CN216138337U - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光切割机,包括机架和激光切割装置,还包括设置在该机架上沿左右方向延伸的左右滑轨、滑动配合该左右滑轨的第一卡盘、设置在该第一卡盘上的左右驱动机构、固定在该机架上的第二卡盘、设置在第一卡盘和该第二卡盘之间的多个支撑机构、以及设置在该机架上的随动机构,该第二卡盘设置于该第一卡盘的右侧,该激光切割装置设置在该机架上,该激光切割装置设置于该第二卡盘的右侧,该随动机构驱动连接所有的该支撑机构以带动所有的该支撑机构上下运动,所有的该支撑机构沿左右方向排列,该支撑机构用于支撑管材。本实用新型以提供一种方便、稳定地进行管材切割的切割机。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工领域,特别是一种激光切割机。
背景技术
激光切管机主要用于圆管、矩形管等管材类型的切割加工,与传统机械切割方式相比具有切割效率高、精度高、切割断面好、加工成本低等有点,因此得到了广泛应用。
目前,激光切割机通常在床身安装从动卡盘支撑管材的一端,在床身的后卡盘进行固定支撑管材的另一端,由驱动装置驱动后卡盘输送和旋转管材实现送料切割。
但是,当管材的长度较长时,管材中部有可能由于弯矩过大而产生变形的现象,如果管材整体的重量比较大,管材的两端有可能由于管材的重量过大,从而导致管材两端的应力较大而有可能产生变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决上述所提出的技术问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
一种激光切割机,包括机架和激光切割装置,还包括设置在所述机架上沿左右方向延伸的左右滑轨、滑动配合所述左右滑轨的第一卡盘、设置在所述第一卡盘上的左右驱动机构、固定在所述机架上的第二卡盘、设置在第一卡盘和所述第二卡盘之间的多个支撑机构、以及设置在所述机架上的随动机构,所述第二卡盘设置于所述第一卡盘的右侧,所述激光切割装置设置在所述机架上,所述激光切割装置设置于所述第二卡盘的右侧,所述随动机构驱动连接所有的所述支撑机构以带动所有的所述支撑机构上下运动,所有的所述支撑机构沿左右方向排列,所述支撑机构用于支撑管材。
作为上述技术方案的进一步改进,所述随动机构包括设置在所述机架上的电动丝杆、联动连接所述电动丝杆的连杆,所述电动丝杆带动所述连杆沿左右方向往复运动,所有的所述支撑机构固定连接所述连杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑机构包括设置在所述机架上并沿左右方向延伸的支撑滑轨、滑动配合所述支撑滑轨的滑移架、通过第一转轴连接所述滑移架的支撑气缸、通过第二转轴连接所述机架的支撑杆、设置在所述支撑杆上的支撑块,所述滑移架固定连接所述连杆,所述支撑气缸通过第三转轴连接所述支撑杆,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别沿前后方向延伸。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑块包括转动连接所述支撑杆的连接板、设置在所述连接板下侧边的第一支撑辊、设置在所述连接板上侧边的第二支撑辊组。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第二支撑辊组包括两条第二支撑辊,两条所述第二支撑辊形成一个V字形,所述第一支撑辊沿前后方向延伸,所述第一支撑辊、第二支撑辊转动连接所述连接板,所述连接板通过螺丝固定锁紧所述支撑杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述左右驱动机构包括设置在所述第一卡盘上的驱动电机、联动连接所述驱动电机的驱动齿轮、固定连接所述机架的齿条,所述齿条沿左右方向延伸,所述驱动齿轮啮合所述齿条,所述驱动电机固定连接所述第一卡盘,所述驱动电机带动所述齿条绕所述驱动齿轮的轴线转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上设有升降气缸,所述升降气缸驱动连接有支撑架,所述支撑架上转动连接有偏心支撑轮,所述升降气缸带动所述支撑架上下运动,所述偏心支撑轮的圆周面环绕地开设有凹槽,所述支撑架上设有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉用于固定所述支撑轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架包括左右延伸架和连接架,所述左右滑轨、所述第二卡盘设置在所述左右延伸架上,所述激光切割装置设置在所述连接架上,所述连接架固定连接所述左右延伸架。
作为上述技术方案的进一步改进,所述左右滑轨设置两条,两条所述左右滑轨沿前后方向排列,两条所述左右滑轨分别滑动配合所述第一卡盘。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上开设有尾料口,所述尾料口设置于两条所述左右滑轨之间,所述尾料口设置于最左端的所述支撑机构的左侧,所述尾料口用于接取管材尾料。
本实用新型的有益效果是:该激光切割装置用于对管材进行切割,管材被第一卡盘和第二卡盘装夹,第一卡盘滑动配合左右滑轨,通过左右驱动机构带动第一卡盘沿着左右滑轨左右运动,从而带动管材沿左右方向运动到激光切割装置的加工位置进行管材加工,在管材加工时,为了能够有效地对管材的中部进行支撑,可通过该支撑机构升起对管材的中部进行支撑,在管材发生转动时,例如一些方管等非回转体结构的管材,可通过该随动机构对支撑机构的支撑高度同步进行微调,避免转动转动时与支撑机构发生碰撞,从而有效地实现对管材进行持有、有效的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的轴测图一;
图2是本实用新型的轴测图二;
图3是本实用新型的图1的A的放大图;
图4是本实用新型的图1的B的放大图。
附图中:1-机架,011-左右延伸架,012-连接架,2-激光切割装置,3-左右滑轨,4-第一卡盘,5-第二卡盘,6-左右驱动机构,7-随动机构,71-电动丝杆,72-连杆,8-支撑机构,81-支撑滑轨,82-滑移架,83-支撑气缸,84-支撑杆,85-支撑块,851-连接板,852-第一支撑辊,853-第二支撑辊,9-升降气缸,10-支撑架,11-偏心支撑轮, 111-凹槽,112-锁紧螺钉,999-尾料口。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1~图4,一种激光切割机,包括机架1和激光切割装置 2,还包括设置在所述机架1上沿左右方向延伸的左右滑轨3、滑动配合所述左右滑轨3的第一卡盘4、设置在所述第一卡盘4上的左右驱动机构6、固定在所述机架1上的第二卡盘5、设置在第一卡盘4 和所述第二卡盘5之间的多个支撑机构8、以及设置在所述机架1上的随动机构7,所述第二卡盘5设置于所述第一卡盘4的右侧,所述激光切割装置2设置在所述机架1上,所述激光切割装置2设置于所述第二卡盘5的右侧,所述随动机构7驱动连接所有的所述支撑机构 8以带动所有的所述支撑机构8上下运动,所有的所述支撑机构8沿左右方向排列,所述支撑机构8用于支撑管材。
由上述可得,该激光切割装置2用于对管材进行切割,管材被第一卡盘4和第二卡盘5装夹,第一卡盘4滑动配合左右滑轨3,通过左右驱动机构6带动第一卡盘4沿着左右滑轨3左右运动,从而带动管材沿左右方向运动到激光切割装置2的加工位置进行管材加工,在管材加工时,为了能够有效地对管材的中部进行支撑,可通过该支撑机构8升起对管材的中部进行支撑,在管材发生转动时,例如一些方管等非回转体结构的管材,可通过该随动机构7对支撑机构8的支撑高度同步进行微调,避免转动转动时与支撑机构8发生碰撞,从而有效地实现对管材进行持有、有效的支撑。
在一些实施例中,所述随动机构7包括设置在所述机架1上的电动丝杆71、联动连接所述电动丝杆71的连杆72,所述电动丝杆71 带动所述连杆72沿左右方向往复运动,所有的所述支撑机构8固定连接所述连杆72。该结构简单、设置方便,在使用时,可通过电动丝杆71带动连杆72沿左右方向运动,从而从而达到所有支撑机构8 同步运动的效果,使得在加工例如方管等管材时,使所有支撑机构8 同步运动,从而避免方管在旋转时与支撑机构8发生碰撞。
在一些实施例中,所述支撑机构8包括设置在所述机架1上并沿左右方向延伸的支撑滑轨81、滑动配合所述支撑滑轨81的滑移架82、通过第一转轴连接所述滑移架82的支撑气缸83、通过第二转轴连接所述机架1的支撑杆84、设置在所述支撑杆84上的支撑块85,所述滑移架82固定连接所述连杆72,所述支撑气缸83通过第三转轴连接所述支撑杆84,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别沿前后方向延伸。使用时,通过支撑气缸83伸出,使得第一转轴和第三转轴的距离变长,从而使得支撑杆84绕第二转轴转动而升起,通过支撑块85对待加工的管材进行支撑。在不需要支撑时,支撑气缸83可通过收缩而使支撑块85向下运动。通过连杆72带动滑移架82左右运动,从而带动支撑气缸83左右运动,由于支撑杆84的长度为固定,因而支撑气缸83左右运动时,支撑杆84会绕第二转轴转动,使得支撑块85上下运动,从而在对方管进行加工时,方管转动的转动可通过电动丝杆71带动连杆72运动,从而使得所有的支撑块85相应的随动,避免方管与支撑块85干涉碰撞。
在一些实施例中,所述支撑块85包括转动连接所述支撑杆84的连接板851、设置在所述连接板851下侧边的第一支撑辊852、设置在所述连接板851上侧边的第二支撑辊组。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,使用者可根据实际加工的管材规则而选择采用第一支撑辊852或第二支撑辊组对管材进行支撑。在一些实施例中,所述第二支撑辊组包括两条第二支撑辊853,两条所述第二支撑辊853 形成一个V字形,所述第一支撑辊852沿前后方向延伸,所述第一支撑辊852、第二支撑辊853转动连接所述连接板851,所述连接板 851通过螺丝固定锁紧所述支撑杆84。该结构简单、设置方便,该连接板851转动连接支撑杆84,从而实际使用时,使用者可根据实际情况调整第一支撑辊852或第二支撑辊853在上方。两条第二支撑辊 853形成一个V字形,能够更好地对圆管进行支撑和限位,通过第一支撑辊852的设置,可便捷地对方管进行支撑,避免方管转动时产生干涉。
在一些实施例中,所述左右驱动机构6包括设置在所述第一卡盘 4上的驱动电机、联动连接所述驱动电机的驱动齿轮、固定连接所述机架1的齿条,所述齿条沿左右方向延伸,所述驱动齿轮啮合所述齿条,所述驱动电机固定连接所述第一卡盘4,所述驱动电机带动所述齿条绕所述驱动齿轮的轴线转动。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可实现第一卡盘4沿左右方向往复运动。
在一些实施例中,所述机架1上设有升降气缸9,所述升降气缸 9驱动连接有支撑架10,所述支撑架10上转动连接有偏心支撑轮11,所述升降气缸9带动所述支撑架10上下运动,所述偏心支撑轮11的圆周面环绕地开设有凹槽111,所述支撑架10上设有锁紧螺钉112,所述锁紧螺钉112用于固定所述支撑轮。该结构简单、设置方便,在需要对管材进行支撑时,使用者可通过升降气缸9升起支撑架10,从而可利用偏心支撑轮11对管材进行支撑,该偏心支撑轮11转动连接支撑架10,使用者使用时可松开锁紧螺钉112,旋转偏心支撑轮 11,使偏心支撑轮11的转动到适合不同管材管径的位置对管材进行支撑,由于该偏心支撑轮11为偏心设置,因而偏心支撑轮11转动到不同的角度下管材的支撑的高度有所不同,在旋转到合适的位置之后,使用者可利用该锁紧螺钉112对偏心支撑轮11进行锁紧固定。
在一些实施例中,所述机架1包括左右延伸架011和连接架012,所述左右滑轨3、所述第二卡盘5设置在所述左右延伸架011上,所述激光切割装置2设置在所述连接架012上,所述连接架012固定连接所述左右延伸架011。该结构简单、设置方便,在实际使用中,可方便使用者在延伸加上假装其他的加工构件。优选的,该连接架012 设置于左右延伸加的前侧。
在一些实施例中,所述左右滑轨3设置两条,两条所述左右滑轨 3沿前后方向排列,两条所述左右滑轨3分别滑动配合所述第一卡盘 4。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,第一卡盘4的滑移更加稳定。
在一些实施例中,所述机架1上开设有尾料口999,所述尾料口 999设置于两条所述左右滑轨3之间,所述尾料口999设置于最左端的所述支撑机构8的左侧,所述尾料口999用于接取管材尾料。该结构简单、设置方便,通过该结构的设置,可方便在完成切管后,对尾料的回收,尾料可从尾料口999从投入,使用者可在尾料口999的下方放置容器。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种激光切割机,包括机架(1)和激光切割装置(2),其特征在于,还包括设置在所述机架(1)上沿左右方向延伸的左右滑轨(3)、滑动配合所述左右滑轨(3)的第一卡盘(4)、设置在所述第一卡盘(4)上的左右驱动机构(6)、固定在所述机架(1)上的第二卡盘(5)、设置在第一卡盘(4)和所述第二卡盘(5)之间的多个支撑机构(8)、以及设置在所述机架(1)上的随动机构(7),所述第二卡盘(5)设置于所述第一卡盘(4)的右侧,所述激光切割装置(2)设置在所述机架(1)上,所述激光切割装置(2)设置于所述第二卡盘(5)的右侧,所述随动机构(7)驱动连接所有的所述支撑机构(8)以带动所有的所述支撑机构(8)上下运动,所有的所述支撑机构(8)沿左右方向排列,所述支撑机构(8)用于支撑管材。
2.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述随动机构(7)包括设置在所述机架(1)上的电动丝杆(71)、联动连接所述电动丝杆(71)的连杆(72),所述电动丝杆(71)带动所述连杆(72)沿左右方向往复运动,所有的所述支撑机构(8)固定连接所述连杆(72)。
3.根据权利要求2所述的激光切割机,其特征在于,所述支撑机构(8)包括设置在所述机架(1)上并沿左右方向延伸的支撑滑轨(81)、滑动配合所述支撑滑轨(81)的滑移架(82)、通过第一转轴连接所述滑移架(82)的支撑气缸(83)、通过第二转轴连接所述机架(1)的支撑杆(84)、设置在所述支撑杆(84)上的支撑块(85),所述滑移架(82)固定连接所述连杆(72),所述支撑气缸(83)通过第三转轴连接所述支撑杆(84),所述第一转轴、第二转轴、第三转轴分别沿前后方向延伸。
4.根据权利要求3所述的激光切割机,其特征在于,所述支撑块(85)包括转动连接所述支撑杆(84)的连接板(851)、设置在所述连接板(851)下侧边的第一支撑辊(852)、设置在所述连接板(851)上侧边的第二支撑辊组。
5.根据权利要求4所述的激光切割机,其特征在于,所述第二支撑辊组包括两条第二支撑辊(853),两条所述第二支撑辊(853)形成一个V字形,所述第一支撑辊(852)沿前后方向延伸,所述第一支撑辊(852)、第二支撑辊(853)转动连接所述连接板(851),所述连接板(851)通过螺丝固定锁紧所述支撑杆(84)。
6.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述左右驱动机构(6)包括设置在所述第一卡盘(4)上的驱动电机、联动连接所述驱动电机的驱动齿轮、固定连接所述机架(1)的齿条,所述齿条沿左右方向延伸,所述驱动齿轮啮合所述齿条,所述驱动电机固定连接所述第一卡盘(4),所述驱动电机带动所述驱动齿轮绕所述驱动齿轮的轴线转动。
7.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述机架(1)上设有升降气缸(9),所述升降气缸(9)驱动连接有支撑架(10),所述支撑架(10)上转动连接有偏心支撑轮(11),所述升降气缸(9)带动所述支撑架(10)上下运动,所述偏心支撑轮(11)的圆周面环绕地开设有凹槽(111),所述支撑架(10)上设有锁紧螺钉(112),所述锁紧螺钉(112)用于固定所述支撑轮。
8.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述机架(1)包括左右延伸架(011)和连接架(012),所述左右滑轨(3)、所述第二卡盘(5)设置在所述左右延伸架(011)上,所述激光切割装置(2)设置在所述连接架(012)上,所述连接架(012)固定连接所述左右延伸架(011)。
9.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述左右滑轨(3)设置两条,两条所述左右滑轨(3)沿前后方向排列,两条所述左右滑轨(3)分别滑动配合所述第一卡盘(4)。
10.根据权利要求7所述的激光切割机,其特征在于,所述机架(1)上开设有尾料口(999),所述尾料口(999)设置于两条所述左右滑轨(3)之间,所述尾料口(999)设置于最左端的所述支撑机构(8)的左侧,所述尾料口(999)用于接取管材尾料。
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