CN210450611U - 太阳能组件联接件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能组件联接件冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有下模座，所述下模座顶部固定设置有下模具，所述工作台上方设置有上模座，所述上模座顶部固定设置有模柄，所述上模座两侧设置有导向套，所述下模座两侧固定设置有导向柱，所述导向柱顶部穿过导向套，所述上模座底部固定设置有上模具，所述上模具两侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有压板，所述工作台内腔开设有储存槽，所述下模座开设有废料孔，且所述废料孔与储存槽、下模具连通，所述下模座内腔开设有冷却管，在冲压时保证联接件的稳定性，冲压更加准确，同时也方便联接件在模具上快速冷却成型，提高了制造过程中的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件联接件冲压模具，属于冲压模具技术领域。
背景技术
在光伏发电项目中，太阳能板则是必不可少的设备之一，在太阳能板的制造生产过程中，需要使用联接件将太阳能电池板组装起来，在联接件的生产过程中，需要使用冲压机床对联接件的进行冲压切削作业，在冲压机床上需要使用冲压模具.
现有冲压机床的模具大都需要工人用手来固定联接件，然后再启动冲压机床对联接件进行冲压切削，由于联接件用手固定，存在一定安全隐患，而且在冲压时联接件容易发生偏移，导致冲压位置不准确，同时冲压模具的冷却速度慢，导致成品的效率低，增加了制造的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供太阳能组件联接件冲压模具，在冲压时保证联接件的稳定性，冲压更加准确，同时也方便联接件在模具上快速冷却成型，提高了制造过程中的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能组件联接件冲压模具，包括工作台，所述工作台顶部固定设置有下模座，所述下模座顶部固定设置有下模具，所述工作台上方设置有上模座，所述上模座顶部固定设置有模柄，所述上模座两侧设置有导向套，所述下模座两侧固定设置有导向柱，所述导向柱顶部穿过导向套，所述上模座底部固定设置有上模具，所述上模具两侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有压板，所述工作台内腔开设有储存槽，所述下模座开设有废料孔，且所述废料孔与储存槽、下模具连通，所述储存槽下方设置有储液室，所述下模座内腔开设有冷却管，所述冷却管通过导液管与储液室连通。
进一步的，所述压板的大小与下模座的大小相同，且所述压板上开设有矩形通孔，且所述矩形通孔的大小与上模具的大小相对应。
进一步的，所述伸缩杆内腔设置有压紧弹簧，所述压板底部设置有防滑橡胶垫。
进一步的，所述压板底部对称设置有定位杆，所述下模座顶部与定位杆相对应位置开设有定位孔。
进一步的，所述冷却管位于下模具下方，且所述冷却管位于废料孔之间。
进一步的，所述储液室内腔设置有过滤网，所述过滤网右侧固定安装有循环水泵，且所述循环水泵与导液管连接，所述储液室一侧设置有注水孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的太阳能组件联接件冲压模具，通过设置导向套，与导向柱相互配合，可有效提高上模座在冲压时的准确性，可以限制上模具下落的位置，提高加工效率，通过设置压板，在上模座向下冲压时，压板四边会先与下模座上的联接件接触，从而将联接件压紧固定在下模座上，上模具继续冲压使上模具通过矩形通孔对联接件进行冲压工作，在冲压使保证联接件更加稳固，不会偏离位置，通过设置储存槽，便于承接联接件被冲压后的废料，便于后续统一处理，通过设置储液室，通过循环水泵将储液室内的冷却液输送至下模座内的冷却管内，有效的加快了联接件冷却的速度，减少了形成成品的时间，提高了制造过程中的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型太阳能组件联接件冲压模具的整体结构示意图；
图2是本实用新型太阳能组件联接件冲压模具的剖视图；
图3是本实用新型太阳能组件联接件冲压模具的下模座俯视示意图；
图4是本实用新型太阳能组件联接件冲压模具的压板结构示意图。
图中标号：1、工作台；2、下模座；3、下模具；4、上模座；5、模柄；6、导向套；7、导向柱；8、上模具；9、伸缩杆；10、压板；11、储存槽；12、废料孔；13、储液室；14、冷却管；15、矩形通孔；16、定位杆；17、定位孔；18、过滤网；19、循环水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：太阳能组件联接件冲压模具，包括工作台1，工作台1顶部固定设置有下模座2，下模座2顶部固定设置有下模具3，工作台1上方设置有上模座4，上模座4顶部固定设置有模柄5，上模座4两侧设置有导向套6，下模座2两侧固定设置有导向柱7，导向柱7顶部穿过导向套6，可有效提高上模座4在冲压时的准确性，可以限制上模具3下落的位置，提高加工效率，上模座4底部固定设置有上模具8，上模具8两侧固定设置有伸缩杆9，伸缩杆9底部固定连接有压板10，在上模座4向下冲压时，压板10四边会先与下模座2上的联接件接触，从而将联接件压紧固定在下模座2上，上模具3继续冲压使上模具3通过矩形通孔15对联接件进行冲压工作，在冲压使保证联接件更加稳固，不会偏离位置，工作台1内腔开设有储存槽11，下模座2开设有废料孔12，且废料孔12与储存槽11、下模具3连通，便于承接联接件被冲压后的废料，便于后续统一处理，储存槽11下方设置有储液室13，下模座2内腔开设有冷却管14，冷却管14通过导液管与储液室13连通，通过循环水泵19将储液室13内的冷却液输送至下模座2内的冷却管14内，有效的加快了联接件冷却的速度，减少了形成成品的时间，提高了制造过程中的工作效率。
更具体而言，压板10的大小与下模座2的大小相同，且压板10上开设有矩形通孔15，且矩形通孔15的大小与上模具8的大小相对应，可以让下模具3顺利通过压板10上的矩形通孔15对联接件进行冲压，伸缩杆9内腔设置有压紧弹簧，压板10底部设置有防滑橡胶垫，由压紧弹簧对压板10施加压力，对联接件进行压紧固定，压板10底部对称设置有定位杆16，下模座2顶部与定位杆16相对应位置开设有定位孔17，保证压板下落时的准确性，冷却管14位于下模具3下方，且冷却管14位于废料孔12之间，储液室13内腔设置有过滤网18，过滤网18右侧固定安装有循环水泵19，且循环水泵19与导液管连接，储液室13一侧设置有注水孔。
实施例2
如图2所示，基于实施例1，储存槽11内腔滑动设置有储存箱，且储存箱底部设置有滑轮，且位于废料孔下方，在冲压结束后，便于对废料进行清理或回收。
本实用新型工作原理：在使用时，将需要加工的联接件放在下模具3上，通过压力机让上模座4向下冲压，压板10四边会先与下模座2上的联接件接触，从而将联接件压紧固定在下模座2上，上模具8继续向下移动使上模具8通过矩形通孔15对联接件进行冲压工作，联接件被冲压后的废料会通过废料孔12进入储存槽11内，通过循环水泵19将储液室13内的冷却液输送至下模座2内的冷却管14内，有效的加快了联接件冷却的速度，减少了形成成品的时间，提高了制造过程中的工作效率。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.太阳能组件联接件冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定设置有下模座(2)，所述下模座(2)顶部固定设置有下模具(3)，所述工作台(1)上方设置有上模座(4)，所述上模座(4)顶部固定设置有模柄(5)，所述上模座(4)两侧设置有导向套(6)，所述下模座(2)两侧固定设置有导向柱(7)，所述导向柱(7)顶部穿过导向套(6)，所述上模座(4)底部固定设置有上模具(8)，所述上模具(8)两侧固定设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)底部固定连接有压板(10)，所述工作台(1)内腔开设有储存槽(11)，所述下模座(2)开设有废料孔(12)，且所述废料孔(12)与储存槽(11)、下模具(3)连通，所述储存槽(11)下方设置有储液室(13)，所述下模座(2)内腔开设有冷却管(14)，所述冷却管(14)通过导液管与储液室(13)连通。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件联接件冲压模具，其特征在于：所述压板(10)的大小与下模座(2)的大小相同，且所述压板(10)上开设有矩形通孔(15)，且所述矩形通孔(15)的大小与上模具(8)的大小相对应。
3.根据权利要求1所述的太阳能组件联接件冲压模具，其特征在于：所述伸缩杆(9)内腔设置有压紧弹簧，所述压板(10)底部设置有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的太阳能组件联接件冲压模具，其特征在于：所述压板(10)底部对称设置有定位杆(16)，所述下模座(2)顶部与定位杆(16)相对应位置开设有定位孔(17)。
5.根据权利要求1所述的太阳能组件联接件冲压模具，其特征在于：所述冷却管(14)位于下模具(3)下方，且所述冷却管(14)位于废料孔(12)之间。
6.根据权利要求1所述的太阳能组件联接件冲压模具，其特征在于：所述储液室(13)内腔设置有过滤网(18)，所述过滤网(18)右侧固定安装有循环水泵(19)，且所述循环水泵(19)与导液管连接，所述储液室(13)一侧设置有注水孔。
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