CN216137359U - 一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 - Google Patents
一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216137359U CN216137359U CN202122143591.6U CN202122143591U CN216137359U CN 216137359 U CN216137359 U CN 216137359U CN 202122143591 U CN202122143591 U CN 202122143591U CN 216137359 U CN216137359 U CN 216137359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- base plate
- semi
- resistant
- autogenous mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了自磨机粉碎组件技术领域的一种一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，包括基板和提升条，所述提升条的顶部开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔内固定设置有镶嵌物，所述基板的底部固定设置有连接杆，所述基板与连接杆的装配处开设有安装孔，本实用新型设计合理，通过连接杆将基板与筒体进行位置固定，从而使得衬板能够均匀分布在筒体的内壁，经镶嵌物采用耐磨材质制作，使镶嵌物的耐磨强度提高，使得筒体在转动后，能够对粉磨材料进行打磨，基板采用钢质材料制作，以提高衬板的整体结构强度，使得衬板在使用过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及自磨机粉碎组件技术领域，具体为一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板。
背景技术
自磨机是一种兼具破碎和粉磨两种功能的磨矿设备，它利用被磨材料自身为介质，通过相互的冲击和磨削作用实现粉碎，半自磨就是在自磨机中加入少量钢球，从而提高其处理能力并降低单位产品的能耗，但是半自磨机的衬板磨损也会提高，因此需要采用高耐磨性能材质制作衬板，以延长设备使用寿命。
现有的衬板制作材质选择不合适，衬板在使用过程中，在筒体内容易发生变形，使衬板发生相互挤压，导致衬板容易产生断裂报废，同时材料耐磨性不高，使得衬板整体的耐磨强度降低，减少使用寿命，为此，我们提出一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自磨机耐磨材料制成的衬板，包括基板和提升条，所述提升条的顶部开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔内固定设置有镶嵌物，所述基板的底部固定设置有连接杆，所述基板与连接杆的装配处开设有安装孔。
优选的，所述基板的顶部均匀开设有镶嵌孔，所述镶嵌孔与镶嵌物的装配处设有粘结剂。
优选的，所述基板为钢质材质制作，所述基板的底部呈弧形设计，所述基板的顶部与提升条的交接处构成撞击面。
优选的，所述安装孔与连接杆的装配处固定设置有弹性物件，所述连接杆的底端外侧设有螺纹。
优选的，所述镶嵌物为球状，且采用耐磨材质制作，所述镶嵌物与镶嵌孔的装配处为焊接。
优选的，所述提升条的顶部均匀分布有三排镶嵌孔，所述基板顶部均匀分布有镶嵌孔。
优选的，所述基板与提升条的连接处为弧形，所述镶嵌物位于镶嵌孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过连接杆将基板与筒体进行位置固定，从而使得衬板能够均匀分布在筒体的内壁，经镶嵌物采用耐磨材质制作，使镶嵌物的耐磨强度提高，使得筒体在转动后，能够对粉磨材料进行打磨，基板采用钢质材料制作，以提高衬板的整体结构强度，使得衬板在使用过程中，不易出现变形相互挤压，同时经连接杆与安装孔之间采用弹性物，以对基板受到的冲撞力度进行缓冲，同时避免连接杆在打磨过程中因强大的冲击力发生断裂，通过镶嵌物采用高耐磨性能材质制作，以延长衬板的使用寿命，降低维护使用成本。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型基板俯视图；
图3为本实用新型基板侧视图；
图4为本实用新型A放大图。
图中：1、基板；2、提升条；3、镶嵌孔；4、镶嵌物；5、连接杆；6、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，包括基板1和提升条2，提升条2的顶部开设有镶嵌孔3，镶嵌孔3内固定设置有镶嵌物4，基板1的底部固定设置有连接杆5，基板1与连接杆5的装配处开设有安装孔6，通过安装孔6对连接杆5进行固定。
请参照图1，基板1的顶部均匀开设有镶嵌孔3，镶嵌孔3与镶嵌物4的装配处设有粘结剂，通过粘结剂对镶嵌孔3间隙进行加固；
请参照图1，基板1为钢质材质制作，基板1的底部呈弧形设计，基板1的顶部与提升条2的交接处构成撞击面，通过撞击面对打磨材料进行正面撞击；
请参照图1，安装孔6与连接杆5的装配处固定设置有弹性物件，连接杆5的底端外侧设有螺纹，通过连接杆5对基板1进行位置安装；
请参照图1，镶嵌物4为球状，且采用耐磨材质制作，镶嵌物4与镶嵌孔3的装配处为焊接，通过镶嵌物4对材料进行粉碎打磨；
请参照图2，提升条2的顶部均匀分布有三排镶嵌孔3，基板1顶部均匀分布有镶嵌孔3，通过镶嵌孔3对镶嵌物4进行位置固定；
请参照图1，基板1与提升条2的连接处为弧形，镶嵌物4位于镶嵌孔3内，通过基板1对提升条2进行支撑。
工作原理：在对该装置进行使用时，通过连接杆5将基板1与筒体进行位置固定，从而使得衬板能够均匀分布在筒体的内壁，经镶嵌物4采用耐磨材质制作，使镶嵌物4的耐磨强度提高，使得筒体在转动后，能够对粉磨材料进行打磨，基板1采用钢质材料制作，以提高衬板的整体结构强度，使得衬板在使用过程中，不易出现变形相互挤压，同时经连接杆5与安装孔6之间采用弹性物，以对基板1受到的冲撞力度进行缓冲，同时避免连接杆5在打磨过程中因强大的冲击力发生断裂，以延长衬板的使用寿命，减少衬板的使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，包括基板(1)和提升条(2)，其特征在于：所述提升条(2)的顶部开设有镶嵌孔(3)，所述镶嵌孔(3)内固定设置有镶嵌物(4)，所述基板(1)的底部固定设置有连接杆(5)，所述基板(1)与连接杆(5)的装配处开设有安装孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述基板(1)的顶部均匀开设有镶嵌孔(3)，所述镶嵌孔(3)与镶嵌物(4)的装配处设有粘结剂。
3.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述基板(1)为钢质材质制作，所述基板(1)的底部呈弧形设计，所述基板(1)的顶部与提升条(2)的交接处构成撞击面。
4.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述安装孔(6)与连接杆(5)的装配处固定设置有弹性物件，所述连接杆(5)的底端外侧设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述镶嵌物(4)为球状，且采用耐磨材质制作，所述镶嵌物(4)与镶嵌孔(3)的装配处为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述提升条(2)的顶部均匀分布有三排镶嵌孔(3)，所述基板(1)顶部均匀分布有镶嵌孔(3)。
7.根据权利要求1所述的一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板，其特征在于：所述基板(1)与提升条(2)的连接处为弧形，所述镶嵌物(4)位于镶嵌孔(3)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122143591.6U CN216137359U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122143591.6U CN216137359U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216137359U true CN216137359U (zh) | 2022-03-29 |
Family
ID=80810532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122143591.6U Active CN216137359U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216137359U (zh) |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202122143591.6U patent/CN216137359U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203916807U (zh) | 一种高耐磨的半自磨机复合衬板 | |
| CN104056698A (zh) | 一种高耐磨的半自磨机复合衬板 | |
| CN108704722A (zh) | 一种大型自磨机/半自磨机用耐磨衬板 | |
| CN201807423U (zh) | 球磨机衬板 | |
| CN207576551U (zh) | 一种具有硬质承载单元提升条的半自磨机衬板 | |
| CN216137359U (zh) | 一种新型半自磨机耐磨材料制成的耐磨衬板 | |
| CN107537641A (zh) | 一种具有非对称式提升条的半自磨机用耐磨衬板 | |
| CN205966060U (zh) | 一种组合式磨机筒体衬板 | |
| CN103203266A (zh) | 一种复合阶梯式耐磨衬板 | |
| CN208131171U (zh) | 一种球磨机筒体内衬板 | |
| CN212441450U (zh) | 一种球磨机、半自磨机或自磨机的筒体复合衬板的结构 | |
| CN205462522U (zh) | 一种半自磨机的耐磨衬板 | |
| CN108820727A (zh) | 一种新型螺旋叶片 | |
| CN212632785U (zh) | 一种颚板及包含其的矿山机械反击式破碎机 | |
| CN209348757U (zh) | 一种改进的球磨机筒体衬板 | |
| CN213914114U (zh) | 用于半自磨机的橡胶金属复合衬板 | |
| CN101823014A (zh) | 用于双仓溢流型球磨机的复合衬板 | |
| CN210496649U (zh) | 一种金属矿半自磨球磨机衬板 | |
| CN208661294U (zh) | 一种耐磨损球磨机用衬板 | |
| CN202625206U (zh) | 刮板输送机 | |
| CN202666926U (zh) | 一种柔性静压浮碾环辊磨的磨辊安装装置 | |
| CN207238153U (zh) | 一种半自磨机用衬板 | |
| CN214811393U (zh) | 高出料率的磨机筒体衬板 | |
| CN202845146U (zh) | 一种“l型”结构磨机衬板 | |
| CN215464882U (zh) | 一种球磨机衬板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |