CN216136186U - 一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，涉及纸尿裤生产技术领域。本实用新型包括支撑背板，支撑转轴的周侧壁固定连接有成型鼓，支撑转轴的周侧壁固定连接有抽气口，成型鼓的周侧壁固定连接有成型箍套，支撑背板的前侧壁固定连接有棉芯出料口，支撑背板与连接转轴转动连接，连接转轴的周侧壁固定连接有导向辊，支撑背板的前侧壁通过螺栓固定连接有下料滑板。本实用新型通过设置成型鼓、棉芯出料口、抽气口、导向辊、成型箍套，解决了现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般在复合双层棉芯时，具有生产的效率较低，层与层之间的复合紧密性不够以及一般不能自由调整各层棉芯的大小，在实际使用过程中存在一定缺陷的问题。

Description

一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置

技术领域

本实用新型属于纸尿裤生产技术领域，特别是涉及一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置。

背景技术

纸尿裤，主要由PU隔水层、吸水棉芯层、表面无纺布纤维层组成，其中吸水棉芯层由绒毛木浆层经过粉碎机后与高分子原料混合，输送到模芯辊筒上成型，现有的纸尿裤棉芯往往是单层的，难以适应成人的使用需求，且双层棉芯的纸尿裤在复合时，生产效率较低，层与层之间的复合紧密性不够，由于成人的尿液量较大，需要更多的吸水棉芯进行吸收，因此需要设计出双层棉芯的成人纸尿裤，但现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置在实际使用中仍存在一些缺陷。

因此，它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般在复合双层棉芯时，具有生产的效率较低，层与层之间的复合紧密性不够的问题；

2、现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般不能自由调整各层棉芯的大小，在实际使用过程中存在一定缺陷的问题；

因此，现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，通过设置成型鼓、棉芯出料口、抽气口、导向辊、成型箍套，解决了现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般在复合双层棉芯时，具有生产的效率较低，层与层之间的复合紧密性不够以及一般不能自由调整各层棉芯的大小，在实际使用过程中存在一定缺陷的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，包括支撑背板，所述支撑背板通过轴承与支撑转轴转动连接，所述支撑转轴的周侧壁固定连接有成型鼓，所述支撑转轴的周侧壁固定连接有抽气口，抽气口关于支撑转轴的轴心之间呈圆周阵列结构设置，所述成型鼓的周侧壁通过螺栓固定连接有成型箍套，所述支撑背板的前侧壁固定连接有棉芯出料口，棉芯出料口共设置有两个，棉芯出料口关于传送带之间呈对称结构设置，所述支撑背板通过轴承与连接转轴转动连接，所述连接转轴的周侧壁固定连接有导向辊，所述支撑背板的前侧壁通过螺栓固定连接有下料滑板，下料滑板呈倾斜结构设置。

进一步地，所述支撑转轴的前端通过轴承与第一支撑架转动连接，所述支撑转轴、连接转轴、下料滑板均设置有两个，支撑转轴、连接转轴、下料滑板均关于传送带之间呈左右对称结构设置，第一支撑架固定连接在支撑背板的前侧壁。

进一步地，所述成型鼓的周侧壁开设有微型通孔，微型通孔关于成型鼓的轴心之间呈圆周阵列结构设置，所述成型箍套的周侧壁开设有棉芯模槽，棉芯模槽关于成型箍套的轴心之间呈圆周阵列结构设置。

进一步地，所述支撑背板的前侧壁通过轴承与传送转轴转动连接，传送转轴共设置有两个，所述传送转轴的周侧壁套接有传送辊筒。

进一步地，所述传送辊筒的周侧壁套接有传送带，所述传送转轴的前端通过轴承与第二支撑架转动连接，第二支撑架固定连接在支撑背板的前侧壁。

进一步地，所述棉芯出料口与棉芯输料管连通，所述连接转轴的前端通过轴承与第三支撑架转动连接，第三支撑架固定连接在支撑背板的前侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置成型鼓、棉芯出料口、抽气口、导向辊，成型鼓、棉芯出料口、抽气口、导向辊均设置有两个，棉芯原料由棉芯出料口喷出，抽气口将成型鼓内的空气不断抽出，成型鼓内形成负压状态，喷出的棉芯原材料被吸附在棉芯模槽内，进而形成棉芯轮廓，成型的棉芯与导向辊接触时，导向辊与成型鼓相对转动，并且棉芯的重力大于抽气口对成型棉芯的吸力，成型的棉芯从棉芯模槽内脱离，经过导向辊、下料滑板落在传送带上，左右两侧的成型鼓同时生成成型棉芯，经过导向辊、下料滑板落在传送带上，叠摞在一起，再经压辊进行复合即可，生成效率大大提高，解决了现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般在复合双层棉芯时，具有生产的效率较低，层与层之间的复合紧密性不够的问题。

2、本实用新型通过设置成型箍套，成型箍套上的棉芯模槽可以制成大小不同的形状，需要调整各层棉芯的大小时，只需更换成型箍套即可，操作简便，灵活性较高，解决了现有的纸尿裤生产用棉芯复合装置一般不能自由调整各层棉芯的大小，在实际使用过程中存在一定缺陷的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中成型鼓的连接示意图；

图3为本实用新型中成型箍套的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑背板；2、支撑转轴；3、成型鼓；301、微型通孔；4、抽气口；5、成型箍套；501、棉芯模槽；6、棉芯出料口；7、连接转轴；8、导向辊；9、下料滑板；10、第一支撑架；11、传送转轴；12、传送辊筒；13、传送带；14、第二支撑架；15、棉芯输料管；16、第三支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，包括支撑背板1，支撑背板1通过轴承与支撑转轴2转动连接，支撑转轴2的周侧壁固定连接有成型鼓3，支撑转轴2的周侧壁固定连接有抽气口4，抽气口4通过软管和旋转接头与抽气泵的进气口连通，抽气泵将软管和旋转接头经抽气口4将成型鼓3内的空气抽出，将成型鼓3内形成负压状态，成型鼓3的周侧壁通过螺栓固定连接有成型箍套5，支撑背板1的前侧壁固定连接有棉芯出料口6，棉芯出料口6呈紧贴成型箍套5的周侧壁结构设置，棉芯出料口6间歇喷料，支撑背板1通过轴承与连接转轴7转动连接，连接转轴7的周侧壁固定连接有导向辊8，导向辊8呈紧贴成型箍套5的周侧壁结构设置，支撑背板1的前侧壁通过螺栓固定连接有下料滑板9，两侧的下料滑板9呈对称结构设置，棉芯原料由棉芯出料口6喷出，抽气口4将成型鼓3内的空气不断抽出，成型鼓3内形成负压状态，棉芯出料口6喷出的棉芯原材料被吸附在棉芯模槽501内，进而形成棉芯轮廓，成型的棉芯与导向辊8接触时，导向辊8与成型鼓3相对转动，并且棉芯的重力大于抽气口4对成型棉芯的吸力，成型的棉芯从棉芯模槽501内脱离，左右两侧的成型鼓3同时生成成型棉芯，经过导向辊8、下料滑板9落在传送带13上。

其中如图1所示，支撑转轴2的前端通过轴承与第一支撑架10转动连接，第一支撑架10起到支撑支撑转轴2的作用，支撑转轴2的后端通过联轴器与伺服电机的主轴固定连接，伺服电机的固定座固定连接在支撑底板的上侧壁，支撑底板固定连接在支撑背板1的后侧壁，支撑转轴2、连接转轴7、下料滑板9均设置有两个，棉芯出料口6与棉芯输料管15连通，棉芯输料管15的另一端棉芯原料输送泵连通，棉芯原料输送泵将棉芯原料经棉芯输料管15输送到棉芯出料口6，连接转轴7的前端通过轴承与第三支撑架16转动连接，第三支撑架16起到支撑连接转轴7的作用，连接转轴7的后端通过联轴器与伺服电机的主轴固定连接，伺服电机的固定座固定连接在支撑底板的上侧壁，伺服电机固定连接在支撑背板1的后侧壁。

其中如图1所示，支撑背板1的前侧壁通过轴承与传送转轴11转动连接，传送转轴11的后端通过联轴器与伺服电机的主轴固定连接，伺服电机的固定座固定连接在支撑底板的上侧壁，支撑底板固定连接在支撑背板1的后侧壁，传送转轴11的周侧壁套接有传送辊筒12，传送辊筒12的周侧壁套接有传送带13，传送转轴11的前端通过轴承与第二支撑架14转动连接，第二支撑架14起到支撑传送转轴11的作用，伺服电机带动传送转轴11转动，传送转轴11通过传送辊筒12带动传送带13不断传动，传送带13将叠摞在一起的成型棉芯传送到压制工序区域，热压辊将两片成型的棉芯层压制在一起。

其中如图2、3所示，成型鼓3的周侧壁开设有微型通孔301，成型鼓3的前、后两侧壁均镶嵌有透明玻璃，成型箍套5的周侧壁开设有棉芯模槽501，成型箍套5上的棉芯模槽501可以设置呈大小形状不同的多种规格，需要调整各层棉芯的大小时，只需更换成型箍套5即可。

本实施例的一个具体应用为：第一步，棉芯原料输送泵将棉芯原料经棉芯输料管15输送到棉芯出料口6，抽气泵将软管和旋转接头经抽气口4将成型鼓3内的空气抽出，将成型鼓3内形成负压状态，第二步，棉芯出料口6喷出的棉芯原材料被吸附在棉芯模槽501内，进而形成棉芯轮廓，成型的棉芯与导向辊8接触时，导向辊8与成型鼓3相对转动，并且棉芯的重力大于抽气口4对成型棉芯的吸力，成型的棉芯从棉芯模槽501内脱离，第三步，左右两侧的成型鼓3同时生成成型棉芯，经过导向辊8、下料滑板9落在传送带13上，伺服电机带动传送转轴11转动，传送转轴11通过传送辊筒12带动传送带13不断传动，传送带13将叠摞在一起的成型棉芯传送到压制工序区域，热压辊将两片成型的棉芯层压制在一起，第四步，需要调整各层棉芯的大小时，成型箍套5上的棉芯模槽501可以设置呈大小形状不同的多种规格，只需更换成型箍套5即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，包括支撑背板(1)，其特征在于：所述支撑背板(1)通过轴承与支撑转轴(2)转动连接，所述支撑转轴(2)的周侧壁固定连接有成型鼓(3)，所述支撑转轴(2)的周侧壁固定连接有抽气口(4)，所述成型鼓(3)的周侧壁通过螺栓固定连接有成型箍套(5)，所述支撑背板(1)的前侧壁固定连接有棉芯出料口(6)，所述支撑背板(1)通过轴承与连接转轴(7)转动连接，所述连接转轴(7)的周侧壁固定连接有导向辊(8)，所述支撑背板(1)的前侧壁通过螺栓固定连接有下料滑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，其特征在于，所述支撑转轴(2)的前端通过轴承与第一支撑架(10)转动连接，所述支撑转轴(2)、连接转轴(7)、下料滑板(9)均设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，其特征在于，所述成型鼓(3)的周侧壁开设有微型通孔(301)，所述成型箍套(5)的周侧壁开设有棉芯模槽(501)。

4.根据权利要求1所述的一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，其特征在于，所述支撑背板(1)的前侧壁通过轴承与传送转轴(11)转动连接，所述传送转轴(11)的周侧壁套接有传送辊筒(12)。

5.根据权利要求4所述的一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，其特征在于，所述传送辊筒(12)的周侧壁套接有传送带(13)，所述传送转轴(11)的前端通过轴承与第二支撑架(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双层棉芯成人纸尿裤生产用棉芯复合装置，其特征在于，所述棉芯出料口(6)与棉芯输料管(15)连通，所述连接转轴(7)的前端通过轴承与第三支撑架(16)转动连接。

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