CN216142735U - 锚固钻机前部载人施工平台机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程施工机械技术领域，尤其是锚固钻机前部载人施工平台机构，包括一转架连接架，在所述转架连接架的上方设置有一支撑盘，在所述支撑盘的前侧底部固连有前支撑耳座，所述前支撑耳座与所述转架连接架的前端的上翘部位实现活动铰接，在所述支撑盘的后侧底部固连有两对称设置的后支撑耳座，两所述后支撑耳座的下方对应侧分别对称设置有一吊臂缸组，在所述支撑盘的上方安装有一回转支承组件，在所述回转支承组件的顶部安装有承载调节组件。本载人施工平台机构安装于锚固钻机的前端使用，其动力驱动由锚固钻机提供，本机构在使用时可以有效地实现始终与地面保持水平，有效地保证工作人员施工时在其上作业时的平稳性。

Description

锚固钻机前部载人施工平台机构

技术领域

本实用新型涉及工程施工机械技术领域，特别涉及一种能够安装在锚固钻机前端实现稳定施工的改进型的机械结构，尤其是锚固钻机前部载人施工平台机构。

背景技术

锚固钻机属于工程中常见的大型机械设备，主要由底盘结构、驱动结构、伸缩结构及前部的载物工作平台组成，其广泛地应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地全方位施工。

锚固钻机前部的载人载物平台主要是供操作人员在施工中提供站立和操作的位置，因此载人载物平台的平稳性对于操作人员快速正常的施工、保障工作人员的人身安全都有着重要作用。而在岩体或者矿区等较为复杂的工况进行作业时由于工况路面以及施工层的情况都较为复杂，因此，该种工况下锚固钻机的载物平台上的平稳性对于高空作业的人员的安全性起到了尤为重要的作用，这就对操作工人的施工稳定性就提出了更高的要求。

为此，本申请针对锚固钻机前部的载人载物平台进行了新的改进，用以更好地解决复杂工况下操作人员的安全操作与施工，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：锚固钻机前部载人施工平台机构，包括一固定连接在锚固钻机本体的前端的转架连接架，在所述转架连接架的上方设置有一水平设置的支撑盘，在所述支撑盘的前侧底部固连有前支撑耳座，所述前支撑耳座与所述转架连接架的前端的上翘部位实现活动铰接，在所述支撑盘的后侧底部固连有两对称设置的后支撑耳座，两所述后支撑耳座的下方对应侧分别对称设置有一倾斜设置的吊臂缸组，所述吊臂缸组的前后两端分别与对应的后支撑耳座、所述转架连接架的对应位置处实现铰接，在所述支撑盘的上方安装有一回转支承组件，在所述回转支承组件的顶部安装有承载调节组件。

锚固钻机前部载人施工平台机构安装在多级伸缩节臂组件的前端使得其可以跟随多级伸缩节臂组件的伸缩与竖直方向上的调整来实现位置调整，转架连接架跟随多级伸缩节臂组件的前端进行位置调节时其上的支撑盘可以在吊臂缸组的作用下实现水平倾斜角度的调节，从而实现控制其上方的回转支承组件的水平程度的调节，有效地保证承载调节组件始终处于水平状态，保证工人操作施工的安全性。

在上述任一方案中优选的是，所述吊臂缸组包括两分别对称设置在转架连接架的两侧的吊臂油缸，两所述吊臂油缸同步运动，各所述吊臂油缸的活塞杆的前端均活动铰接在对应的后支撑耳座上，各所述吊臂油缸的缸体的后端均活动铰接所述转架连接架的对应位置处，两所述吊臂油缸配合实现对其上的回转支承组件的水平状态的调节。

两个同步运动的吊臂缸组在工作时可以通过其活塞杆的伸缩来带动转架连接架的倾斜角度的调节，从而达到控制转架连接架实现水平调整的目的，两个吊臂缸组配置有油驱结构。

在上述任一方案中优选的是，所述回转支承组件包括固定在所述支撑盘上的回转支承本体，所述回转支承本体通过其上配置的回转驱动件实现驱动，所述回转支承本体的内圈固定起支撑作用、外圈旋转，所述回转支承本体的外圈的顶部与所述承载调节组件的底部固连。

回转支承组件的主要作用是实现水平向的旋转运动，从而可以实现根据不同的施工作业需求来调节承载调节组件的旋转方向，在此设置的回转支承本体采用现有技术即可。

在上述任一方案中优选的是，所述承载调节组件包括一固定安装在所述回转支承组件的外圈的顶部的承载平台，在所述承载平台的中部固定设置有一沿其前后方向设置的载人平台，所述载人平台的顶部安装有一载物框架，在所述载物框架的前后两端部分别活动铰接有一皮带轮，其中位于后侧的所述皮带轮通过一固定在所述载物框架上的皮带驱动电机实现驱动，两所述皮带轮通过一齿形皮带实现配合连接，在所述齿形皮带的上层皮带上固定安装有一带孔的滑移安装座，所述滑移安装座滑动卡接在所述载物框架的两侧，在所述载物框架的前端顶部固定安装有一与所述滑移安装座同轴设置的带孔的前端安装座，所述滑移安装座与所述前端安装座配合实现对动力部件的前后两端的支撑，所述载人平台的前端底部活动铰接在所述的承载平台的前端顶部，所述承载平台的后端设置有两间隔设置的水平调节油缸，各所述水平调节油缸的缸体均活动铰接在所述承载平台的后端，各所述水平调节油缸的活塞杆的端部均活动铰接在所述载物框架中段底部的铰座上。

承载调节组件在回转支承组件作用下实现旋转调节，其上的载人平台、载物框架均可以根据施工要求进行旋转调节，同时由于整个承载调节组件安装在转架连接架上，因此其水平调节也可以由转架连接架实现控制，最终达到保证承载调节组件按需处于水平状态下并能够实现按需旋转，便于在施工的过程中根据施工工位要求进行快速的调整，另外，承载调节组件的升降高度可以由外部的多级伸缩节臂组件进行控制。

皮带驱动电机的驱动可以带动齿形皮带实现运动，由于滑移安装座与齿形皮带固连，因此可以控制齿形皮带的运转来带动滑移安装座前后移动，在此设置的滑移安装座与前端安装座的主要作用是通过其上设置的孔来安装用于施工的钻机结构，从而达到便于后期进行安装施工的目的。

在上述任一方案中优选的是，在所述载物框架的两侧分别对称安装有一工作面支撑机构，所述工作面支撑机构的前端用于抵接卡接在工作面上。

工作面支撑机构的作用是可以保证施工前对施工的工作面进行稳定的抵紧支撑，保证施工时的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述工作面支撑机构包括固定安装在所述载物框架的侧壁上的工作支撑油缸，在所述工作支撑油缸的活塞杆的端部连接有一推杆，在所述推杆的前端固定安装有一抵位卡爪，在所述推杆对应的所述载物框架的侧壁上固定有若干个分别套接在所述推杆外侧壁上的限位导向套。

工作面支撑机构在工作时主要依靠工作支撑油缸的活塞杆的伸缩来带动推杆向前运动，最终达到带动抵位卡爪将工作面抵紧的目的，有效地起到定位作用；另外，在此设置的限位导向套可以保证推杆在进行前后伸缩时的同轴稳定性，保证推杆的正常运动的流畅性。

在上述任一方案中优选的是，位于前端的所述皮带轮活动套接在一前皮带轴的外侧壁上，所述前皮带轴的两端分别穿出其对应两侧的载物框架上的条形长槽，在所述载物框架的前端两侧分别对称固定安装有一张紧调节机构，两所述张紧调节机构配合实现对前皮带轴沿条形长槽在前后方向上的移动与定位。

前皮带轴的前后运动可以有效地改变两个皮带轮之间的中心距，从而有效地实现对齿形皮带的涨紧调节，在控制前皮带轴运动时可以实现其沿着条形长槽进行按需运动，运动的主要驱动力时来源自张紧调节机构。

在上述任一方案中优选的是，所述张紧调节机构包括一固定安装在所述载物框架侧壁上的定位前座，在所述定位前座的前端设置有一抵紧轴，所述抵紧轴的后端活动穿过对应位置处的所述定位前座上的通孔，在所述抵紧轴的前端与所述前皮带轴的端部外侧壁固连，在所述定位前座与所述前皮带轴之间设置有一活动套接在所述抵紧轴外侧壁上的张紧弹簧，在所述张紧弹簧前端的所述抵紧轴外侧壁的外螺纹段旋合有一挡位螺母，所述抵紧轴的前后两端分别抵紧在对应位置处的所述定位前座。

张紧调节机构进行工作时由于设置了两个张紧弹簧，在张紧弹簧的弹力的作用下可以有效地向前推动挡位螺母，从而实现将整个抵紧轴的两端向前抵紧，最终达到将整个齿形皮带涨紧的目的，有效地保证齿形皮带的正常运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1、本载人施工平台机构安装于锚固钻机的前端使用，其动力驱动由锚固钻机提供，本机构在使用时可以有效地实现始终与地面保持水平，有效地保证工作人员施工时在其上作业时的平稳性，降低因设备不稳造成的安全问题。

2、本机构设置的回转支承组件可以有效地控制整个机构在工作时可以根据具体施工情况进行旋转操作，便于工位调整。

3、本机构在施工前可以根据需要控制工作面支撑机构对工作面进行支撑，从而保证整个结构前端的稳定支撑，保证钻孔作业的顺利进行的同时也可实现对整个机构的稳定性控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明的侧视结构示意图。

图3为本发明的三维结构示意图。

图中，1、挡位螺母；2、转架连接架；3、支撑盘；4、前支撑耳座；5、后支撑耳座；6、回转支承组件；7、吊臂油缸；8、回转支承本体；9、承载平台；10、载人平台；11、载物框架；12、皮带轮；13、皮带驱动电机；14、齿形皮带；15、滑移安装座；16、前端安装座；17、水平调节油缸；18、工作支撑油缸；19、推杆；20、抵位卡爪；21、限位导向套；22、前皮带轴；23、条形长槽；24、定位前座；25、抵紧轴；26、张紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示，锚固钻机前部载人施工平台机构，包括一固定连接在锚固钻机本体的前端的转架连接架，在所述转架连接架2的上方设置有一水平设置的支撑盘3，在所述支撑盘3的前侧底部固连有前支撑耳座4，所述前支撑耳座4与所述转架连接架2的前端的上翘部位实现活动铰接，在所述支撑盘3的后侧底部固连有两对称设置的后支撑耳座5，两所述后支撑耳座5的下方对应侧分别对称设置有一倾斜设置的吊臂缸组，所述吊臂缸组的前后两端分别与对应的后支撑耳座5、所述转架连接架2的对应位置处实现铰接，在所述支撑盘3的上方安装有一回转支承组件6，在所述回转支承组件6的顶部安装有承载调节组件。

锚固钻机前部载人施工平台机构1安装在多级伸缩节臂组件的前端使得其可以跟随多级伸缩节臂组件的伸缩与竖直方向上的调整来实现位置调整，转架连接架2跟随多级伸缩节臂组件的前端进行位置调节时其上的支撑盘3可以在吊臂缸组的作用下实现水平倾斜角度的调节，从而实现控制其上方的回转支承组件6的水平程度的调节，有效地保证承载调节组件始终处于水平状态，保证工人操作施工的安全性。

在上述任一方案中优选的是，所述吊臂缸组包括两分别对称设置在转架连接架2的两侧的吊臂油缸7，两所述吊臂油缸7同步运动，各所述吊臂油缸7的活塞杆的前端均活动铰接在对应的后支撑耳座5上，各所述吊臂油缸7的缸体的后端均活动铰接所述转架连接架2的对应位置处，两所述吊臂油缸7配合实现对其上的回转支承组件6的水平状态的调节。

两个同步运动的吊臂缸组在工作时可以通过其活塞杆的伸缩来带动转架连接架2的倾斜角度的调节，从而达到控制转架连接架2实现水平调整的目的，吊臂缸组配置有油驱结构。

在上述任一方案中优选的是，所述回转支承组件6包括固定在所述支撑盘3上的回转支承本体8，所述回转支承本体8通过其上配置的回转驱动件实现驱动，所述回转支承本体8的内圈固定起支撑作用、外圈旋转，所述回转支承本体8的外圈的顶部与所述承载调节组件的底部固连。

回转支承组件6的主要作用是实现水平向的旋转运动，从而可以实现根据不同的施工作业需求来调节承载调节组件的旋转方向，在此设置的回转支承本体8采用现有技术即可。

在上述任一方案中优选的是，所述承载调节组件包括一固定安装在所述回转支承组件6的外圈的顶部的承载平台9，在所述承载平台9的中部固定设置有一沿其前后方向设置的载人平台10，所述载人平台10的顶部安装有一载物框架11，在所述载物框架11的前后两端部分别活动铰接有一皮带轮12，其中位于后侧的所述皮带轮12通过一固定在所述载物框架11上的皮带驱动电机13实现驱动，两所述皮带轮12通过一齿形皮带14实现配合连接，在所述齿形皮带14的上层皮带上固定安装有一带孔的滑移安装座15，所述滑移安装座15滑动卡接在所述载物框架11的两侧，在所述载物框架11的前端顶部固定安装有一与所述滑移安装座15同轴设置的带孔的前端安装座16，所述滑移安装座15与所述前端安装座16配合实现对动力部件的前后两端的支撑，所述载人平台10的前端底部活动铰接在所述的承载平台9的前端顶部，所述承载平台9的后端设置有两间隔设置的水平调节油缸17，各所述水平调节油缸17的缸体均活动铰接在所述承载平台9的后端，各所述水平调节油缸17的活塞杆的端部均活动铰接在所述载物框架11中段底部的铰座上。

承载调节组件在回转支承组件6作用下实现旋转调节，其上的载人平台10、载物框架11均可以根据施工要求进行旋转调节，同时由于整个承载调节组件安装在转架连接架2上，因此其水平调节也可以由转架连接架2实现控制，最终达到保证承载调节组件按需处于水平状态下并能够实现按需旋转，便于在施工的过程中根据施工工位要求进行快速的调整，另外，承载调节组件的升降高度可以由外部的多级伸缩节臂组件进行控制。

皮带驱动电机13的驱动可以带动齿形皮带14实现运动，由于滑移安装座15与齿形皮带14固连，因此可以控制齿形皮带14的运转来带动滑移安装座15前后移动，在此设置的滑移安装座15与前端安装座16的主要作用是通过其上设置的孔来安装用于施工的钻机结构，从而达到便于后期进行安装施工的目的。

在上述任一方案中优选的是，在所述载物框架11的两侧分别对称安装有一工作面支撑机构，所述工作面支撑机构的前端用于抵接卡接在工作面上。

工作面支撑机构的作用是可以保证施工前对施工的工作面进行稳定的抵紧支撑，保证施工时的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述工作面支撑机构包括固定安装在所述载物框架11的侧壁上的工作支撑油缸18，在所述工作支撑油缸18的活塞杆的端部连接有一推杆19，在所述推杆19的前端固定安装有一抵位卡爪20，在所述推杆19对应的所述载物框架11的侧壁上固定有若干个分别套接在所述推杆19外侧壁上的限位导向套21。

工作面支撑机构在工作时主要依靠工作支撑油缸18的活塞杆的伸缩来带动推杆19向前运动，最终达到带动抵位卡爪20将工作面抵紧的目的，有效地起到定位作用；另外，在此设置的限位导向套21可以保证推杆19在进行前后伸缩时的同轴稳定性，保证推杆19的正常运动的流畅性。

在上述任一方案中优选的是，位于前端的所述皮带轮12活动套接在一前皮带轴22的外侧壁上，所述前皮带轴22的两端分别穿出其对应两侧的载物框架11上的条形长槽23，在所述载物框架11的前端两侧分别对称固定安装有一张紧调节机构，两所述张紧调节机构配合实现对前皮带轴22沿条形长槽23在前后方向上的移动与定位。

前皮带轴22的前后运动可以有效地改变两个皮带轮12之间的中心距，从而有效地实现对齿形皮带14的涨紧调节，在控制前皮带轴22运动时可以实现其沿着条形长槽23进行按需运动，运动的主要驱动力时来源自张紧调节机构。

在上述任一方案中优选的是，所述张紧调节机构包括一固定安装在所述载物框架11侧壁上的定位前座24，在所述定位前座24的前端设置有一抵紧轴25，所述抵紧轴25的后端活动穿过对应位置处的所述定位前座24上的通孔，在所述抵紧轴25的前端与所述前皮带轴22的端部外侧壁固连，在所述定位前座24与所述前皮带轴22之间设置有一活动套接在所述抵紧轴25外侧壁上的张紧弹簧26，在所述张紧弹簧26前端的所述抵紧轴25外侧壁的外螺纹段旋合有一挡位螺母1，所述抵紧轴25的前后两端分别抵紧在对应位置处的所述定位前座24。

张紧调节机构进行工作时由于设置了两个张紧弹簧26，在张紧弹簧26的弹力的作用下可以有效地向前推动挡位螺母1，从而实现将整个抵紧轴25的两端向前抵紧，最终达到将整个齿形皮带14涨紧的目的，有效地保证齿形皮带14的正常运转。

具体工作原理：

工作时，驾驶员进入驾驶室启动锚固钻机整机，整机设备调整完毕后，然后进行本锚固钻机前部载人施工平台机构的调节，调节整机设备实现带动锚固钻机前部载人施工平台机构1进行整体的位置升降倾斜与移动，移动的过程中通过转架连接架2跟随多级伸缩节臂组件的前端进行位置调节时其上的支撑盘3可以在吊臂缸组的作用下实现水平倾斜角度的调节，从而实现控制其上方的回转支承组件6的水平程度的调节，有效地保证承载调节组件始终处于水平状态，保证工人操作施工的安全性。回转支承组件6的主要作用是实现水平向的旋转运动，从而可以实现根据不同的施工作业需求来调节承载调节组件的旋转方向。

承载调节组件在回转支承组件6作用下实现旋转调节，其上的载人平台10、载物框架11均可以根据施工要求进行旋转调节，同时由于整个承载调节组件安装在转架连接架2上，因此其水平调节也可以由转架连接架2实现控制，最终达到保证承载调节组件按需处于水平状态下并能够实现按需旋转，便于在施工的过程中根据施工工位要求进行快速的调整，另外，承载调节组件的升降高度可以由外部的多级伸缩节臂组件进行控制。

控制皮带驱动电机13的驱动可以带动齿形皮带14实现运动，由于滑移安装座15与齿形皮带14固连，因此可以控制齿形皮带14的运转来带动滑移安装座15前后移动，在此设置的滑移安装座15与前端安装座16的主要作用是通过其上设置的孔来安装用于施工的钻机结构，从而达到便于后期进行安装施工的目的。

另外，操作时可以控制工作面支撑机构进行运转，工作面支撑机构在工作时主要依靠工作支撑油缸18的活塞杆的伸缩来带动推杆19向前运动，最终达到带动抵位卡爪20将工作面抵紧的目的，有效地起到定位作用；另外，在此设置的限位导向套21可以保证推杆19在进行前后伸缩时的同轴稳定性，保证推杆19的正常运动的流畅性。

前皮带轴22的前后运动可以有效地改变两个皮带轮12之间的中心距，从而有效地实现对齿形皮带14的涨紧调节，在控制前皮带轴22运动时可以实现其沿着条形长槽23进行按需运动，运动的主要驱动力时来源自张紧调节机构。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：包括一固定连接在锚固钻机本体的前端的转架连接架，在所述转架连接架的上方设置有一水平设置的支撑盘，在所述支撑盘的前侧底部固连有前支撑耳座，所述前支撑耳座与所述转架连接架的前端的上翘部位实现活动铰接，在所述支撑盘的后侧底部固连有两对称设置的后支撑耳座，两所述后支撑耳座的下方对应侧分别对称设置有一倾斜设置的吊臂缸组，所述吊臂缸组的前后两端分别与对应的后支撑耳座、所述转架连接架的对应位置处实现铰接，在所述支撑盘的上方安装有一回转支承组件，在所述回转支承组件的顶部安装有承载调节组件。

2.根据权利要求1所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：所述吊臂缸组包括两分别对称设置在转架连接架的两侧的吊臂油缸，两所述吊臂油缸同步运动，各所述吊臂油缸的活塞杆的前端均活动铰接在对应的后支撑耳座上，各所述吊臂油缸的缸体的后端均活动铰接所述转架连接架的对应位置处，两所述吊臂油缸配合实现对其上的回转支承组件的水平状态的调节。

3.根据权利要求2所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：所述回转支承组件包括固定在所述支撑盘上的回转支承本体，所述回转支承本体通过其上配置的回转驱动件实现驱动，所述回转支承本体的内圈固定起支撑作用、外圈旋转，所述回转支承本体的外圈的顶部与所述承载调节组件的底部固连。

4.根据权利要求3所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：所述承载调节组件包括一固定安装在所述回转支承组件的外圈的顶部的承载平台，在所述承载平台的中部固定设置有一沿其前后方向设置的载人平台，所述载人平台的顶部安装有一载物框架，在所述载物框架的前后两端部分别活动铰接有一皮带轮，其中位于后侧的所述皮带轮通过一固定在所述载物框架上的皮带驱动电机实现驱动，两所述皮带轮通过一齿形皮带实现配合连接，在所述齿形皮带的上层皮带上固定安装有一带孔的滑移安装座，所述滑移安装座滑动卡接在所述载物框架的两侧，在所述载物框架的前端顶部固定安装有一与所述滑移安装座同轴设置的带孔的前端安装座，所述滑移安装座与所述前端安装座配合实现对动力部件的前后两端的支撑，所述载人平台的前端底部活动铰接在所述的承载平台的前端顶部，所述承载平台的后端设置有两间隔设置的水平调节油缸，各所述水平调节油缸的缸体均活动铰接在所述承载平台的后端，各所述水平调节油缸的活塞杆的端部均活动铰接在所述载物框架中段底部的铰座上。

5.根据权利要求4所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：在所述载物框架的两侧分别对称安装有一工作面支撑机构，所述工作面支撑机构的前端用于抵接卡接在工作面上。

6.根据权利要求5所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：所述工作面支撑机构包括固定安装在所述载物框架的侧壁上的工作支撑油缸，在所述工作支撑油缸的活塞杆的端部连接有一推杆，在所述推杆的前端固定安装有一抵位卡爪，在所述推杆对应的所述载物框架的侧壁上固定有若干个分别套接在所述推杆外侧壁上的限位导向套。

7.根据权利要求6所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：位于前端的所述皮带轮活动套接在一前皮带轴的外侧壁上，所述前皮带轴的两端分别穿出其对应两侧的载物框架上的条形长槽，在所述载物框架的前端两侧分别对称固定安装有一张紧调节机构，两所述张紧调节机构配合实现对前皮带轴沿条形长槽在前后方向上的移动与定位。

8.根据权利要求7所述的锚固钻机前部载人施工平台机构，其特征在于：所述张紧调节机构包括一固定安装在所述载物框架侧壁上的定位前座，在所述定位前座的前端设置有一抵紧轴，所述抵紧轴的后端活动穿过对应位置处的所述定位前座上的通孔，在所述抵紧轴的前端与所述前皮带轴的端部外侧壁固连，在所述定位前座与所述前皮带轴之间设置有一活动套接在所述抵紧轴外侧壁上的张紧弹簧，在所述张紧弹簧前端的所述抵紧轴外侧壁的外螺纹段旋合有一挡位螺母，所述抵紧轴的前后两端分别抵紧在对应位置处的所述定位前座。

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