳室1,所述的安装块5设置在旋转轴3上,并在旋转轴3上设置有搅拌杆6,所述的安装块5,其数量为3个,并在每个安装块5上设置有4个搅拌杆6,所述的搅拌杆6上设置有磨砂套12,在破壳室1内壁上设置有磨砂层11,在搅拌杆6上设置有磨砂套12,通过搅拌杆6能够带动破壳室1内的紫云英种子转动,磨砂层11及磨砂套12对紫云英种子的表面进行摩擦破壳,提高紫云英种子的破壳效率和破壳质量,在破壳室1内设置有多层筛板4,能够将紫云英种子破壳产生的碎屑与紫云英种子分离,实现了对紫云英种子的筛选,进而提高了破壳后的紫云英种子质量,提高了工作效率。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种适用于紫云英种子的破壳装置,包括破壳室、电机、旋转轴、筛板、安装块和搅拌杆,其特征在于:所述的破壳室设置在支架上,并在破壳室上设置有进料口、出料口、出杂口,在破壳室内壁上设置有磨砂层,所述的电机设置在破壳室上,所述的旋转轴设置在破壳室内,并将旋转轴一端与电机连接,所述的筛板设置在破壳室内,所述的安装块设置在旋转轴上,并在旋转轴上设置有搅拌杆,所述的搅拌杆上设置有磨砂套。
2.如权利要求1所述的适用于紫云英种子的破壳装置,其特征在于:所述的筛板,其数量为2-4个,并将筛板的单个网眼面积由上至下依次减小。
3.如权利要求1所述的适用于紫云英种子的破壳装置,其特征在于:所述的筛板与出料口设置为一一对应的结构。
4.如权利要求1所述的适用于紫云英种子的破壳装置,其特征在于:所述的安装块,其数量为2-6个,并在每个安装块上设置有3-6个搅拌杆。
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