CN102872947A - 硬质合金搅拌球磨机 - Google Patents

硬质合金搅拌球磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN102872947A
CN102872947A CN2012103739590A CN201210373959A CN102872947A CN 102872947 A CN102872947 A CN 102872947A CN 2012103739590 A CN2012103739590 A CN 2012103739590A CN 201210373959 A CN201210373959 A CN 201210373959A CN 102872947 A CN102872947 A CN 102872947A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ball mill
hardmetal materials
surplus
percentage
rotating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103739590A
Other languages
English (en)
Inventor
陈德勇
吴立雄
叶剑锋
欧锦超
谢汉雄
甘兴邦
何瑞明
邓智勇
李接林
陈烽
潘金凤
石展飞
韦国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI WUZHOU GANGDE HARD ALLOY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI WUZHOU GANGDE HARD ALLOY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI WUZHOU GANGDE HARD ALLOY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical GUANGXI WUZHOU GANGDE HARD ALLOY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN2012103739590A priority Critical patent/CN102872947A/zh
Publication of CN102872947A publication Critical patent/CN102872947A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硬质合金搅拌球磨机，包括有安装在架体上的搅拌筒和转轴及搅拌臂，所述转轴连接有动力传动装置及动力机，所述搅拌筒内壁上安装有多个整体圆形的衬环，所述衬环和所述转轴及所述搅拌臂均由硬质合金材料制成。本发明与现有技术相比，可以解决现有硬质合金搅拌球磨机研磨硬质合金粉料时因硬度、强度、耐磨性不足而导致易磨损，使用寿命短，影响粉料质量的问题。

Description

硬质合金搅拌球磨机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种用搅拌方式研磨硬质合金粉末材料的球磨机。
背景技术
目前，国内现有的用于研磨硬质合金粉末材料的球磨机的研磨部分仍使用不锈钢材料制作，由于其硬度、强度、耐磨性都远低于硬质合金材料，因而在研磨硬质合金粉末材料时，不但研磨的时间长，研磨效率低，还使得球磨机的研磨部分极易磨损，影响球磨机的使用寿命；同时，球磨机在研磨过程中研磨部分的设备磨损时落下的粉末掺杂入硬质合金粉料中，降低了硬质合金粉料的纯度，极大影响了粉料的工艺性能。
另外，现有的硬质合金搅拌式球磨机的结构一般采用竖直转动的搅拌方式，即在盛放硬质合金粉料的搅拌筒内，使用不锈钢搅拌筒中部竖立转动的转轴及沿转轴向四周发散分布的多个搅拌臂，在研磨时，这种结构会导致硬质合金粉料直接与不锈钢搅拌筒严重摩擦，由于不锈钢搅拌筒的硬度、强度、耐磨性不足而导致易磨损，且研磨的效果较差，使用寿命较短。
发明内容
本发明提供一种硬质合金搅拌球磨机，可以解决现有的硬质合金搅拌球磨机研磨硬质合金粉料时因硬度、强度、耐磨性不足而导致易磨损，使用寿命短且影响粉料质量的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：包括有安装在架体上的搅拌筒和转轴及搅拌臂，所述转轴连接有动力传动装置及动力机，所述搅拌筒内壁上安装有多个整体圆形的衬环，所述衬环和所述转轴及所述搅拌臂均由硬质合金材料制成。
上述技术方案中，更为具体的方案可以是：每条所述衬环与所述滚筒内壁的安装细缝处通过粘合剂密封粘合。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉6％～8％，余量为1～2μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉7.8％，余量为1～2μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉9％～12％，余量为2～4μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉11％，余量为2～4μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉12.5％～15％，余量为2～4μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉15％，余量为2～4μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉12％～15％，余量为3～5μm的碳化钨。
进一步的：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉13％，余量为3～5μm的碳化钨。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本硬质合金搅拌球磨机的内桶壁部位采用与硬质合金粉料相同的材料制成，既提高了研磨强度，提高设备的使用寿命，提高了工作效率，又避免了被磨损下来的设备粉末与粉料不同而影响粉料的性能质量；
2、本硬质合金搅拌球磨机的搅拌筒内部的特殊结构设计，将原有的不锈钢内桶壁换成了镶嵌整体结构的衬环的内桶壁，例如在相同的负荷下，使用现有技术的球磨机两三年更换一次，而使用本技术预计更换周期超过15年。
附图说明
图1是实施例一的主视图；
图2是图1中的A处放大图
图3是图1中的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对实施例一作进一步详述： 
图1、图2、图3所示的硬质合金搅拌球磨机包括有安装在架体1上的搅拌筒4，搅拌筒4的下端设有底，底设置有循环出料口和排料口，搅拌筒4的上端设有盖，盖上设有循环进料口；搅拌筒4中部设置有竖立转动的转轴3，沿转轴3向四周发散分布有多个搅拌臂7；转轴3连接有动力传动装置及动力机2，此处的动力机为调速电机，转动转轴3，带动搅拌臂7搅拌硬质合金粉料。球磨机的搅拌筒4的内壁上安装有多条整体圆形的衬环5，每条衬环5与搅拌筒4内壁的安装细缝处通过粘合剂6密封粘合，以保证衬环5与搅拌筒4内壁的连接强度。
衬环5和搅拌臂7及转轴3使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉7.8％，余量为1～2μm的碳化钨。
本发明还可以用于加工其他领域的球磨机。
实施例二：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉6％，余量为1～2μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例三：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉8％，余量为1～2μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例四：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉9％，余量为2～4μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例五：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉11％，余量为2～4μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例六：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉12％，余量为2～4μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例七：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉12.5％，余量为2～4μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例八：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉15％，余量为2～4μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例九：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉12％，余量为3～5μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例十：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉13％，余量为3～5μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。
实施例十一：
本硬质合金搅拌球磨机的衬环和搅拌臂及转轴使用的材料均为硬质合金材料，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉15％，余量为3～5μm的碳化钨，其他结构与实施例一相同。

Claims (10)

1.一种硬质合金搅拌球磨机，包括有安装在架体上的搅拌筒和转轴及搅拌臂，所述转轴连接有动力传动装置及动力机，其特征在于：所述搅拌筒内壁上安装有多个整体圆形的衬环，所述衬环和所述转轴及所述搅拌臂均由硬质合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的硬质合金滚动球磨机，其特征在于：每条所述衬环与所述搅拌筒内壁的安装细缝处通过粘合剂密封粘合。
3.根据权利要求1或2所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉6％～8％，余量为1～2μm的碳化钨。
4.根据权利要求3所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉7.8％，余量为1～2μm的碳化钨。
5.根据权利要求1或2所述的硬质合金滚动球磨机，所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：～1.5μm的钴粉9％～12％，余量为2～4μm的碳化钨。
6.根据权利要求5所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉11％，余量为2～4μm的碳化钨。
7.根据权利要求1或2所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉12.5％～15％，余量为2～4μm的碳化钨。
8.根据权利要求7所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：1～1.5μm的钴粉15％，余量为2～4μm的碳化钨。
9.根据权利要求1或2所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉12％～15％，余量为3～5μm的碳化钨。
10.根据权利要求9所述的硬质合金搅拌球磨机，其特征在于：所述硬质合金材料由以下组分的重量百分比制成：2.5～3μm的镍粉13％，余量为3～5μm的碳化钨。
CN2012103739590A 2012-10-05 2012-10-05 硬质合金搅拌球磨机 Pending CN102872947A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103739590A CN102872947A (zh) 2012-10-05 2012-10-05 硬质合金搅拌球磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103739590A CN102872947A (zh) 2012-10-05 2012-10-05 硬质合金搅拌球磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102872947A true CN102872947A (zh) 2013-01-16

Family

ID=47474591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103739590A Pending CN102872947A (zh) 2012-10-05 2012-10-05 硬质合金搅拌球磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102872947A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB257218A (en) * 1926-07-06 1926-08-26 Smidth & Co As F L Improvements in liners for tube and like mills
JPH07108188A (ja) * 1993-10-12 1995-04-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 摩砕型湿式媒体ミル
CN2390694Y (zh) * 1998-11-21 2000-08-09 自贡硬质合金有限责任公司 用以粉碎废硬质合金的球磨机
CN1651183A (zh) * 2005-02-05 2005-08-10 毛轲 衬板的一体化装配方法
CN101020147A (zh) * 2007-03-14 2007-08-22 杨志明 安装在球磨机滚筒内壁的衬板组件及其组合物
CN200960466Y (zh) * 2006-05-11 2007-10-17 沈国平 新型砂磨机
CN201183006Y (zh) * 2008-04-08 2009-01-21 沈阳矿山机器厂磁选设备制造公司 新型节能球磨机
CN201755505U (zh) * 2010-07-23 2011-03-09 湖南精城特种陶瓷有限公司 一种安装有防磨陶瓷的立磨筒体衬板
CN202129121U (zh) * 2011-05-16 2012-02-01 青岛联瑞精密机械有限公司 硬质合金研磨设备
CN202316041U (zh) * 2011-11-03 2012-07-11 南昌硬质合金有限责任公司 一种高纯超细粉预处理装置
CN202893432U (zh) * 2012-10-05 2013-04-24 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 硬质合金搅拌球磨机

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB257218A (en) * 1926-07-06 1926-08-26 Smidth & Co As F L Improvements in liners for tube and like mills
JPH07108188A (ja) * 1993-10-12 1995-04-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 摩砕型湿式媒体ミル
CN2390694Y (zh) * 1998-11-21 2000-08-09 自贡硬质合金有限责任公司 用以粉碎废硬质合金的球磨机
CN1651183A (zh) * 2005-02-05 2005-08-10 毛轲 衬板的一体化装配方法
CN200960466Y (zh) * 2006-05-11 2007-10-17 沈国平 新型砂磨机
CN101020147A (zh) * 2007-03-14 2007-08-22 杨志明 安装在球磨机滚筒内壁的衬板组件及其组合物
CN201183006Y (zh) * 2008-04-08 2009-01-21 沈阳矿山机器厂磁选设备制造公司 新型节能球磨机
CN201755505U (zh) * 2010-07-23 2011-03-09 湖南精城特种陶瓷有限公司 一种安装有防磨陶瓷的立磨筒体衬板
CN202129121U (zh) * 2011-05-16 2012-02-01 青岛联瑞精密机械有限公司 硬质合金研磨设备
CN202316041U (zh) * 2011-11-03 2012-07-11 南昌硬质合金有限责任公司 一种高纯超细粉预处理装置
CN202893432U (zh) * 2012-10-05 2013-04-24 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 硬质合金搅拌球磨机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王丽华，李海艳，刘宁: "Co含量对硬质合金组织和性能的影响", 《稀有金属与硬质合金》, vol. 39, no. 1, 31 March 2011 (2011-03-31), pages 66 - 69 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103721800A (zh) 一种立式螺旋搅拌磨的螺旋搅拌器
CN108745473A (zh) 一种多层次破碎式防尘碎石机
CN204710420U (zh) 圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机
CN201969595U (zh) 一种立式砂磨机
CN106732983A (zh) 一种硬质合金粉料的磨制方法
CN202893432U (zh) 硬质合金搅拌球磨机
CN208912218U (zh) 雷蒙磨粉机磨辊的外悬挂倾斜支撑结构
CN110523481A (zh) 用于细磨及超细磨的塔式磨
KR101677769B1 (ko) 분립체 공급기의 하강 유도 장치
CN202316033U (zh) 合金衬板式球磨筒
CN211329646U (zh) 用于细磨及超细磨的塔式磨
CN108579917A (zh) 一种节能高效研磨工艺
CN102872947A (zh) 硬质合金搅拌球磨机
CN106735260A (zh) 一种高效硬质合金搅拌球磨机
CN102327799A (zh) 一种破碎氧化铝结壳块的自磨机
CN202238183U (zh) 一种离心磨机
CN207254425U (zh) 一种阀门生产加工用数控球磨机
CN109746088A (zh) 一种立式封闭无机械密封管网出料介质搅拌磨
CN106735261A (zh) 一种硬质合金粉料的高效磨制方法
CN104631172B (zh) 一种双转子对冲互绞式碎浆机
CN106513691A (zh) 一种新型硬质合金搅拌球磨机
CN202893431U (zh) 硬质合金滚动球磨机
CN208032363U (zh) 一种耐磨搅拌叶片
CN209076811U (zh) 一种立式搅拌磨的变螺距螺旋搅拌器
CN101712009B (zh) 上传动立式涡轮冲击破碎机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130116