CN207413538U - 一种复合镶嵌耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于选矿打磨破碎技术领域，具体涉及一种复合镶嵌耐磨衬板。提出的一种复合镶嵌耐磨衬板具有横截面呈圆弧形的高锰钢质本体；高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体；每组圆柱合金体为多个，且相邻两组圆柱合金体间隔设置；多组圆柱合金体呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面，并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。本实用新型提保留了原高锰钢材质较好的韧性；提高了耐磨衬板的耐磨性，增加了使用寿命，降低了衬板的更换频率，降低了生产成本。

Description

一种复合镶嵌耐磨衬板

技术领域

本实用新型属于选矿打磨破碎技术领域，具体涉及一种复合镶嵌耐磨衬板。

背景技术

目前选矿企业湿磨球磨机衬板普遍使用的是高锰钢材质，而高锰钢本身由于其特殊特性：基体韧性很好，只有在受到冲击的条件下，表面才存在加工硬化，硬度增加，达到耐磨的效果；而当前随着磨矿技术的不断提高，磨机入料粒度越来越细，磨机在运行中，衬板受到的冲击变小，高锰钢材质无法发挥自身加工硬化的特性，寿命慢慢减小；因此，研制一种新的方法来是提高高锰钢衬板的硬度，进而提高衬板的使用寿命是日前急需解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种复合镶嵌耐磨衬板。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：

一种复合镶嵌耐磨衬板，所述的耐磨衬板具有高锰钢质本体；所述的高锰钢质本体为横截面呈圆弧形的结构；所述的高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体；每组所述的圆柱合金体为沿高锰钢质本体长度方向均布的多个，且相邻两组所述的圆柱合金体间隔设置；多组所述的圆柱合金体呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面，并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。

所述的高锰钢质本体上具有安装用螺栓孔。

所述螺栓孔的上部为圆孔，下部位于圆孔连通的椭圆形孔。

所述的圆柱合金体的硬度在洛氏HRC63-68之间。

本实用新型提出的一种复合镶嵌耐磨衬板，耐磨衬板采用高锰钢质基板作为本体，保留了原高锰钢材质较好的韧性；在高锰钢质基板内镶嵌多个圆柱合金体，使磨机钢球在摩擦过程中，首先与呈网格状交叉排列布置的圆柱合金体接触，起到很好的抗磨作用，提高了耐磨衬板的耐磨性，增加了使用寿命，降低了衬板的更换频率，进而降低了生产成本。

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、圆柱合金体，2、高锰钢质本体，3、螺栓孔，4、波峰。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1、图2所示，一种复合镶嵌耐磨衬板，所述的耐磨衬板具有高锰钢质本体2；所述的高锰钢质本体2为横截面呈圆弧形的结构；所述的高锰钢质本体2内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体1；所述的圆柱合金体的硬度在洛氏HRC63-68之间；每组所述的圆柱合金体1为沿高锰钢质本体长度方向均布的多个，且相邻两组所述的圆柱合金体1间隔设置；多组所述的圆柱合金体1呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体1突出于所述高锰钢质本体2的上端面，并在所述高锰钢质本体2的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。

所述的高锰钢质本体1上具有安装用螺栓孔；所述螺栓孔的上部为圆孔，下部位于圆孔连通的椭圆形孔。

Claims (4)

1.一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述的耐磨衬板具有高锰钢质本体；所述的高锰钢质本体为横截面呈圆弧形的结构；所述的高锰钢质本体内镶嵌有沿高锰钢质本体宽度方向设置的多组圆柱合金体；每组所述的圆柱合金体为沿高锰钢质本体长度方向均布的多个，且相邻两组所述的圆柱合金体间隔设置；多组所述的圆柱合金体呈网格状交叉布置；多组多个镶嵌在高锰钢质本体内的所述圆柱合金体突出于所述高锰钢质本体的上端面，并在所述高锰钢质本体的上方形成用以在使用过程中首先与磨机钢球接触的摩擦面；所述的摩擦面为中部向上凸起的圆弧面。

2.如权利要求1所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述的高锰钢质本体上具有安装用螺栓孔。

3.如权利要求2所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述螺栓孔的上部为圆孔，下部位于圆孔连通的椭圆形孔。

4.如权利要求1所述的一种复合镶嵌耐磨衬板，其特征在于：所述的圆柱合金体的硬度在洛氏HRC63-68之间。