CN201807423U - 球磨机衬板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球磨机衬板,包括:衬板本体、耐磨层、螺栓通孔、方头螺栓、筒体,本实用新型提供了一种重量轻、高韧性、耐磨性好、便于安装的球磨机衬板。为了便于更换新衬板,在衬板本体上面熔敷了一层耐磨层,耐磨层硬度达到HRC55-62,使用寿命比原衬板提高2-3倍,当耐磨层磨损超限后,不用更换衬板,直接再在衬板本体上熔敷一层耐磨层即可,避免了企业更换衬板的繁琐,同时也降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。

Description

球磨机衬板技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,具体涉及一种球磨机衬板。 背景技术[0002] 目前,大多数球磨机均采用ZGMnl3作为衬板,由于其厚度大、重量重、耗能 高、耐磨性差、寿命短,一般金属矿山初磨衬板寿命在6个月左右,因此消耗了大量的 金属材料,特别是新更换衬板的生产能力低。发明内容[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种重量轻、高韧性、耐磨性好、便于 安装的球磨机衬板。[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型包括:衬板本体、耐磨层、螺栓通孔、方 头螺栓、筒体,其衬板本体的材料为:高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢;其耐磨层的材 料为:硬度高、耐磨性强的耐磨合金。把耐磨合金熔敷在衬板本体上形成耐磨层。[0005] 所述的衬板本体厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低了 20%〜30%。[0006] 所述的耐磨层磨损超限后可再次熔敷耐磨材料,形成新的耐磨层。[0007] 本实用新型的有益效果是:为了便于新更换衬板,在衬板本体上面熔敷了一层 耐磨层,耐磨层硬度达到HRC55-62,使用寿命比原衬板提高2-3倍,当耐磨层磨损超限 后,不用更换衬板,直接再在衬板本体上熔敷一层耐磨层即可,避免了企业更换衬板的 繁琐,同时也降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。[0008] 由于衬板本体采用高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢做材料,使衬板本体的厚度 减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低20%〜30%。由于衬板厚度减小,球磨机内腔 的有效容积增加,增加了处理量,降低了选矿单耗、运转负荷和电力消耗,因此,大大 降低了金属材料的消耗,也便于安装,减轻了工人的劳动强度。附图说明[0009] 图1是衬板结构示意图。[0010] 图2是本实用新型结构的局部放大图。[0011] 图中:1、衬板本体,2、耐磨层,3、螺栓通孔。具体实施方式[0012] 如图1,2所示的实施例:本实用新型产品是一种球磨机衬板,在衬板本体(1) 上面熔敷了一层耐磨层0),衬板本体(1)采用高韧性、廉价的低碳钢或高锰钢做材料, 使衬板本体(1)的厚度减薄到原衬板厚度的2/3,衬板重量降低20%〜30%。由于衬板厚 度减小,球磨机内腔的有效容积增加,衬板本体(1)与球磨机筒体内腔表面配合,增加 了处理量,降低了选矿单耗、运转负荷和电力消耗,通过螺栓通孔(3)用方头螺栓与筒体紧固使用,耐磨层O)与钢球及物料接触,当起车运转时便可研磨物料即粉磨加工t

Claims (3)

1.球磨机衬板,包括:衬板本体(1)、耐磨层O)、螺栓通孔(3)、方头螺栓、筒 体,其特征在于:在衬板本体(1)上面熔敷了一层耐磨层O)。
2.根据权利要求1所述的球磨机衬板,其特征在于:其衬板本体(1)的材料为:高韧 性低碳钢或高锰钢。
3.根据权利要求1所述的球磨机衬板,其特征在于:其耐磨层O)的材料为:硬度 高、耐磨性强的耐磨合金。
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