CN112243646A - 一种播种机下料装置及其使用方法 - Google Patents

一种播种机下料装置及其使用方法 Download PDF

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毕杰
陈海斌
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Anhui Lingyang Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种播种机下料装置，属于播种机技术领域，包括下料斗，所述下料斗的内部转动安装有搅拌单元，所述下料斗的右侧面安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定有转轴一，所述转轴一贯穿延伸至下料斗内部并安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二安装在下料斗内部右侧的搅拌单元上；通过设置搅拌单元，利用锥齿轮一和锥齿轮二之间的啮合作用以及多个齿轮一之间的相互啮合使得多个转轴二能够相对转动，进而通过搅拌杆来对下料斗内的种子和化肥肥料进行全方位有效搅拌，使得种子和化肥肥料之间接触效果更好，保证后期的播种效果，且提升下料效率，结构简单，实用方便，完善功能多样性。

Description

一种播种机下料装置及其使用方法
技术领域
本发明属于播种机技术领域，具体涉及一种播种机下料装置及其使用方法。
背景技术
种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等，播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类，50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴距和播深，70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点，此外还有一种机械式精密排种器，为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。
现有的播种机在播种时会同时将化肥肥料以及种子加入到播种机内部，以达到在播种下料时种子和化肥同时播种到土地里的效果，但是在实际使用过程中播种机内部料斗种子和肥料加入后缺乏有效的混匀机构，且在混匀时通常是人们用手进行搅拌，搅拌不彻底，且在加料时容易溅起粉尘而影响正常加料，同时在播种下料时容易产生堵塞而造成土地播种不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种播种机下料装置及其使用方法，通过设置搅拌单元配合疏通单元以及抽吸壳进行使用，以解决上述背景技术中提出的现有的播种机在播种时会同时将化肥肥料以及种子加入到播种机内部，以达到在播种下料时种子和化肥同时播种到土地里的效果，但是在实际使用过程中播种机内部料斗种子和肥料加入后缺乏有效的混匀机构，且在混匀时通常是人们用手进行搅拌，搅拌不彻底，且在加料时容易溅起粉尘而影响正常加料，同时在播种下料时容易产生堵塞而造成土地播种不均匀的问题的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种播种机下料装置，包括下料斗，所述下料斗的内部转动安装有搅拌单元，所述下料斗的右侧面安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定有转轴一，所述转轴一贯穿延伸至下料斗内部并安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二安装在下料斗内部右侧的搅拌单元上；
所述下料斗的内部安装有隔板一，所述隔板一上开设有通孔，所述通孔内安装有电磁阀，所述隔板一下表面正对通孔的位置安装有若干个落料斗，所述下料斗下表面正对落料斗的位置安装有下料管，所述下料斗上转动安装有转轴三且转轴三贯穿若干个落料斗，所述转轴三和转轴一之间通过传动单元传动连接，所述转轴三上位于落料斗外表面的部分安装有用于快速下料防止堵塞的疏通单元；
所述转轴一的外表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二啮合有齿轮三，所述下料斗的上表面安装有抽吸壳，所述抽吸壳内安装有被驱动单元驱动进行抽吸作业的活塞板，所述齿轮三固定连接在驱动单元上，所述抽吸壳的左侧面安装有连通管一，所述连通管一贯穿下料斗并与下料斗内安装的抽气罩固定连通，所述抽吸壳的上表面安装有连通管二，所述连通管二与下料斗背面安装的收集箱相连通，所述连通管一和连通管二的内部分别安装有单向阀一和单向阀二。
采用上述方案，通过设置搅拌单元，利用锥齿轮一和锥齿轮二之间的啮合作用以及多个齿轮一之间的相互啮合使得多个转轴二能够相对转动，进而通过搅拌杆来对下料斗内的种子和化肥肥料进行全方位有效搅拌，使得种子和化肥肥料之间接触效果更好，保证后期的播种效果，通过设置疏通单元，利用主动轮、皮带和从动轮作为传动单元来连接转轴一和转轴三，进而使得转轴三能够跟随转轴一同步转动，进而带动偏心轮转动并在弹簧杆的弹性作用下使得抵触板能够不断上下往复运动，进而能够通过滑杆带动推动块不断上下运动将混合好的物料向下疏通使其经过下料管快速排出，提升下料效率，结构简单，通过设置抽吸壳，利用齿轮二和齿轮三之间的啮合使得转轴四跟随转轴一转动，并配合往复丝杠的转动使得活塞板能够不断左右运动，活塞板向右运动时实现抽尘作业，活塞板向左运动时会将抽取的粉尘输送至收集箱内，达到一个很好的防尘除尘效果，避免混料过程中粉尘的四散，保证工作环境，通过设置清扫单元来对滤网进行清扫，利用滤网来对粉尘进行过滤使得颗粒物质留在收集箱内，利用螺杆转动带动毛刷运动来对滤网表面进行清扫，有效避免滤网的网孔出现堵塞的现象，保证气体的顺利流通，实用方便，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二和电磁阀均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌单元包括转轴二、齿轮一和搅拌杆，所述转轴二的顶端与下料斗内壁的上表面之间转动连接，所述齿轮一和搅拌杆固定安装在转轴二的外表面，所述下料斗内相邻两个齿轮一之间相互啮合且相邻两个转轴二上的搅拌杆相互错位安装，所述锥齿轮二固定连接在下料斗内最右侧的转轴二外表面。
采用上述方案，通过安装有转轴二和搅拌杆以及齿轮一组成搅拌单元，在转轴二转动时由于多个齿轮一之间相互啮合，进而使得相邻的转轴二之间转动方向相反，从而能够带动搅拌杆转动并且对种子和化肥肥料进行全方位有效搅拌，搅拌效果好，保证种子和化肥肥料的混合效果。
作为一种优选的实施方式，所述传动单元包括主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮和从动轮分别固定连接在转轴一的外表面和转轴三的外表面且两者之间通过皮带传动连接。
采用上述方案，通过设置有主动轮、皮带和从动轮组成传动单元，进而使得转轴一转动时能够带动转轴三同步转动，进而能够保证推动块的上下运动进行疏通防堵。
作为一种优选的实施方式，所述疏通单元包括偏心轮、抵触板、滑杆、安装架和推动块，所述偏心轮固定安装在转轴三的外表面，所述偏心轮的下表面与抵触板的上表面相贴合，所述抵触板的下表面安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述滑套卡接在安装架的上表面，所述安装架安装在落料斗的内部，所述推动块安装在滑杆的底端。
采用上述方案，利用偏心轮的转动能够带动对抵触板进行挤压，进而使得抵触板能够通过滑杆来带动推动块上下运动，从而利用推动块的上下运动来将物料快速向下输送进入到下料管内排出。
作为一种优选的实施方式，所述驱动单元包括往复丝杠、转轴四、支撑板和导向杆一，所述往复丝杠的两端分别通过转轴四与隔板二和抽吸壳之间转动连接，所述齿轮三固定连接在往复丝杠右端的转轴四外表面，所述往复丝杠的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在支撑板的右侧面，所述支撑板的左侧面与导向杆一的左端固定连接，所述导向杆一的右端穿过隔板二上卡接的导向套延伸至隔板二左侧的抽吸壳内并与活塞板之间固定连接。
采用上述方案，通过安装有往复丝杠，利用往复丝杠的转动使得支撑板能够不断左右运动，进而能够通过导向杆一带动活塞板不断左右运动，在活塞板向右运动时可以抽取混料过程中溅起的粉尘，活塞板向左运动时会将抽取的粉尘经过连通管二输送至收集箱内部，达到一个防尘除尘的效果。
作为一种优选的实施方式，所述收集箱上的下表面通过螺栓安装有安装座，所述安装座上正对收集箱下表面开口的位置安装有滤网，所述收集箱的内部安装有用于清扫滤网防止滤网网孔堵塞的清扫单元。
采用上述方案，通过安装有滤网，进而能够利用滤网对抽吸壳排出的粉尘进行有效过滤，将颗粒物质留在收集箱内而气体经过滤网后排出，达到一个很好的集尘效果，且利用螺纹便于对安装座进行拆装，进而便于对滤网进行清理以及对收集箱内的颗粒物质进行清理。
作为一种优选的实施方式，所述抵触板上表面的前后两侧均安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与落料斗内壁的上表面固定连接，所述弹簧杆包括伸缩杆以及套设在伸缩杆外部的弹簧。
采用上述方案，通过安装有弹簧杆，利用弹簧杆的弹性作用使得偏心轮转动时抵触板能够始终与其贴合接触，进而保证抵触板能够不断的上下往复运动。
作为一种优选的实施方式，所述导向杆一的数量为四个，且四个导向杆一呈环形贯穿安装在隔板二上。
采用上述方案，通过安装有四个导向杆一，利用多个导向杆一来连接活塞板和支撑板，使得两者之间连接稳定性更好。
作为一种优选的实施方式，所述清扫单元包括电机二、螺杆、安装块、毛刷和导向杆二，所述电机二安装在收集箱的右侧面，所述电机二的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述螺杆与收集箱之间转动连接，所述安装块螺纹安装在螺杆的外表面，所述毛刷安装在安装块的下表面且与滤网的上表面相贴合，所述导向杆二的两端分别与收集箱的内侧壁之间固定连接，所述安装块滑动安装在导向杆二的外表面。
采用上述方案，利用电机二带动螺杆转动，进而在导向杆二的作用下使得安装块能够带动毛刷不断左右运动，进而能够对滤网表面进行有效清扫，防止滤网网孔的堵塞，保证气体的顺利流通。
一种播种机下料装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、加料混合，种子和化肥均加入到下料斗内部，启动电机一带动转轴一转动，在锥齿轮一和锥齿轮二的啮合作用下使得转轴二能够同步转动，且在多个齿轮一相互啮合作用下使得多个转轴二同步转动，实现对种子和化肥的全方位有效搅拌混合均匀；
S2、混料中降尘，在步骤S1加料混合过程中在齿轮二和齿轮三之间的啮合作用下使得转轴四跟随转轴一同步转动，转轴四转动时会带动往复丝杠转动，往复丝杠转动时会带动支撑板不断的左右往复运动，进而通过导向杆一带动活塞板不断左右往复运动，当活塞板向右运动时通过连通管一和抽气罩抽取混料过程中溅起的粉尘进入到抽吸壳内；
S3、混料中集尘，在步骤S2混料中降尘过程中活塞板向左运动时会在单向阀一和单向阀二的配合作用下使得抽吸壳内的粉尘经过连通管二输送至收集箱内，进而经过滤网过滤掉粉尘，气体排出达到集尘的效果，同时电机二带动螺杆转动，在导向杆二的限位作用下使得毛刷前后运动对滤网进行清扫；
S4、混料后排料，在步骤S1中加料缓和后在主动轮、皮带和从动轮三者之间的传动作用下使得转轴三跟随转轴一同步转动，进而带动偏心轮转动，并在弹簧杆的弹性作用下使得偏心轮转动时抵触板会同步不断上下运动，进而通过滑杆带动推动块不断上下运动将混合好的物料快速输送排出下料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该播种机下料装置及其使用方法通过设置搅拌单元，利用锥齿轮一和锥齿轮二之间的啮合作用以及多个齿轮一之间的相互啮合使得多个转轴二能够相对转动，进而通过搅拌杆来对下料斗内的种子和化肥肥料进行全方位有效搅拌，使得种子和化肥肥料之间接触效果更好，保证后期的播种效果；
该播种机下料装置及其使用方法通过设置疏通单元，利用主动轮、皮带和从动轮作为传动单元来连接转轴一和转轴三，进而使得转轴三能够跟随转轴一同步转动，进而带动偏心轮转动并在弹簧杆的弹性作用下是的抵触板能够不断上下往复运动，进而能够通过滑杆带动推动块不断上下运动将混合好的物料向下疏通使其经过下料管快速排出，提升下料效率，结构简单；
该播种机下料装置及其使用方法通过设置抽吸壳，利用齿轮二和齿轮三之间的啮合使得转轴四跟随转轴一转动，并配合往复丝杠的转动使得活塞板能够不断左右运动，活塞板向右运动时实现抽尘作业，活塞板向左运动时会将抽取的粉尘输送至收集箱内，达到一个很好的防尘除尘效果，避免混料过程中粉尘的四散，保证工作环境；
该播种机下料装置及其使用方法通过设置清扫单元来对滤网进行清扫，利用滤网来对粉尘进行过滤使得颗粒物质留在收集箱内，利用螺杆转动带动毛刷运动来对滤网表面进行清扫，有效避免滤网的网孔出现堵塞的现象，保证气体的顺利流通，实用方便，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明主视剖面的结构示意图；
图3为本发明左视左视剖面的结构示意图；
图4为本发明收集箱后视的结构示意图；
图5为本发明滤网的结构示意图；
图6为本发明隔板二右视的结构示意图；
图7为本发明图2中A处放大的结构示意图；
图8为本发明图2中B处放大的结构示意图。
图中：1、下料斗；2、电机一；3、转轴一；4、锥齿轮一；5、锥齿轮二；6、转轴二；7、齿轮一；8、搅拌杆；9、隔板一；10、落料斗；11、主动轮；12、皮带；13、从动轮；14、转轴三；15、偏心轮；16、抵触板；17、滑杆；18、滑套；19、安装架；20、推动块；21、下料管；22、弹簧杆；23、齿轮二；24、齿轮三；25、抽吸壳；26、隔板二；27、往复丝杠；28、螺纹帽；29、支撑板；30、导向杆一；31、导向套；32、活塞板；33、转轴四；34、连通管一；35、抽气罩；36、单向阀一；37、连通管二；38、单向阀二；39、收集箱；40、安装座；41、滤网；42、螺栓；43、毛刷；44、电机二；45、螺杆；46、安装块；47、导向杆二；48、伸缩杆；49、电磁阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种播种机下料装置，包括下料斗1，下料斗1的内部转动安装有搅拌单元，下料斗1的右侧面安装有电机一2，电机一2的输出轴上固定有转轴一3，转轴一3贯穿延伸至下料斗1内部并安装有锥齿轮一4，锥齿轮一4上啮合有锥齿轮二5，锥齿轮二5安装在下料斗1内部右侧的搅拌单元上，搅拌单元包括转轴二6、齿轮一7和搅拌杆8，转轴二6的顶端与下料斗1内壁的上表面之间转动连接，齿轮一7和搅拌杆8固定安装在转轴二6的外表面，下料斗1内相邻两个齿轮一7之间相互啮合且相邻两个转轴二6上的搅拌杆8相互错位安装，锥齿轮二5固定连接在下料斗1内最右侧的转轴二6外表面(见图1、图2和图3)；通过安装有转轴二6和搅拌杆8以及齿轮一7组成搅拌单元，在转轴二6转动时由于多个齿轮一7之间相互啮合，进而使得相邻的转轴二6之间转动方向相反，从而能够带动搅拌杆8转动并且对种子和化肥肥料进行全方位有效搅拌，搅拌效果好，保证种子和化肥肥料的混合效果。
下料斗1的内部安装有隔板一9，隔板一9上开设有通孔，通孔内安装有电磁阀49，隔板一9下表面正对通孔的位置安装有若干个落料斗10，下料斗1下表面正对落料斗10的位置安装有下料管21，下料斗1上转动安装有转轴三14且转轴三14贯穿若干个落料斗10，转轴三14和转轴一3之间通过传动单元传动连接，传动单元包括主动轮11、皮带12和从动轮13，主动轮11和从动轮13分别固定连接在转轴一3的外表面和转轴三14的外表面且两者之间通过皮带12传动连接(见图2)；通过设置有主动轮11、皮带12和从动轮13组成传动单元，进而使得转轴一3转动时能够带动转轴三14同步转动，进而能够保证推动块20的上下运动进行疏通防堵。
转轴三14上位于落料斗10外表面的部分安装有用于快速下料防止堵塞的疏通单元，疏通单元包括偏心轮15、抵触板16、滑杆17、安装架19和推动块20，偏心轮15固定安装在转轴三14的外表面，偏心轮15的下表面与抵触板16的上表面相贴合，抵触板16的下表面安装有滑杆17，滑杆17的外表面套设有滑套18，滑套18卡接在安装架19的上表面，安装架19安装在落料斗10的内部，推动块20安装在滑杆17的底端(见图2、图3和图8)；利用偏心轮15的转动能够带动对抵触板16进行挤压，进而使得抵触板16能够通过滑杆17来带动推动块20上下运动，从而利用推动块20的上下运动来将物料快速向下输送进入到下料管21内排出。
抵触板16上表面的前后两侧均安装有弹簧杆22，弹簧杆22的顶端与落料斗10内壁的上表面固定连接，弹簧杆22包括伸缩杆48以及套设在伸缩杆48外部的弹簧(见图2、图3和图8)；通过安装有弹簧杆22，利用弹簧杆22的弹性作用使得偏心轮15转动时抵触板16能够始终与其贴合接触，进而保证抵触板16能够不断的上下往复运动。
转轴一3的外表面固定连接有齿轮二23，齿轮二23啮合有齿轮三24，下料斗1的上表面安装有抽吸壳25，抽吸壳25内安装有被驱动单元驱动进行抽吸作业的活塞板32，驱动单元包括往复丝杠27、转轴四33、支撑板29和导向杆一30，往复丝杠27的两端分别通过转轴四33与隔板二26和抽吸壳25之间转动连接，齿轮三24固定连接在往复丝杠27右端的转轴四33外表面，往复丝杠27的外表面螺纹连接有螺纹帽28，螺纹帽28卡接在支撑板29的右侧面，支撑板29的左侧面与导向杆一30的左端固定连接，导向杆一30的右端穿过隔板二26上卡接的导向套31延伸至隔板二26左侧的抽吸壳25内并与活塞板32之间固定连接(见图2和图6)；通过安装有往复丝杠27，利用往复丝杠27的转动使得支撑板29能够不断左右运动，进而能够通过导向杆一30带动活塞板32不断左右运动，在活塞板32向右运动时可以抽取混料过程中溅起的粉尘，活塞板32向左运动时会将抽取的粉尘经过连通管二37输送至收集箱39内部，达到一个防尘除尘的效果。
导向杆一30的数量为四个，且四个导向杆一30呈环形贯穿安装在隔板二26上(见图2、图6和图7)；通过安装有四个导向杆一30，利用多个导向杆一30来连接活塞板32和支撑板29，使得两者之间连接稳定性更好。
齿轮三24固定连接在驱动单元上，抽吸壳25的左侧面安装有连通管一34，连通管一34贯穿下料斗1并与下料斗1内安装的抽气罩35固定连通，抽吸壳25的上表面安装有连通管二37，连通管二37与下料斗1背面安装的收集箱39相连通，连通管一34和连通管二37的内部分别安装有单向阀一36和单向阀二38，收集箱39上的下表面通过螺栓42安装有安装座40，安装座40上正对收集箱39下表面开口的位置安装有滤网41，收集箱39的内部安装有用于清扫滤网41防止滤网41网孔堵塞的清扫单元(见图3和图4)；通过安装有滤网41，进而能够利用滤网41对抽吸壳25排出的粉尘进行有效过滤，将颗粒物质留在收集箱39内而气体经过滤网41后排出，达到一个很好的集尘效果，且利用螺纹便于对安装座40进行拆装，进而便于对滤网41进行清理以及对收集箱39内的颗粒物质进行清理。
清扫单元包括电机二44、螺杆45、安装块46、毛刷43和导向杆二47，电机二44安装在收集箱39的右侧面，电机二44的输出轴与螺杆45的一端固定连接，螺杆45与收集箱39之间转动连接，安装块46螺纹安装在螺杆45的外表面，毛刷43安装在安装块46的下表面且与滤网41的上表面相贴合，导向杆二47的两端分别与收集箱39的内侧壁之间固定连接，安装块46滑动安装在导向杆二47的外表面(见图3和图4)；利用电机二44带动螺杆45转动，进而在导向杆二47的作用下使得安装块46能够带动毛刷43不断左右运动，进而能够对滤网41表面进行有效清扫，防止滤网41网孔的堵塞，保证气体的顺利流通。
一种播种机下料装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、加料混合，种子和化肥均加入到下料斗1内部，启动电机一2带动转轴一3转动，在锥齿轮一4和锥齿轮二5的啮合作用下使得转轴二6能够同步转动，且在多个齿轮一7相互啮合作用下使得多个转轴二6同步转动，实现对种子和化肥的全方位有效搅拌混合均匀；
S2、混料中降尘，在步骤S1加料混合过程中在齿轮二23和齿轮三24之间的啮合作用下使得转轴四33跟随转轴一3同步转动，转轴四33转动时会带动往复丝杠27转动，往复丝杠27转动时会带动支撑板29不断的左右往复运动，进而通过导向杆一30带动活塞板32不断左右往复运动，当活塞板32向右运动时通过连通管一34和抽气罩35抽取混料过程中溅起的粉尘进入到抽吸壳25内；
S3、混料中集尘，在步骤S2混料中降尘过程中活塞板32向左运动时会在单向阀一36和单向阀二38的配合作用下使得抽吸壳25内的粉尘经过连通管二37输送至收集箱39内，进而经过滤网41过滤掉粉尘，气体排出达到集尘的效果，同时电机二44带动螺杆45转动，在导向杆二47的限位作用下使得毛刷43前后运动对滤网41进行清扫；
S4、混料后排料，在步骤S1中加料缓和后在主动轮11、皮带12和从动轮13三者之间的传动作用下使得转轴三14跟随转轴一3同步转动，进而带动偏心轮15转动，并在弹簧杆22的弹性作用下使得偏心轮15转动时抵触板16会同步不断上下运动，进而通过滑杆17带动推动块20不断上下运动将混合好的物料快速输送排出下料管21。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种播种机下料装置，其特征在于：包括下料斗(1)，所述下料斗(1)的内部转动安装有搅拌单元，所述下料斗(1)的右侧面安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴上固定有转轴一(3)，所述转轴一(3)贯穿延伸至下料斗(1)内部并安装有锥齿轮一(4)，所述锥齿轮一(4)上啮合有锥齿轮二(5)，所述锥齿轮二(5)安装在下料斗(1)内部右侧的搅拌单元上；
所述下料斗(1)的内部安装有隔板一(9)，所述隔板一(9)上开设有通孔，所述通孔内安装有电磁阀(49)，所述隔板一(9)下表面正对通孔的位置安装有若干个落料斗(10)，所述下料斗(1)下表面正对落料斗(10)的位置安装有下料管(21)，所述下料斗(1)上转动安装有转轴三(14)且转轴三(14)贯穿若干个落料斗(10)，所述转轴三(14)和转轴一(3)之间通过传动单元传动连接，所述转轴三(14)上位于落料斗(10)外表面的部分安装有用于快速下料防止堵塞的疏通单元；
所述转轴一(3)的外表面固定连接有齿轮二(23)，所述齿轮二(23)啮合有齿轮三(24)，所述下料斗(1)的上表面安装有抽吸壳(25)，所述抽吸壳(25)内安装有被驱动单元驱动进行抽吸作业的活塞板(32)，所述齿轮三(24)固定连接在驱动单元上，所述抽吸壳(25)的左侧面安装有连通管一(34)，所述连通管一(34)贯穿下料斗(1)并与下料斗(1)内安装的抽气罩(35)固定连通，所述抽吸壳(25)的上表面安装有连通管二(37)，所述连通管二(37)与下料斗(1)背面安装的收集箱(39)相连通，所述连通管一(34)和连通管二(37)的内部分别安装有单向阀一(36)和单向阀二(38)。
2.根据权利要求1所述的播种机下料装置，其特征在于：所述搅拌单元包括转轴二(6)、齿轮一(7)和搅拌杆(8)，所述转轴二(6)的顶端与下料斗(1)内壁的上表面之间转动连接，所述齿轮一(7)和搅拌杆(8)固定安装在转轴二(6)的外表面，所述下料斗(1)内相邻两个齿轮一(7)之间相互啮合且相邻两个转轴二(6)上的搅拌杆(8)相互错位安装，所述锥齿轮二(5)固定连接在下料斗(1)内最右侧的转轴二(6)外表面。
3.根据权利要求1所述的播种机下料装置，其特征在于：所述传动单元包括主动轮(11)、皮带(12)和从动轮(13)，所述主动轮(11)和从动轮(13)分别固定连接在转轴一(3)的外表面和转轴三(14)的外表面且两者之间通过皮带(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的播种机下料装置，其特征在于：所述疏通单元包括偏心轮(15)、抵触板(16)、滑杆(17)、安装架(19)和推动块(20)，所述偏心轮(15)固定安装在转轴三(14)的外表面，所述偏心轮(15)的下表面与抵触板(16)的上表面相贴合，所述抵触板(16)的下表面安装有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外表面套设有滑套(18)，所述滑套(18)卡接在安装架(19)的上表面，所述安装架(19)安装在落料斗(10)的内部，所述推动块(20)安装在滑杆(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的播种机下料装置，其特征在于：所述驱动单元包括往复丝杠(27)、转轴四(33)、支撑板(29)和导向杆一(30)，所述往复丝杠(27)的两端分别通过转轴四(33)与隔板二(26)和抽吸壳(25)之间转动连接，所述齿轮三(24)固定连接在往复丝杠(27)右端的转轴四(33)外表面，所述往复丝杠(27)的外表面螺纹连接有螺纹帽(28)，所述螺纹帽(28)卡接在支撑板(29)的右侧面，所述支撑板(29)的左侧面与导向杆一(30)的左端固定连接，所述导向杆一(30)的右端穿过隔板二(26)上卡接的导向套(31)延伸至隔板二(26)左侧的抽吸壳(25)内并与活塞板(32)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的播种机下料装置，其特征在于：所述收集箱(39)上的下表面通过螺栓(42)安装有安装座(40)，所述安装座(40)上正对收集箱(39)下表面开口的位置安装有滤网(41)，所述收集箱(39)的内部安装有用于清扫滤网(41)防止滤网(41)网孔堵塞的清扫单元。
7.根据权利要求4所述的播种机下料装置，其特征在于：所述抵触板(16)上表面的前后两侧均安装有弹簧杆(22)，所述弹簧杆(22)的顶端与落料斗(10)内壁的上表面固定连接，所述弹簧杆(22)包括伸缩杆(48)以及套设在伸缩杆(48)外部的弹簧。
8.根据权利要求5所述的播种机下料装置，其特征在于：所述导向杆一(30)的数量为四个，且四个导向杆一(30)呈环形贯穿安装在隔板二(26)上。
9.根据权利要求6所述的播种机下料装置，其特征在于：所述清扫单元包括电机二(44)、螺杆(45)、安装块(46)、毛刷(43)和导向杆二(47)，所述电机二(44)安装在收集箱(39)的右侧面，所述电机二(44)的输出轴与螺杆(45)的一端固定连接，所述螺杆(45)与收集箱(39)之间转动连接，所述安装块(46)螺纹安装在螺杆(45)的外表面，所述毛刷(43)安装在安装块(46)的下表面且与滤网(41)的上表面相贴合，所述导向杆二(47)的两端分别与收集箱(39)的内侧壁之间固定连接，所述安装块(46)滑动安装在导向杆二(47)的外表面。
10.根据权利要求1-9任意一所述的一种播种机下料装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、加料混合，种子和化肥均加入到下料斗(1)内部，启动电机一(2)带动转轴一(3)转动，在锥齿轮一(4)和锥齿轮二(5)的啮合作用下使得转轴二(6)能够同步转动，且在多个齿轮一(7)相互啮合作用下使得多个转轴二(6)同步转动，实现对种子和化肥的全方位有效搅拌混合均匀；
S2、混料中降尘，在步骤S1加料混合过程中在齿轮二(23)和齿轮三(24)之间的啮合作用下使得转轴四(33)跟随转轴一(3)同步转动，转轴四(33)转动时会带动往复丝杠(27)转动，往复丝杠(27)转动时会带动支撑板(29)不断的左右往复运动，进而通过导向杆一(30)带动活塞板(32)不断左右往复运动，当活塞板(32)向右运动时通过连通管一(34)和抽气罩(35)抽取混料过程中溅起的粉尘进入到抽吸壳(25)内；
S3、混料中集尘，在步骤S2混料中降尘过程中活塞板(32)向左运动时会在单向阀一(36)和单向阀二(38)的配合作用下使得抽吸壳(25)内的粉尘经过连通管二(37)输送至收集箱(39)内，进而经过滤网(41)过滤掉粉尘，气体排出达到集尘的效果，同时电机二(44)带动螺杆(45)转动，在导向杆二(47)的限位作用下使得毛刷(43)前后运动对滤网(41)进行清扫；
S4、混料后排料，在步骤S1中加料缓和后在主动轮(11)、皮带(12)和从动轮(13)三者之间的传动作用下使得转轴三(14)跟随转轴一(3)同步转动，进而带动偏心轮(15)转动，并在弹簧杆(22)的弹性作用下使得偏心轮(15)转动时抵触板(16)会同步不断上下运动，进而通过滑杆(17)带动推动块(20)不断上下运动将混合好的物料快速输送排出下料管(21)。
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