CN215199241U - 一种数控转塔冲床的自动换模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控转塔冲床的自动换模装置，涉及数控冲床技术领域。本实用新型包括工作台，工作台上表面转动连接有转塔，工作台的侧壁固定安装头数控冲床本体，转塔的上表面开设有若干均匀分布的插槽，转塔的上表面通过卡接机构固定连接有冲压模具，冲压模具的上表面固定连接有两个对称设置的插杆，转塔的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，转塔的侧壁开始有通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接。本实用新型解决现有的冲压模具大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的问题。

Description

一种数控转塔冲床的自动换模装置

技术领域

本实用新型属于数控冲床技术领域，特别是涉及一种数控转塔冲床的自动换模装置。

背景技术

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，缩写NCT，数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备，数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。

数控转塔冲床在使用过程中模具易出现磨损损坏等，需要对其进行实时拆卸检修更换处理，然而现有的冲压模具大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种数控转塔冲床的自动换模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控转塔冲床的自动换模装置，解决现有的冲压模具大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数控转塔冲床的自动换模装置，包括工作台，所述工作台上表面转动连接有转塔，工作台的侧壁固定安装头数控冲床本体，转塔的上表面开设有若干均匀分布的插槽，转塔的上表面通过卡接机构固定连接有冲压模具，卡接机构包括顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，冲压模具的上表面固定连接有两个对称设置的插杆，转塔的上表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，转塔的侧壁开始有通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，卡块与顶块接触，通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对冲压模具进行实时拆卸和快速安装更换处理，降低现有的冲压模具大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的不便。

进一步地，所述工作台的侧壁固定连接有若干对称分布的固定板，固定板的上表面螺纹连接有固定螺栓，通过设置的固定板可提升装置的稳定性。

进一步地，所述数控冲床本体的前端面开设有凹槽，凹槽内固定安装有风扇，通过设置的风扇可对装置起到散热效果。

进一步地，所述转塔的侧壁固定连接有若干对称分布的限位板，压板与限位板侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板后对其进行限位处理。

进一步地，所述冲压模具的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置的吸盘可提升冲压模具的安装稳定性。

进一步地，所述压板与转塔侧壁向对面之间设置有两个对称分布的复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压板的侧壁和转塔的侧壁连接，通过设置的复位弹簧可在按压压板后对其进行复位处理。

进一步地，所述顶块与卡块的长度和位置相适应，通过此设置可便于在按压顶块时将卡块压入安装槽内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对冲压模具进行实时拆卸和快速安装更换处理，降低现有的冲压模具大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的不便。

2、本实用新型通过设置的固定板可提升装置的稳定性，通过设置的风扇可对装置起到散热效果，通过设置的限位板可在按压压板后对其进行限位处理。

3、本实用新型通过设置的吸盘可提升冲压模具的安装稳定性，通过设置的复位弹簧可在按压压板后对其进行复位处理，通过此设置可便于在按压顶块时将卡块压入安装槽内。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型中卡块的结构示意图；

图6为本实用新型中吸盘的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、数控冲床本体；3、转塔；4、插槽；5、压板；6、固定板；7、限位板；8、顶块；9、通槽；10、插杆；11、压缩弹簧；12、安装槽；13、卡块；14、复位弹簧；15、冲压模具；16、吸盘；17、凹槽；18、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种数控转塔冲床的自动换模装置，包括工作台1，工作台1上表面转动连接有转塔3，工作台1的侧壁固定安装头数控冲床本体2，转塔3的上表面开设有若干均匀分布的插槽4，转塔3的上表面通过卡接机构固定连接有冲压模具15，卡接机构包括顶块8、压板5、通槽9、插杆10、安装槽12、压缩弹簧11和卡块13，冲压模具15的上表面固定连接有两个对称设置的插杆10，转塔3的上表面开设有两个对称设置的插槽4，插杆10伸入插槽4内并与其滑动连接，插杆10伸入插槽4内部分侧壁开设有安装槽12，安装槽12内滑动连接有卡块13，转塔3的侧壁开始有通槽9，卡块13的一端伸出安装槽12伸入通槽9内并与其滑动连接，安装槽12内侧壁设置有压缩弹簧11，压缩弹簧11的两端分别于安装槽12内侧壁和卡块13侧壁连接，通槽9内滑动连接有顶块8，顶块8的一端伸出通槽9并固定连接有压板5，卡块13与顶块8接触，通过设置的顶块8、压板5、通槽9、插杆10、安装槽12、压缩弹簧11和卡块13等可便于对冲压模具15进行实时拆卸和快速安装更换处理，降低现有的冲压模具15大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的不便。

优选地，压板5与转塔3侧壁向对面之间设置有两个对称分布的复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别与压板5的侧壁和转塔3的侧壁连接，通过设置的复位弹簧14可在按压压板5后对其进行复位处理，顶块8与卡块13的长度和位置相适应，通过此设置可便于在按压顶块8时将卡块13压入安装槽12内。

优选地，转塔3的侧壁固定连接有若干对称分布的限位板7，压板5与限位板7侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板7可在按压压板5后对其进行限位处理。

优选地，工作台1的侧壁固定连接有若干对称分布的固定板6，固定板6的上表面螺纹连接有固定螺栓，通过设置的固定板6可提升装置的稳定性。

优选地，数控冲床本体2的前端面开设有凹槽17，凹槽17内固定安装有风扇18，通过设置的风扇18可对装置起到散热效果。

优选地，冲压模具15的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘16，通过设置的吸盘16可提升冲压模具15的安装稳定性。

如图1-6所示，本实施例为一种数控转塔冲床的自动换模装置的使用方法：使用时将冲压模具15插入转塔3上表面插槽4内后，启动数控冲床本体2后开始对模具进行冲压处理，当需要对冲压模具15进行实时拆卸更换吃，按压压板5后直接将冲压模具15抽出对其进行实时拆卸更换处理，降低现有的冲压模具15大多固定安装设置，难以对其进行实时拆卸更换处理，需对其整体进行拆卸更换的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种数控转塔冲床的自动换模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面转动连接有转塔(3)，工作台(1)的侧壁固定安装头数控冲床本体(2)，转塔(3)的上表面开设有若干均匀分布的插槽(4)，转塔(3)的上表面通过卡接机构固定连接有冲压模具(15)，卡接机构包括顶块(8)、压板(5)、通槽(9)、插杆(10)、安装槽(12)、压缩弹簧(11)和卡块(13)，冲压模具(15)的上表面固定连接有两个对称设置的插杆(10)，转塔(3)的上表面开设有两个对称设置的插槽(4)，插杆(10)伸入插槽(4)内并与其滑动连接，插杆(10)伸入插槽(4)内部分侧壁开设有安装槽(12)，安装槽(12)内滑动连接有卡块(13)，转塔(3)的侧壁开始有通槽(9)，卡块(13)的一端伸出安装槽(12)伸入通槽(9)内并与其滑动连接，安装槽(12)内侧壁设置有压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)的两端分别于安装槽(12)内侧壁和卡块(13)侧壁连接，通槽(9)内滑动连接有顶块(8)，顶块(8)的一端伸出通槽(9)并固定连接有压板(5)，卡块(13)与顶块(8)接触。

2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁固定连接有若干对称分布的固定板(6)，固定板(6)的上表面螺纹连接有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述数控冲床本体(2)的前端面开设有凹槽(17)，凹槽(17)内固定安装有风扇(18)。

4.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述转塔(3)的侧壁固定连接有若干对称分布的限位板(7)，压板(5)与限位板(7)侧壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述冲压模具(15)的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘(16)。

6.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述压板(5)与转塔(3)侧壁向对面之间设置有两个对称分布的复位弹簧(14)，复位弹簧(14)的两端分别与压板(5)的侧壁和转塔(3)的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床的自动换模装置，其特征在于，所述顶块(8)与卡块(13)的长度和位置相适应。

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