CN208131171U - 一种球磨机筒体内衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球磨机筒体内衬板，包括固定在球磨机筒体内壁上的板体、底座和金属凸起，板体为与球磨机筒体内壁相匹配的中空圆柱结构，板体和底座均由相同的弹性材料制成，底座为圆柱状，金属凸起为圆台状，板体内侧壁上均匀固定有多个底座，底座上端面与金属凸起下端面配合固定连接，相邻两个底座的距离与球磨机的钢球的直径相匹配；本实用新型球磨机筒体内衬板球磨效率高，球磨效果好，耐冲击，结构简单且使用寿命长。

Description

一种球磨机筒体内衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机领域，具体涉及一种球磨机筒体内衬板。

背景技术

球磨机是水泥、火电、矿山等行业用于研磨水泥、煤、矿石等物料的设备，能耗大，耗电量分别占到各行业用电量的70％、30％和 40-50％，其总用电量占到全国发电量的2％，是节能降耗的重要对象。其筒体内壁使用衬板进行保护，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

球磨机筒体衬板用于球磨机筒体钢板的保护，小粒度、粉状物料转载点溜槽一般使用高分子聚乙烯衬板，即可达到保护机体的目的。而在具有一定冲击载荷的情况下，现在国内外不少企业均采用16Mn 锰钢衬板、高耐磨陶瓷衬板、蛭石衬板、橡胶衬板、聚氨酯衬板等方式，这些不同类型的衬板各有优点，在不同领域使用十分广泛。目前国内外一些高分子材料企业生产设计了橡胶、聚氨酯耐磨衬板，以其重量轻，便于更换，弹性好，耐冲击，深受矿山、码头维修工人的欢迎。但是其仍然存在较多缺陷，如易被切割，造成严重磨损；以及由于弹性作用造成的退让，部分冲击力被吸收，使物料不易被破碎，从而使球磨机的破碎能力下降，且研磨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机筒体内衬板，球磨效率高，球磨效果好，耐冲击，结构简单且使用寿命长，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球磨机筒体内衬板，包括固定在球磨机筒体内壁上的板体、底座和金属凸起，所述板体为与球磨机筒体内壁相匹配的中空圆柱结构，所述板体和底座均由相同的弹性材料制成，所述底座为圆柱状，所述金属凸起为圆台状，所述板体内侧壁上均匀固定有多个底座，所述底座上端面与金属凸起下端面配合固定连接，相邻两个所述底座的距离与球磨机的钢球的直径相匹配。

进一步地，所述金属凸起下端面环绕其圆周方向一体成型有多根连接柱，所述连接柱插入底座中并与底座固定连接，所述底座上端面与金属凸起下端面粘合固定连接。

进一步地，所述弹性材料为橡胶、聚氨酯、聚乙烯中的一种。

进一步地，所述金属凸起上端面与下端面的直径的比值为1：2-3。

进一步地，所述金属凸起外表面均布有圆弧形凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型球磨机筒体内衬板，结构设置合理，内衬板上无死角结构，不仅可对球磨机中的物料进行有效研磨，且球磨后物料在内衬板内的残留少，又由于底座为弹性的圆柱形底座，可使卡在底座间的钢球更容易被带至筒体的高处再下落，从而进一步提高钢球的研磨效果，使研磨效果更高。

在此基础上，金属凸起下端面插入底座中的连接柱，不仅可以加强两者之间的固定牢度，同时可适量减少弹性底座对冲击力的吸收，使球磨机的破碎效果更好。在金属凸起外表面设有圆弧形凸起，可使研磨效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图中：1、球磨机筒体；2、板体；3、底座；4、金属凸起；5、连接柱；6、圆弧形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种球磨机筒体内衬板，包括固定在球磨机筒体1 内壁上的板体2、底座3和金属凸起4，板体2为与球磨机筒体1内壁相匹配的中空圆柱结构，板体2和底座3均由相同的弹性材料制成，底座3为圆柱状，金属凸起4为圆台状，板体2内侧壁上均匀固定有多个底座3，底座3上端面与金属凸起4下端面配合固定连接(金属凸起4下端面为金属凸起4直径长的一端，且下端面的直径与底座3的直径一致)，相邻两个底座3的距离与球磨机的钢球的直径相匹配。

其中，金属凸起4下端面环绕其圆周方向一体成型有多根连接柱 5，连接柱5插入底座3中并与底座3固定连接，底座3上端面与金属凸起4下端面粘合固定连接。

其中，弹性材料为橡胶、聚氨酯、聚乙烯中的一种。

其中，金属凸起4上端面与下端面的直径的比值为1：2-3。

其中，金属凸起4外表面均布有圆弧形凸起6。

本实用新型球磨机筒体内衬板，在弹性板体2上设置弹性的圆柱状底座3，在圆柱状底座3上设置与其相配合的圆台状金属凸起4，结构设置合理，内衬板上无死角结构，不仅可对球磨机中的物料进行有效研磨，且球磨后物料在内衬板内的残留少，同时钢球可卡在相邻两个底座3之间，由于底座3为弹性的圆柱形底座，可使钢球更容易被带至筒体的高处再下落，从而进一步提高钢球的研磨效果，使研磨效果更高。

金属凸起4下端面插入底座中的连接柱5，不仅可以加强两者之间的固定牢度，同时可适量减少弹性底座3对冲击力的吸收，使球磨机的破碎效果更好。在金属凸起4外表面设有圆弧形凸起6，可使研磨效果更好。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种球磨机筒体内衬板，包括固定在球磨机筒体(1)内壁上的板体(2)，所述板体(2)为与球磨机筒体(1)内壁相匹配的中空圆柱结构，其特征在于：还包括底座(3)和金属凸起(4)，所述板体(2)和底座(3)均由相同的弹性材料制成，所述底座(3)为圆柱状，所述金属凸起(4)为圆台状，所述板体(2)内侧壁上均匀固定有多个底座(3)，所述底座(3)上端面与金属凸起(4)下端面配合固定连接，相邻两个所述底座(3)的距离与球磨机的钢球的直径相匹配。

2.根据权利要求1所述的球磨机筒体内衬板，其特征在于：所述金属凸起(4)下端面环绕其圆周方向一体成型有多根连接柱(5)，所述连接柱(5)插入底座(3)中并与底座(3)固定连接，所述底座(3)上端面与金属凸起(4)下端面粘合固定连接。

3.根据权利要求1所述的球磨机筒体内衬板，其特征在于：所述弹性材料为橡胶、聚氨酯、聚乙烯中的一种。

4.根据权利要求1所述的球磨机筒体内衬板，其特征在于：所述金属凸起(4)上端面与下端面的直径的比值为1：2-3。

5.根据权利要求1所述的球磨机筒体内衬板，其特征在于：所述金属凸起(4)外表面均布有圆弧形凸起(6)。