CN213548476U - 一种秸秆切割机 - Google Patents

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张玲
肖青青
俞志敏
陈群
叶劲松
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆切割机,属于秸秆切割技术领域,包括箱体,所述箱体的上表面和下表面分别安装有加料斗和出料管,所述箱体内部的上下两侧分别转动安装有两个转轴一,且四个转轴一的外表面均固定连接有输送辊,且四个转轴一的外表面均固定连接有齿轮;通过设置四个齿轮分成两组相互啮合,进而在传动单元一的传动作用下使得四个输送辊分成两组后能够相对转动实现对秸秆物料的传输,且利用弹簧配合凸轮的转动以及传动单元二的作用使得两个安装板能够带动切割刀进行左右往复运动,进而能够对秸秆物料进行有效切割,且利用切割齿牙的设置能够进一步进行切割,结构简单,切割精度高,且制造成本低。

Description

一种秸秆切割机
技术领域
本实用新型属于秸秆切割技术领域,具体涉及一种秸秆切割机。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高,并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有的秸秆切割机在使用过程中对于秸秆的切割精度低,切割不彻底容易影响后期的使用,且在切割过程中会阐幽粉尘,粉尘飘散出来会给工作环境带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆切割机,通过安装有上方的两个输送辊配合下方的两个输送辊进行输送,并利用凸轮配合弹性支撑单元使得安装板带动切割刀运动进行切割,且利用下方的两个输送辊表面上的切割齿牙进行进一步切割,同时利用除尘筒配合滤尘网以及风机使用,以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆切割机在使用过程中对于秸秆的切割精度低,切割不彻底容易影响后期的使用,且在切割过程中会阐幽粉尘,粉尘飘散出来会给工作环境带来影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆切割机,包括箱体,所述箱体的上表面和下表面分别安装有加料斗和出料管,所述箱体内部的上下两侧分别转动安装有两个转轴一,且四个转轴一的外表面均固定连接有输送辊,且四个转轴一的外表面均固定连接有齿轮,所述箱体上方的两个齿轮以及下方的两个齿轮相互啮合,所述箱体右侧的转轴一之间通过传动单元一相连接,所述箱体上方左侧的转轴一与电机一的输出轴固定连接,所述电机一安装在箱体的正面;
所述箱体内上方的两个输送辊和下方的两个输送辊之间通过弹性支撑单元安装有两个安装板,且两个安装板相对的一侧面分别错位安装有若干个切割刀,且两个安装板相背的一侧面均设置有两个凸轮,且四个凸轮两两分别固定连接在两个转轴二的外表面,且两个转轴二均与箱体之间转动连接,且两个转轴二之间通过传动单元二相连接,所述箱体左侧的转轴二与电机二的输出轴固定连接,所述电机二安装在箱体的正面;
所述箱体的右侧面安装有风机和除尘筒,所述风机的进风端与除尘筒的下表面相连接,所述除尘筒的上表面通过连通软管与箱体内部的抽尘罩相连通,所述除尘筒的内部安装有滤尘网。
采用上述方案,通过设置四个齿轮分成两组相互啮合,进而在传动单元一的传动作用下使得四个输送辊分成两组后能够相对转动实现对秸秆物料的传输,且利用弹簧配合凸轮的转动以及传动单元二的作用使得两个安装板能够带动切割刀进行左右往复运动,进而能够对秸秆物料进行有效切割,且利用切割齿牙的设置能够进一步进行切割,结构简单,切割精度高,且制造成本低,通过设置除尘筒和风机,利用风机抽取掺杂有切割粉尘的设置配合滤尘网进行过滤收集,进而能够达到很好的除尘防尘效果,保证工作环境的良好,且利用壳体一和壳体二螺纹连接能够便于对滤尘网快速拆卸更换,操作方便,完善功能多样性。
上述方案中,需要说明的是,所述电机一、电机二和风机均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述传动单元一包括两个传动轮一和皮带一,且两个传动轮一分别固定连接在箱体右侧的两个转轴一外表面,且两个传动轮一之间通过皮带一传动连接,所述传动单元二包括两个传动轮二和皮带二,且两个传动轮二分别固定连接在两个转轴二的外表面并通过皮带二传动连接。
采用上述方案,通过设置有传动轮一配合皮带一使用,进而能够利用一个电机一驱动四个转轴一同时转动,且配合相互啮合的齿轮使得上方的两个输送辊以及下方的两个输送辊能够相对转动,进而能够实现对秸秆物料的输送切割作业,结构简单,制造成本低,且利用两个传动轮二配合皮带二使用,进而能够驱使两个转轴二同步转动,从而能够在凸轮的带动下使得两个安装板同步向左或向右运动实现切割作业,有效提升切割精度。
作为一种优选的实施方式,所述弹性支撑单元包括弹簧和伸缩杆,所述弹簧套设在伸缩杆的外表面,所述弹簧的两端以及伸缩杆的两端分别与安装板的一侧面以及箱体的内侧壁固定连接。
采用上述方案,通过设置弹簧和伸缩杆,利用弹簧受力形变产生的作用力作用在安装板上,使得安装板能够始终与凸轮接触并配合凸轮的转动而带动切割刀进行左右往复运动,且利用伸缩杆来对弹簧进行支撑,进而对安装板进行支撑,使得安装板受力左右运动时不会晃动且更加稳定。
作为一种优选的实施方式,所述箱体内部切割刀的下方安装有导料斗,所述导料斗的下方出口位于箱体内下方两个输送辊的正上方。
采用上述方案,通过设置有导料斗,进而使得秸秆物料经过切割刀切割以后能够准确快速的落入到下方的两个输送辊之间进一步被切割齿牙切割。
作为一种优选的实施方式,所述箱体内下方的两个输送辊外表面分别安装有若干个相互错位的切割齿牙。
采用上述方案,通过设置有错位安装的切割齿牙,进而能够利用相对转动的切割齿牙来对切割刀切割后的秸秆物料进一步进行切割,有效提升切割精度。
作为一种优选的实施方式,所述除尘筒包括通过螺纹连接的壳体一和壳体二,所述壳体一安装在箱体的右侧面且与风机的进风端相连通,所述壳体二通过联通软管与抽尘罩相连通,所述壳体一的内侧壁开设有插槽,所述滤尘网的外表面安装有与插槽相匹配的插块。
采用上述方案,通过设置螺纹连接的壳体一和壳体二组成除尘筒,进而便于对除尘筒进行分解拆分,进而便于对除尘筒内部进行清理以及更换滤尘网,且利用插块和插槽对滤尘网进行限位支撑,使得滤尘网在除尘筒内不易晃动且更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该秸秆切割机通过设置四个齿轮分成两组相互啮合,进而在传动单元一的传动作用下使得四个输送辊分成两组后能够相对转动实现对秸秆物料的传输,且利用弹簧配合凸轮的转动以及传动单元二的作用使得两个安装板能够带动切割刀进行左右往复运动,进而能够对秸秆物料进行有效切割,且利用切割齿牙的设置能够进一步进行切割,结构简单,切割精度高,且制造成本低;
该秸秆切割机通过设置除尘筒和风机,利用风机抽取掺杂有切割粉尘的设置配合滤尘网进行过滤收集,进而能够达到很好的除尘防尘效果,保证工作环境的良好,且利用壳体一和壳体二螺纹连接能够便于对滤尘网快速拆卸更换,操作方便,完善功能多样性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型箱体俯视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大的结构示意图。
图中:1、箱体;2、加料斗;3、出料管;4、转轴一;5、齿轮; 6、传动轮一;7、皮带一;8、电机一;9、安装板;10、切割刀;11、弹簧;12、凸轮;13、转轴二;14、传动轮二;15、皮带二;16、电机二;17、风机;18、除尘筒;19、抽尘罩;20、壳体一;21、壳体二;22、滤尘网;23、插块;24、伸缩杆;25、输送辊;26、切割齿牙;27、导料斗。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种秸秆切割机,包括箱体1,箱体1的上表面和下表面分别安装有加料斗2和出料管3,箱体1内部的上下两侧分别转动安装有两个转轴一4,且四个转轴一4的外表面均固定连接有输送辊25,且四个转轴一4的外表面均固定连接有齿轮5,箱体 1上方的两个齿轮5以及下方的两个齿轮5相互啮合,箱体1右侧的转轴一4之间通过传动单元一相连接,传动单元一包括两个传动轮一6和皮带一7,且两个传动轮一6分别固定连接在箱体1右侧的两个转轴一4 外表面,且两个传动轮一6之间通过皮带一7传动连接,传动单元二包括两个传动轮二14和皮带二15,且两个传动轮二14分别固定连接在两个转轴二13的外表面并通过皮带二15传动连接(见图1和图3);通过设置有传动轮一6配合皮带一7使用,进而能够利用一个电机一8驱动四个转轴一4同时转动,且配合相互啮合的齿轮5使得上方的两个输送辊25以及下方的两个输送辊25能够相对转动,进而能够实现对秸秆物料的输送切割作业,结构简单,制造成本低,且利用两个传动轮二14 配合皮带二15使用,进而能够驱使两个转轴二13同步转动,从而能够在凸轮12的带动下使得两个安装板9同步向左或向右运动实现切割作业,有效提升切割精度。
箱体1上方左侧的转轴一4与电机一8的输出轴固定连接,电机一8 安装在箱体1的正面。
箱体1内上方的两个输送辊25和下方的两个输送辊25之间通过弹性支撑单元安装有两个安装板9,弹性支撑单元包括弹簧11和伸缩杆 24,弹簧11套设在伸缩杆24的外表面,弹簧11的两端以及伸缩杆24 的两端分别与安装板9的一侧面以及箱体1的内侧壁固定连接(见图2 和图3);通过设置弹簧11和伸缩杆24,利用弹簧11受力形变产生的作用力作用在安装板9上,使得安装板9能够始终与凸轮12接触并配合凸轮12的转动而带动切割刀10进行左右往复运动,且利用伸缩杆24来对弹簧11进行支撑,进而对安装板9进行支撑,使得安装板9受力左右运动时不会晃动且更加稳定。
且两个安装板9相对的一侧面分别错位安装有若干个切割刀10,箱体1内部切割刀10的下方安装有导料斗27,导料斗27的下方出口位于箱体1内下方两个输送辊25的正上方(见图2和图3);通过设置有导料斗27,进而使得秸秆物料经过切割刀10切割以后能够准确快速的落入到下方的两个输送辊25之间进一步被切割齿牙26切割。
且两个安装板9相背的一侧面均设置有两个凸轮12,且四个凸轮 12两两分别固定连接在两个转轴二13的外表面,且两个转轴二13均与箱体1之间转动连接,且两个转轴二13之间通过传动单元二相连接,箱体1左侧的转轴二13与电机二16的输出轴固定连接,电机二16安装在箱体1的正面,
箱体1的右侧面安装有风机17和除尘筒18,风机17的进风端与除尘筒18的下表面相连接,除尘筒18的上表面通过连通软管与箱体1内部的抽尘罩19相连通,除尘筒18的内部安装有滤尘网22。
除尘筒18包括通过螺纹连接的壳体一20和壳体二21,壳体一 20安装在箱体1的右侧面且与风机17的进风端相连通,壳体二21 通过联通软管与抽尘罩19相连通,壳体一20的内侧壁开设有插槽,滤尘网22的外表面安装有与插槽相匹配的插块23(见图1、图2和图4);通过设置螺纹连接的壳体一20和壳体二21组成除尘筒18,进而便于对除尘筒18进行分解拆分,进而便于对除尘筒18内部进行清理以及更换滤尘网22,且利用插块23和插槽对滤尘网22进行限位支撑,使得滤尘网22在除尘筒18内不易晃动且更加稳定。
另外,箱体1内下方的两个输送辊25外表面分别安装有若干个相互错位的切割齿牙26(见图2);通过设置有错位安装的切割齿牙 26,进而能够利用相对转动的切割齿牙26来对切割刀10切割后的秸秆物料进一步进行切割,有效提升切割精度。
在使用时,秸秆物料经过加料斗2加入到箱体1内,启动电机一 8、电机二16和风机17,在齿轮5以及传动轮一6和皮带一7的作用下使得四个转轴一4同时转动,且上方的两个输送辊25和下方的两个输送辊25分别相对转动,进而能够快速将秸秆物料向下输送,同时电机二16带动转轴二13转动配合传动轮二14和皮带二15使得两个转轴二13能够同步转动,进而在弹簧11的作用下使得凸轮12 转动时能够带动两个安装板9同时向左或向右往复运动,进而带动切割刀10往复运动进行切割作业,且经过导料斗27的倒料以及切割齿牙26进一步进行切割,切割后的物料经过出料管3排出,同时切割过程中风机17通过抽尘罩19抽取掺杂有切割粉尘的气体进入到除尘筒18内被滤尘网22过滤,进而达到了很好的除尘防尘效果,需要清理滤尘网22时拧动壳体二21使其脱离壳体一20就可以取出滤尘网 22。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆切割机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的上表面和下表面分别安装有加料斗(2)和出料管(3),所述箱体(1)内部的上下两侧分别转动安装有两个转轴一(4),且四个转轴一(4)的外表面均固定连接有输送辊(25),且四个转轴一(4)的外表面均固定连接有齿轮(5),所述箱体(1)上方的两个齿轮(5)以及下方的两个齿轮(5)相互啮合,所述箱体(1)右侧的转轴一(4)之间通过传动单元一相连接,所述箱体(1)上方左侧的转轴一(4)与电机一(8)的输出轴固定连接,所述电机一(8)安装在箱体(1)的正面;
所述箱体(1)内上方的两个输送辊(25)和下方的两个输送辊(25)之间通过弹性支撑单元安装有两个安装板(9),且两个安装板(9)相对的一侧面分别错位安装有若干个切割刀(10),且两个安装板(9)相背的一侧面均设置有两个凸轮(12),且四个凸轮(12)两两分别固定连接在两个转轴二(13)的外表面,且两个转轴二(13)均与箱体(1)之间转动连接,且两个转轴二(13)之间通过传动单元二相连接,所述箱体(1)左侧的转轴二(13)与电机二(16)的输出轴固定连接,所述电机二(16)安装在箱体(1)的正面;
所述箱体(1)的右侧面安装有风机(17)和除尘筒(18),所述风机(17)的进风端与除尘筒(18)的下表面相连接,所述除尘筒(18)的上表面通过连通软管与箱体(1)内部的抽尘罩(19)相连通,所述除尘筒(18)的内部安装有滤尘网(22)。
2.根据权利要求1所述的秸秆切割机,其特征在于:所述传动单元一包括两个传动轮一(6)和皮带一(7),且两个传动轮一(6)分别固定连接在箱体(1)右侧的两个转轴一(4)外表面,且两个传动轮一(6)之间通过皮带一(7)传动连接,所述传动单元二包括两个传动轮二(14)和皮带二(15),且两个传动轮二(14)分别固定连接在两个转轴二(13)的外表面并通过皮带二(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的秸秆切割机,其特征在于:所述弹性支撑单元包括弹簧(11)和伸缩杆(24),所述弹簧(11)套设在伸缩杆(24)的外表面,所述弹簧(11)的两端以及伸缩杆(24)的两端分别与安装板(9)的一侧面以及箱体(1)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的秸秆切割机,其特征在于:所述箱体(1)内部切割刀(10)的下方安装有导料斗(27),所述导料斗(27)的下方出口位于箱体(1)内下方两个输送辊(25)的正上方。
5.根据权利要求1所述的秸秆切割机,其特征在于:所述箱体(1)内下方的两个输送辊(25)外表面分别安装有若干个相互错位的切割齿牙(26)。
6.根据权利要求1所述的秸秆切割机,其特征在于:所述除尘筒(18)包括通过螺纹连接的壳体一(20)和壳体二(21),所述壳体一(20)安装在箱体(1)的右侧面且与风机(17)的进风端相连通,所述壳体二(21)通过联通软管与抽尘罩(19)相连通,所述壳体一(20)的内侧壁开设有插槽,所述滤尘网(22)的外表面安装有与插槽相匹配的插块(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115413478A (zh) * 2022-11-04 2022-12-02 河南师范大学 一种秸秆破碎装置
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