CN216137976U - 一种冲压快速装模压板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压快速装模压板组件,涉及冲压模具领域,针对现有的冲压内板件及结构件在生产时,仍以手工生产为主,而手工安装模具的速度慢,直接影响了冲压生产的效率,而且手工操作需要消耗大量人力的问题。现提出如下方案,其包括压机工作台,所述压机工作台的底端开设有T型槽,所述T型槽的内部设置有连接件,所述连接件的外侧滑动连接有用于对上模座进行挤压的模具压板,所述连接件的外侧设置有可根据上模座的厚度调整模具压板到压机工作台之间距离的垫板组。该装置的结构非常简单,在使用过程中,无需特殊装置,一人一套扳手即可操作,操作性好,最大限度减少生产换模安装时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其涉及一种冲压快速装模压板组件。
背景技术
目前在汽车制造领域中,很多与冲压生产相关的工具、机构、装置应运而生,它们涵盖了低成本化、易操作化、通用化等实用理念,而冲压内板件及结构件的制作是汽车生产中比较常见的一个环节。
而在生产冲压内板件及结构件时,现有技术中仍以手工生产为主,而手工安装模具的速度慢,直接影响了冲压生产的效率,而且手工操作需要消耗大量的人力。
因此,如何最大限度发热提高冲压生产效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
有鉴于此,本实用新型的目的在于一种冲压快速装模压板组件,以实现最大限度发热提高冲压生产效率。
(二)技术方案
为达到上述技术目的,本实用新型提供了一种冲压快速装模压板组件:
其包括压机工作台,所述压机工作台底部的一侧设置有上模座,所述压机工作台的底端开设有T型槽,所述T型槽的内部设置有连接件,所述连接件的外侧滑动连接有用于对上模座进行挤压的模具压板,所述连接件的外侧设置有可根据上模座的厚度调整模具压板到压机工作台距离的垫板组。
优选的,连接件包括连接头部,所述连接头部的底端固定有光滑部,所述光滑部的底端固定有螺纹部,所述螺纹部的外侧螺纹连接有螺母。
需要说明的是,多个垫板的厚度均不一样,便于根据上模座的厚度进行调节。
优选的,所述连接头部和光滑部的外侧尺寸小于T型槽的内壁之间的距离,所述连接头部和光滑部的顶部可位于T型槽的内部滑动。
优选的,所述垫板组包括多个转动板,所述转动板的一侧固定有连接板,所述连接板远离转动板的一侧固定有垫板。
优选的,所述连接板的外形是以垫板的一条边为底边的梯形结构。
优选的,所述转动板的内部开设有第二槽口,所述光滑部、螺纹部可贯穿第二槽口的内部。
具体的,光滑部、螺纹部贯穿在第二槽口的内部,转动板在转动时,第二槽口围绕着光滑部、螺纹部转动。
优选的,所述模具压板的内部开设有第一槽口,所述光滑部、螺纹部可贯穿第一槽口的内部。
具体的,光滑部、螺纹部贯穿在第一槽口的内部,模具压板在移动时,模具压板围绕着光滑部、螺纹部移动。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
1:先根据上模座的厚度调节好所需的垫板,再将连接件嵌设到T型槽的内部,然后转动螺母,使得模具压板和垫板组、上模座相抵触,即完成模具上模的安装,该装置的结构非常简单,在使用过程中,无需特殊装置,一人一套扳手即可操作,操作性好,最大限度减少生产换模安装时间,提高生产效率。
2:由于垫板组包括多个垫板,使得垫板的可选择性较多,可满足多种规格厚度的模具上模锁紧工作,使得该装置的通用性大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为一种冲压快速装模压板组件的结构示意图。
图2为一种冲压快速装模压板组件的拆分结构示意图。
图3为一种冲压快速装模压板组件中垫板的结构示意图。
图4为一种冲压快速装模压板组件中模具压板的结构示意图。
附图说明:1、压机工作台;2、T型槽;3、连接头部;4、光滑部;5、螺纹部;6、螺母;7、模具压板;8、第一槽口;9、转动板;10、垫板;12、连接板;13、第二槽口;14、上模座。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
参照图1-4;
实施例一
一种冲压快速装模压板组件,包括压机工作台1,压机工作台1底部的一侧设置有上模座14,压机工作台1的底端开设有T型槽2,T型槽2的内部设置有连接件,连接件的外侧滑动连接有用于对上模座14进行挤压的模具压板7,连接件的外侧设置有可根据上模座14的厚度调整模具压板7到压机工作台1距离的垫板组。
本实施方式中,模具压板7的内部开设有第一槽口8,光滑部4、螺纹部5可贯穿第一槽口8的内部。
具体为,根据上模座14的厚度,移动模具压板7,在模具压板7移动的过程中,模具压板7上的第一槽口8围绕着螺纹部5上下移动。
实施例二
一种冲压快速装模压板组件,其在实施例一的基础上,连接件包括连接头部3,连接头部3的底端固定有光滑部4,光滑部4的底端固定有螺纹部5,螺纹部5的外侧螺纹连接有螺母6。
本实施方式中,连接头部3和光滑部4的外侧尺寸小于T型槽2的内壁之间的距离,连接头部3和光滑部4的顶部可位于T型槽2的内部滑动。
具体为,将连接头部3滑动至T型槽2的内部时,使得连接件和压机工作台1相固定。
实施例三
一种冲压快速装模压板组件,其在实施例二的基础上,垫板组包括多个转动板9,转动板9的一侧固定有连接板12,连接板12远离转动板9的一侧固定有垫板10。
本实施方式中,连接板12的外形是以垫板10的一条边为底边的梯形结构。
具体为,梯形结构的设置,使得垫板组靠近光滑部4、螺纹部5的区域将窄,便于单独转动垫板组中的任一个垫板10。
本实施方式中,转动板9的内部开设有第二槽口13,光滑部4、螺纹部5可贯穿第二槽口13的内部。
工作原理:在安装上模座14时,根据上模座14的厚度,选择与上模座14厚度对应垫板10进行转动,使得对应的垫板10旋转至平行于模具压板7,再将剩余的垫板10旋转至垂直于模具压板7,垫板10选择完成后,转动螺母6进行调整,使连接头部3和光滑部4的顶部能够嵌设到T型槽2的内部,再调整模具压板7角度,使得其两头分别与垫板组、上模座14有效接触,再利用扳手拧紧螺母6,即可完成模具上模的安装。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.冲压快速装模压板组件,包括压机工作台(1),其特征在于,所述压机工作台(1)底部的一侧设置有上模座(14),所述压机工作台(1)的底端开设有T型槽(2),所述T型槽(2)的内部设置有连接件,所述连接件的外侧滑动连接有用于对上模座(14)进行挤压的模具压板(7),所述连接件的外侧设置有可根据上模座(14)的厚度调整模具压板(7)到压机工作台(1)距离的垫板组。
2.根据权利要求1所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述连接件包括连接头部(3),所述连接头部(3)的底端固定有光滑部(4),所述光滑部(4)的底端固定有螺纹部(5),所述螺纹部(5)的外侧螺纹连接有螺母(6)。
3.根据权利要求2所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述连接头部(3)和光滑部(4)的外侧尺寸小于T型槽(2)内壁之间的距离,所述连接头部(3)和光滑部(4)的顶部可位于T型槽(2)的内部滑动。
4.根据权利要求2所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述垫板组包括多个转动板(9),所述转动板(9)的一侧固定有连接板(12),所述连接板(12)远离转动板(9)的一侧固定有垫板(10)。
5.根据权利要求4所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述连接板(12)的外形是以垫板(10)的一条边为底边的梯形结构。
6.根据权利要求4所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述转动板(9)的内部开设有第二槽口(13),所述光滑部(4)、螺纹部(5)可贯穿第二槽口(13)的内部。
7.根据权利要求2所述的冲压快速装模压板组件,其特征在于,所述模具压板(7)的内部开设有第一槽口(8),所述光滑部(4)、螺纹部(5)可贯穿第一槽口(8)的内部。
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