CN201183006Y - 新型节能球磨机 - Google Patents

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刘贵林
沈宝康
张芳
王绍臣
冯泉
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Shenyang Mining Machinery Group Co., Ltd.
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SHENYANG MINING MACHINE FACTORY MAGNETIC EQUIPMENT MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

一种新型节能球磨机,它包括筒体、端盖、人孔、衬板、中空轴、给料部、传动部、电动机和减速机,其技术要点是:所述的衬板设置在筒体和端盖内侧,该衬板由保持架和在保持架内嵌入的磁块组成;所述的中空轴外侧套装有滚动轴承。本实用新型衬板的使用寿命是锰钢衬板的6-10倍、厚度约为锰钢衬板的35%左右、重量是锰钢衬板的40-50%左右,从而大大提高了衬板的使用寿命和球磨机工作效率,并且减低能耗;衬板表面吸附大量碎球可节约钢球消耗。采用滚动轴承代替滑动轴承,只要密封润滑得当,基本上不需要维护,另外还能减少摩擦阻力,降低功耗。异步电动机加减速机可以获得较多的传动比,且价格比同步电机加减速机低很多,降低了球磨机总成本。

Description

新型节能球磨机
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体地说是一种圆筒型用于磨矿的新型节能球磨机。
技术背景
目前,国内矿厂现有的球磨机主要具有以下结构特点:筒体用钢板卷制焊成,它的两端焊有铸钢制的法兰盘,端盖连接在法兰盘上,中空轴和端盖整体铸造成一体。在筒体上开有供检修和更换衬板用的人孔。筒体内装有衬板,用高锰钢材料制成的衬板通过螺钉固定在筒壳上,螺帽下面有橡皮环及金属垫圈,以防止矿浆漏出,进料端和出料端的端盖内侧面还铺有平的扇形衬板。在磨矿过程中,磨矿介质与矿石之间的冲击,磨剥、磨矿介质与衬板的冲击和磨剥使被磨物料达到单体解离,因此,钢球的磨损和衬板的磨损是不可避免的,据统计在磨矿过程中衬板的年消耗量约为40万吨,是一项巨大的材料浪费。另外,锰钢衬板较厚,使球磨机的容积较小,磨矿效率低;锰钢衬板越厚重量就越大,所以采用锰钢衬板的球磨机驱动电耗就更高。在进料中空轴内镶有内表面为螺旋叶片的轴颈内套,轴颈内套既可保护轴颈不被矿石磨坏,又有把矿石送入球磨机内的作用。在出料中空轴内镶有内表面为反螺旋叶片的轴颈内套,可以防止钢球随矿浆一起流出。给矿器固定在轴颈内套的端部。球磨机整个回转部分靠两端的滑动轴承支撑,摩擦力大,也是增加能耗的一个因素。依靠筒体回转时带动研磨体(钢球)运动,对物料进行冲击和磨剥,最终达到合格的细度,由出料端排出。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型节能球磨机,它在磨矿流程中的二段磨矿和三段磨矿中使用,其结构用磁性衬板替代原有的锰钢衬板,用大直径的滚动轴承替代原有的滑动轴承,用异步电动机加减速机替代原有的同步电机加减速机,实现高效节能。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括筒体、端盖、人孔、衬板、中空轴、给料部、传动部、电动机和减速机,其特征是:所述的衬板设置在筒体和端盖内侧,该衬板由保持架和在保持架内嵌入的磁块组成;所述的中空轴外侧套装有滚动轴承。
所述电动机为异步电动机。
所述保持架为网格式限位架,在网格式限位架中嵌入的磁块以两级相间式设置。
本实用新型衬板的使用寿命是锰钢衬板的6-10倍:用于铁矿二段、三段磨矿时一般为6-8年,用于有色、贵重金属矿二段、三段磨矿时一般为4-6年;该衬板厚度薄为锰钢衬板的35%左右,使机体容积增大,整机工作效率提高,增加矿厂磨矿的产量;该衬板重量轻,是锰钢衬板重量的40-50%左右,所以能使球磨机电耗降低,比使用锰钢衬板降低7-10%;由于该衬板表面吸附大量碎球,它不但起保护作用,而且还起到磨矿介质作用,从而节约钢球消耗,比锰钢衬板降低球耗10%左右。采用滚动轴承代替滑动轴承,相比最大的特点是只要密封润滑得当,基本上不需要维护,另外还能减少摩擦阻力,降低功耗。异步电动机加减速机可以获得较多的传动比,且价格比同步电机加减速机低很多,降低了球磨机总成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的部分结构全剖示意图;
图4为本实用新型衬板的放大结构示意图。
下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已,并不代表本实用新型所限定的权利保护范围,本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
由图1~图4所示,本实用新型的主要结构为:筒体3,筒体3上开设有人孔4,筒体3两端固定有端盖9,衬板8设置在筒体3和端盖9内侧,该衬板8由无磁钢网格式限位架11和在无磁钢网格式限位架内嵌入的磁块12组成,在网格式限位架中嵌入的磁块以两级相间式设置,并用粘合剂13固定,两个端盖分别连接有一中空轴10,其中一个中空轴连接给料部1,筒体3外侧还套装有传动部5,传动部5连接减速机6,减速机6连接异步电动机7。
工作时,由给料部1入料,矿浆进入事先放入钢球的筒体3内,经异步电动机7、减速机6、传动部5带动筒体转动,表面由磁性矿物、碎球及小球组成的物料自衬层吸附在筒体3和端盖9内侧的衬板8表面上,按磁路形成正弦波峰,在一定时间的运转后,由铁屑、碎球置换了小球和被磨物料,形成永久坚硬垫层,在垫层的上面有粗磁性物料和小球组成的流动层,这些矿石中的磁性物料及磨损下来的介质粉末、碎球、小球会自然形成耐磨保护,不断磨损、生成补充,始终处于动平衡状态,周而复始的保护衬板母体。在衬板表面所形成的保护层厚度为20-30mm,由于保护层牢固的吸附在衬板表面,阻止了介质与衬板的直接冲击与磨剥,极大的延长了衬板的使用寿命,故本实用新型的衬板又被国内外称之为“永不磨损”的衬板。但由于垫层与磁性衬板之间的滑动摩擦,磁性衬板仍有轻微磨损。尽管如此磁性衬板的使用寿命比锰钢衬板高几倍甚至十几倍。经过研磨的矿浆达到合格细度后,由出料端中空轴出料。

Claims (3)

1、一种新型节能球磨机,它包括筒体、端盖、人孔、衬板、中空轴、给料部、传动部、电动机和减速机,其特征是:所述的衬板设置在筒体和端盖内侧,该衬板由保持架和在保持架内嵌入的磁块组成;所述的中空轴外侧套装有滚动轴承。
2、根据权利要求1所述的新型节能球磨机,其特征是:所述电动机为异步电动机。
3、根据权利要求1所述的新型节能球磨机,其特征是:所述保持架为网格式限位架,在网格式限位架中嵌入的磁块以两级相间式设置。
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