CN204412335U - 一种漂浮式的圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种漂浮式的圆锥破碎机，包括相互配合设置的定锥体和动锥体，该定锥体位于动锥体的上部，该动锥体上配设有一用于驱动动锥体进行偏心转动的偏心轴组件，偏心轴组件通过柔传动连接方式与转动电机传动连接；动锥体的下部固定装设在一活动架体上，所述活动架体的底部还配合垫设有一气垫层，该气垫层与所述外部流体源相连通。本实用新型使圆锥破碎机在使用过程中不仅能够防止因破碎不同级别硬度物料而突然增加的不同级别的冲击力对设备产生的破坏力，而且结构上更加巧妙合理，简单实用，成本低廉。

Description

一种漂浮式的圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及的是机械设备制造与应用领域，更具体地说是一种漂浮式的圆锥破碎机。

背景技术

全球的每年的破碎机破碎物料达到数百亿吨之多，而仅仅我国每年破碎的各种物料约为 18亿吨，其中铁矿石约2.4亿吨，有色金属矿石超过1亿吨，非金属矿物2.3亿吨，化工矿物0.3亿 吨，水泥4亿吨，建材用石灰石4.7亿吨，耗电量为250-0亿kW-h,钢耗约为250万吨。因此，在破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的破碎机已是未来破碎机械行业发展的一大趋势。 　　圆锥破碎机的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，同时也能满足 “多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，该破碎机破碎物料的湿度要求没有太大的要求，也适合任何的坚硬的脆性物料，可用于各种矿物的破碎，特别是该机在矿物加工领域中具有良好的应用前景。

圆锥破碎机破碎物料的吞吐量大，生产能力高，而且该机的独特设计，使破碎机的维修费用以及保养费用大大降低，从而使该机的生产效率大大的提高，生产成本也有明显的降低。与传统破碎机设备相比，圆锥式破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀，功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备。应用在矿山矿物破碎作业的圆锥破碎机，在实际使用中经常出现一问题，即：在破碎物料的过程中，物料内容易参杂比矿山矿石物料更加坚硬的金属性物质，在圆锥破碎机破碎的过程中，该坚硬物料会严重损伤破碎设备，影响该设备的正常工作，降低圆锥破碎机的使用寿命。

为了克服上述问题，行业内出现了很多类型的圆锥破碎机，比如弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机或者高效圆锥破碎机，该类机械设备在设计结构上与传统的圆锥破碎机截然不同，它们不仅适合破碎各类硬度的物料，而且破碎效率十分高效，但是它们在防止破碎机遇到突然增加的不同级别硬度物料时，也没有相应的减缓装置，或者其减缓缓冲的的装置效果不理想，不能有效地避免设备受到突然的冲击力，而导致设备受损；另一方面，这类改进型的设备其设计结构十分复杂，设备精密程度高，但是精密设备不仅很难适用于破碎物料这一高粉尘的行业中，而且其成本和使用维护成本也相对比较高，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种漂浮式的圆锥破碎机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，使圆锥破碎机在使用过程中不仅能够防止因突然破碎到不同级别硬度物料而突然增加的不同级别的冲击力对设备产生的破坏力，而且结构上更加巧妙合理，简单实用，成本低廉。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种漂浮式的圆锥破碎机，包括相互配合设置的定锥体1和动锥体2，该定锥体1位于动锥体2的上部，该动锥体2上配设有一用于驱动动锥体进行偏心转动的偏心轴组件3，所述偏心轴组件3通过柔传动连接方式与转动电机传动连接；所述动锥体的下部固定装设在一活动架体上，该活动架体的外周还套设有一固定设置的框架装置体，该框架装置体由竖直设置的若干个面体依次连接围设而成，该活动架体的边长数量与该面体的数量相同且为偶数；所述框架装置体上设有至少二组缓冲装置，该缓冲装置的一端与所述活动架体连接，另一端分别通过一连接管与提供高压流体的外部流体源相连通；所述活动架体的底部还配合垫设有一气垫层，该气垫层与所述外部流体源相连通。

更进一步，所述缓冲装置包括分别装设于处在对称位置的两个面体上的第一缓冲件和第二缓冲件，其中，第一缓冲件包括第一连接杆和第一气缸，该第一连接杆穿设于其所对应的面体，一端与所述活动架体连接，另一端与所述第一气缸的动力输出端相连接，且该第一连接杆上还套设有一止位环；所述第二缓冲件包括第二连接杆和第二气缸，所述第二连接杆穿设于其所对应的面体，一端与所述活动架连接，另一端与所述第二气缸的动力输出端相连接；所述第一气缸和第二气缸分别与所述外部流体源相连通，且所述外部流体源充入该第一气缸的压力大于充入所述第二气缸的压力。

更进一步，所述第一连接杆和第二连接杆位于所述面体内侧的长度等于其位于所述面体外侧的长度；所述止位环设于所述面体外侧端面所对应的第一连接杆上，使在充入压力后，所述活动架体各边与所对应的面体之间的距离相同。

更进一步，所述活动架体的边长数量和所述面体的个数分别为四个。

更进一步，所述缓冲装置的数量有两组，分别对称设置在该框架装置体的各个面体上。

更进一步，所述活动架体的边长数量和所述面体的个数分别为六个。

更进一步，所述外部高压流体源为高压密封的气压罐。

更进一步，所述柔传动连接方式为皮带连接传动或带胶连接器传动。

更进一步，所述框架装置体的下部还设置有固定设置的基础座。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置活动架体、框架装置体以及缓冲装置，使得圆锥破碎机的动锥体处于相对平衡地作用力中，该第一缓冲件通过第一连接杆向活动架推送出的力大于该第二缓冲件通过第二连接杆向活动架推送的力，然后其中第一缓冲件一部分的作用力由止位环的抵挡而作用在框架装置体上，使得整个受力达到平衡，使破碎机能进行正常破碎作业，当破碎机破碎时遇到不同级别的硬物料，动锥体产生不同级别的向冲击力时，如果该冲击力方向与第一缓冲件作用在框架装置体上的这一部分的作用力的方向相反，则它们会相互抵消，完成相互反冲；如果该冲击力的方向与第一缓冲件作用在框架装置体上的这一部分的作用力方向相同，由于卡位环的作用下，该冲击力同样会作用在框架装置体上，而框架装置体是固定设置在基础上的，所以不会对破碎机设备造成影响，最终达到防止设备因受到水平面各个方向的作用力而产生冲击，而导致设备受到损伤，很好地保护了设备。

2、本实用新型在活动架体的底部还配合垫设有一气垫层，该气垫层与所述外部流体源相连通，可以有效果地缓冲掉该动锥体受到的垂直方向的作用力，有效地防止破碎机设备因受到突然增加的垂直方向的作用力的冲击而产生的破坏。

3、本实用新型设计新颖独特，结构简单实用，成本低廉，非常适用于本领域，具有很高的推广和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

如图1及图2所示，一种漂浮式的圆锥破碎机，包括相互配合设置的定锥体1和动锥体2，该定锥体1位于动锥体2的上部，该动锥体2上配设有一用于驱动动锥体2进行偏心转动的偏心轴组件3，所述偏心轴组件3通过柔传动连接方式与转动电机4传动连接，其中该柔传动连接方式可以是皮带式的连接传动方式，也可以是胶连接器的连接传动方式。

如图1及图2所示，所述动锥体2的下部固定装设在一活动架体5上，该活动架体5的外周还套设有一固定设置的框架装置体6，框架装置体6的下部还设置有固定设置的基础座8，该框架装置体6由竖直设置的四个面体61依次连接围设而成，该活动架体5的边长数量与该面体的数量相同都为四个。所述框架装置体6上设有二组缓冲装置，该缓冲装置包括分别装设于处在对称位置的两个面体61上的第一缓冲件71和第二缓冲件72。

如图1及图2所示，该第一缓冲件71包括第一连接杆711和第一气缸712，该第一连接杆711穿设于其所对应的面体61上，且一端与所述活动架体5相连接，另一端与所述第一气缸712的动力输出端相连接，且该第一连接杆711上还套设有一止位环73，该止位环73主要用于防止第一连接杆711过多地伸入框架装置体6的内侧，并将第一气缸产生的多余的作用力作用在框架装置体6上，而框架装置体6是固定在基础座8上的，所以该作用力是会通过止位环73作用在基础座8和框架装置体6上。

如图1及图2所示，所述第二缓冲件72包括第二连接杆721和第二气缸722，所述第二连接杆721穿设于其所对应的面体61，一端与所述活动架5连接，另一端与所述第二气缸722的动力输出端相连接。所述第一气缸712和第二气缸722分别与所述外部流体源（图中未画出）相连通，该外部高压流体源为高压密封的气压罐，且所述外部流体源充入该第一气缸712的压力大于充入所述第二气缸722的压力，第一气缸712的压力是第二气缸722压力的两倍。所述第一连接杆711和第二连接杆721位于所述面体61内侧的长度等于其位于所述面体61外侧的长度，且所述止位环73设于所述面体61外侧端面所对应的第一连接杆711上，使在充入压力后，所述活动架体5各边与所对应的面体61之间的距离相同。

如图1及图2所示，所述活动架体5的底部还配合垫设有一气垫层9，该气垫层9与所述外部流体源相连通，该气垫层9主要用于缓冲动锥体2垂直方向的作用力。这种，该动锥体2就如同漂浮在水面，受到各个方向的力而保持平衡，即使受到大的冲击力也会得到及时地对冲和缓冲，最终又回到平衡，防止其受到冲击力的直接冲击，有效地保护了设备的安全。

本实用新型中圆锥破碎机的动锥体2处于相对平衡地作用力中，该第一缓冲件71通过第一连接杆711向活动架5推送出的力大于该第二缓冲件72通过第二连接杆721向活动架5推送的力，其中，第一缓冲件71一部分的作用力由止位环73的抵挡而作用在框架装置体6上，使得整个受力达到平衡，使破碎机能进行正常破碎作业，当破碎机破碎时遇到不同级别的硬物料，动锥体2产生不同级别的向冲击力时，如果该冲击力方向与第一缓冲件71作用在框架装置体6上的这一部分的作用力的方向相反，则它们会相互抵消，完成相互反冲；如果该冲击力的方向与第一缓冲件71作用在框架装置体上的这一部分的作用力方向相同，由于卡位环73的作用下，该冲击力同样会作用在框架装置体6上，而框架装置体6是固定设置在基础8上的，所以不会对破碎机设备造成影响，最终达到防止设备因受到水平面各个方向的作用力而产生冲击，而导致设备受到损伤，很好地保护了设备。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的不同点在于：本实施例的活动架体5的边长数量和所述面体61的个数分别为六个，呈正六边形结构，且所述缓冲装置的数量有三组，分别对称设置在该框架装置体6的六个面体61上，这样，作用在活动架体5的平衡作用力更加均匀，更加合理，使得活动架体5的受到的缓冲力更均匀，更好地保护了设备，防止其受到损伤。其它结构与实施例一的相同，在此就不再复述。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种漂浮式的圆锥破碎机，包括相互配合设置的定锥体和动锥体，该定锥体位于动锥体的上部，该动锥体上配设有一用于驱动动锥体进行偏心转动的偏心轴组件，其特征在于：所述偏心轴组件通过柔传动连接方式与转动电机传动连接；所述动锥体的下部固定装设在一活动架体上，该活动架体的外周还套设有一固定设置的框架装置体，该框架装置体由竖直设置的若干个面体依次连接围设而成，该活动架体的边长数量与该面体的数量相同且为偶数；所述框架装置体上设有至少二组缓冲装置，该缓冲装置的一端与所述活动架体连接，另一端分别通过一连接管与提供高压流体的外部流体源相连通；所述活动架体的底部还配合垫设有一气垫层，该气垫层与所述外部流体源相连通。

2.根据权利要求1所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲装置包括分别装设于处在对称位置的两个面体上的第一缓冲件和第二缓冲件，其中，第一缓冲件包括第一连接杆和第一气缸，该第一连接杆穿设于其所对应的面体，一端与所述活动架体连接，另一端与所述第一气缸的动力输出端相连接，且该第一连接杆上还套设有一止位环；所述第二缓冲件包括第二连接杆和第二气缸，所述第二连接杆穿设于其所对应的面体，一端与所述活动架连接，另一端与所述第二气缸的动力输出端相连接；所述第一气缸和第二气缸分别与所述外部流体源相连通，且所述外部流体源充入该第一气缸的压力大于充入所述第二气缸的压力。

3.根据权利要求2所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述第一连接杆和第二连接杆位于所述面体内侧的长度等于其位于所述面体外侧的长度；所述止位环设于所述面体外侧端面所对应的第一连接杆上，使在充入压力后，所述活动架体各边与所对应的面体之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述活动架体的边长数量和所述面体的个数分别为四个。

5.根据权利要求4所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲装置的数量有两组，分别对称设置在该框架装置体的各个面体上。

6.根据权利要求1所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述活动架体的边长数量和所述面体的个数分别为六个。

7.根据权利要求6所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲装置的数量有三组，分别对称设置在该框架装置体的各个面体上。

8.根据权利要求1所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述外部高压流体源为高压密封的气压罐。

9.根据权利要求1所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述柔传动连接方式为皮带连接传动或带胶连接器传动。

10.根据权利要求1至9任意一权利要求所述的一种漂浮式的圆锥破碎机，其特征在于：所述框架装置体的下部还设置有固定设置的基础座。