CN203044078U

CN203044078U - 节能环保型破碎机

Info

Publication number: CN203044078U
Application number: CN2013200385151U
Authority: CN
Inventors: 吴文仲
Original assignee: LESHAN MINJIANG RIVER MACHINE FACTORY
Current assignee: LESHAN MINJIANG RIVER MACHINE FACTORY
Priority date: 2013-01-24
Filing date: 2013-01-24
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2023-01-24

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型破碎机，其特征在于：包括有上机壳、下机座、筛板、锤块、锤块连接隔板、连接销杆、传动轴套、皮带轮以及主轴；所述锤块通过连接销杆固定在锤块连接隔板上，传动轴套通过固定键与主轴连接；进料口设置在上机壳上端，筛板上带有筛孔，筛板整体为圆弧结构，筛板通过筛板支撑条固定在机体内，上机壳外部设置有多个吊环，皮带轮固定在主轴上，所述锤块带有锯齿形锤头端。破碎机内设有吸尘用多孔无缝钢管，与收尘用风机连接，将破碎后的细粒及尘末风送到收尘室或收尘布袋内解决粉尘飞扬，空气和工作场地无污染绝对环保，本实用新型经过改进所提供的锤式破碎机，结构设计合理，利用效率高，运行费用降低，破碎效率高，能够广泛用于诸多领域。

Description

节能环保型破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体来讲是一种节能环保型破碎机。

背景技术

众所周知，破碎机广泛用于诸多领域，对破碎页岩、煤块、煤矸石、煤渣、石膏、盐矿金刚砂石及各种中等硬度以下的脆物矿物，具有破碎比大，粒度小、而均匀，产量高寿命长特点，是建筑、建材、矿山等行业较理想的破碎设备。在生产实践中，可以采用破碎机对中等硬度以下的物料及中等硬度以上物料均可进行破碎加工，用户实际使用过程中反映，普遍使用的破碎机却仍然存在以下缺陷，比如现有的一些破碎设备结构设计不合理，锤块多、易损件损耗大、磨损快，导致利用效率低，运行时费用高，影响产量，并且体积大有的工作场地受限，各种故障多等问题。然而对于用户来讲，综合破碎效率不高。使用中粉尘飞扬,污染空气和工作场地及周围极不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在此提供一种结构简单、设计合理的节能环保型破碎机，具有出料量大、降低能耗、使用寿命长、造价较低、破碎效率高等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种节能环保型破碎机，其特征在于：包括有上机壳、下机座、筛板、锤块、锤块连接隔板、连接销杆、传动轴套、皮带轮以及主轴；所述锤块通过连接销杆固定在锤块连接隔板上，传动轴套通过固定键与主轴连接；上机壳位于下机座上，两者之间通过螺栓固定形成机体，进料口设置在上机壳上端，筛板上带有筛孔，筛板整体为圆弧结构，筛板通过筛板支撑条固定在机体内，上机壳外部设置有多个吊环，所述皮带轮固定在主轴上，所述锤块带有锯齿形锤头端。

根据本实用新型所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：进料口内部设置有防飞溅挡板，所述防飞溅挡板为活动设置。

根据本实用新型所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：锤块为6-12个，以对称安装方式组装。

根据本实用新型所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：所述上机壳与下机座的厚度为20-25mm，所述筛板厚度为30-40mm，且筛孔为上大下小的圆锥体。

根据本实用新型所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：下机座内侧下端设置有吸尘多孔无缝管和吸尘多孔无缝管护板，所述吸尘多孔无缝管位于吸尘多孔无缝管护板下，其中所述吸尘多孔无缝管护板是固定在下机座内壁。

根据本实用新型所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：机体一侧设有升降上下盖的液压油缸。

本实用新型的优点在于：本实用新型经过改进所提供的节能环保型破碎机，结构设计合理，除进料口外内腔基本为筛板，这样被破碎的物料通过面积增大，整个装置利用效率高，运行费用降低，破碎效率高，能够广泛用于诸多领域。增大锤块质量，减少锤块数量，用以增大物料打击力，锤块为耐磨合金制造，设有上机壳、下机座连接的铰链，液压油缸升降使检查、换件、维修十分方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图

其中：101、上机壳，102、下机座，103、筛板，103a、筛孔，104、锤块，105、锤块连接隔板，106、连接销杆，107、传动轴套，108、皮带轮，109、主轴，110、轴承座，111、固定键，112、螺栓，113、进料口，114、防飞溅挡板，115、吸尘多孔无缝管，116、筛板支撑条，117、吊环，118锯齿形锤头端，119、吸尘多孔无缝管护板,120、铰链，121、液压油缸。

具体实施方式

下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种节能环保型破碎机，包括有上机壳101、下机座102、筛板103、锤块104、锤块连接隔板105、连接销杆106、传动轴套107、皮带轮108以及主轴109。所述锤块104通过连接销杆106固定在锤块连接隔板105上，传动轴套107通过固定键111与主轴109连接；上机壳101位于下机座102上，两者之间可以通过螺栓112固定形成机体。进料口113设置在上机壳101上端，筛板103上带有筛孔103a，筛板103整体为圆弧结构，筛板103通过筛板支撑条116固定在机体内。上机壳101外部设置有多个吊环117，皮带轮108固定在主轴109上，所述锤块104带有锯齿形锤头端118，本实用新型通过改进之后结构简单、设计合理、产出料量大、降低能耗、使用寿命长、造价较低，并且锤块104带有锯齿形锤头端118，其破碎效率好。

进料口113内部设置有防飞溅挡板114，所述防飞溅挡板114为活动设置。机体侧设有升降上下盖（上机壳101、下机座102）的液压油缸121，可以通过液压油缸121提供动力提升上机壳101。锤块104为6-12个，以对称安装方式组装。所述上机壳101与下机座102的厚度为20-25mm，所述筛板103厚度为30-40mm，且筛孔为上大下小的圆锥体。下机座102内侧下端设置有吸尘多孔无缝管115和吸尘多孔无缝管护板119（护板119上也是多孔的），所述吸尘多孔无缝管115位于吸尘多孔无缝管护板119下，其中所述吸尘多孔无缝管护板102是固定在下机座102内壁。因此在破碎机内设有吸尘多孔无缝管115，通过与收尘用风机连接，将破碎后的细粒及尘末风送到收尘室或收尘布袋内用以回收原料，并对于工作场地来说绝对环保。本实用新型可以在机体外设置液压油缸以及控制液压油缸的控制柜。本实用新型减少锤块个数，增大锤快质量，同等产量下节能18%-25%，达到少锤快大质量的目的。用以检查、维修及更换易损件，极为方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种节能环保型破碎机，其特征在于：包括有上机壳（101）、下机座（102）、筛板（103）、锤块（104）、锤块连接隔板（105）、连接销杆（106）、传动轴套（107）、皮带轮（108）以及主轴（109）；所述锤块（104）通过连接销杆（106）固定在锤块连接隔板（105）上，传动轴套（107）通过固定键（111）与主轴（109）连接；上机壳（101）位于下机座（102）上，两者之间通过螺栓（112）固定形成机体，进料口（113）设置在上机壳（101）上端，筛板（103）上带有筛孔（103a），筛板（103）整体为圆弧结构，筛板（103）通过筛板支撑条（116）固定在机体内，上机壳（101）外部设置有多个吊环（117），所述皮带轮（108）固定在主轴（109）上，所述锤块（104）带有锯齿形锤头端（118）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：进料口（113）内部设置有防飞溅挡板（114），所述防飞溅挡板（114）为活动设置。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：锤块（104）为6-12个，以对称安装方式组装。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：所述上机壳（101）与下机座（102）的厚度为20-25mm，所述筛板（103）厚度为30-40mm，且筛孔为上大下小的圆锥体。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：下机座（102）内侧下端设置有吸尘多孔无缝管（115）和吸尘多孔无缝管护板（119），所述吸尘多孔无缝管（115）位于吸尘多孔无缝管护板（119）下，其中所述吸尘多孔无缝管护板（102）是固定在下机座（102）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型破碎机，其特征在于：机体一侧设有升降上机壳（101）的液压油缸（121）。