CN201807423U - 球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机衬板,包括:衬板本体、耐磨层、螺栓通孔、方头螺栓、筒体,本实用新型提供了一种重量轻、高韧性、耐磨性好、便于安装的球磨机衬板。为了便于更换新衬板,在衬板本体上面熔敷了一层耐磨层,耐磨层硬度达到HRC55-62,使用寿命比原衬板提高2-3倍,当耐磨层磨损超限后,不用更换衬板,直接再在衬板本体上熔敷一层耐磨层即可,避免了企业更换衬板的繁琐,同时也降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种球磨机衬板。
背景技术
目前,大多数球磨机均采用ZGMn13作为衬板,由于其厚度大、重量重、耗能高、耐磨性差、寿命短,一般金属矿山初磨衬板寿命在6个月左右,因此消耗了大量的金属材料,特别是新更换衬板的生产能力低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种重量轻、高韧性、耐磨性好、便于安装的球磨机衬板。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括:衬板本体、耐磨层、螺栓通孔、方头螺栓、筒体,其衬板本体的材料为:高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢;其耐磨层的材料为:硬度高、耐磨性强的耐磨合金。把耐磨合金熔敷在衬板本体上形成耐磨层。
所述的衬板本体厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低了20%~30%。
所述的耐磨层磨损超限后可再次熔敷耐磨材料,形成新的耐磨层。
本实用新型的有益效果是:为了便于新更换衬板,在衬板本体上面熔敷了一层耐磨层,耐磨层硬度达到HRC55-62,使用寿命比原衬板提高2-3倍,当耐磨层磨损超限后,不用更换衬板,直接再在衬板本体上熔敷一层耐磨层即可,避免了企业更换衬板的繁琐,同时也降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。
由于衬板本体采用高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢做材料,使衬板本 体的厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低20%~30%。由于衬板厚度减小,球磨机内腔的有效容积增加,增加了处理量,降低了选矿单耗、运转负荷和电力消耗,因此,大大降低了金属材料的消耗,也便于安装,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是衬板结构示意图。
图2是本实用新型结构的局部放大图。
图中:1、衬板本体,2、耐磨层,3、螺栓通孔。
具体实施方式
如图1,2所示的实施例:本实用新型产品是一种球磨机衬板,在衬板本体(1)上面熔敷了一层耐磨层(2),衬板本体(1)采用高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢做材料,使衬板本体(1)的厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低20%~30%。由于衬板厚度减小,球磨机内腔的有效容积增加,衬板本体(1)与球磨机筒体内腔表面配合,增加了处理量,降低了选矿单耗、运转负荷和电力消耗,通过螺栓通孔(3)用方头螺栓与筒体紧固使用,耐磨层(2)与钢球及物料接触,当起车运转时便可研磨物料即粉磨加工。
Claims (3)
1.球磨机衬板,包括:衬板本体(1)、耐磨层(2)、螺栓通孔(3)、方头螺栓、筒体,其特征在于:在衬板本体(1)上面熔敷了一层耐磨层(2)。
2.根据权利要求1所述的球磨机衬板,其特征在于:其衬板本体(1)的材料为:高韧性低碳钢或高锰钢。
3.根据权利要求1所述的球磨机衬板,其特征在于:其耐磨层(2)的材料为:硬度高、耐磨性强的耐磨合金。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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