CN210591019U - 一种覆膜机对压托辊机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机对压托辊机构,其特征在于:水管、上托辊、内筒体具有共同的中心线,上托辊的两端固定有空心结构的第一主轴,内筒体设置在上托辊的内侧,水管的两端从上托辊两端的第一主轴穿出,水管中部的两侧与内筒体的两端焊接固定,内筒体内腔的中部通过圆环形的隔板隔开,水管的中部通过挡板隔开,水管的中部位于挡板的两侧设有通流孔,内筒体两端的侧板上设有圆孔,内筒体的两端均固定有滚轮,滚轮与上托辊的内壁接触,第一主轴穿过第一轴承,上托辊一侧的第一主轴上固定有第一传动链轮,上托辊的正下方设有下托辊,本实用新型具有加热均匀性好、稳定性好的优点。

Description

一种覆膜机对压托辊机构
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,具体涉及一种覆膜机对压托辊机构。
背景技术
在进行广告板、包装盒生产加工过程中经常需要用到覆膜纸,通过在印刷纸表面覆膜之后能够提高印制表面质量和美观度,同时对印制品表面也起到一定的保护作用,而且覆膜之后能够具有一定的防水功能。在进行覆膜时,大多采用对压的托辊进行,上托辊通入热水,薄膜和纸板通过各自的供料机构供入上托辊与下托辊之间,上托辊与下托辊反向转动,热的上托辊加热薄膜从而将薄膜覆在纸板上。现有的覆膜机对压托辊机构大多存在加热不均匀的问题,导致覆膜的质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种覆膜机对压托辊机构。
一种覆膜机对压托辊机构,包括水管、下托辊、上托辊、内筒体,其特征在于:所述水管、上托辊、内筒体具有共同的中心线,所述上托辊的两端固定有空心结构的第一主轴,所述内筒体设置在上托辊的内侧,所述水管的两端从上托辊两端的第一主轴穿出,所述水管中部的两侧与内筒体的两端焊接固定,所述内筒体内腔的中部通过圆环形的隔板隔开,所述水管的中部通过挡板隔开,所述水管的中部位于挡板的两侧设有通流孔,所述内筒体两端的侧板上设有圆孔,所述内筒体的两端均固定有滚轮,所述滚轮与上托辊的内壁接触,所述第一主轴穿过第一轴承,所述上托辊一侧的第一主轴上固定有第一传动链轮,所述上托辊的正下方设有下托辊。
优选地,所述下托辊的两端均固定有第二主轴,所述第二主轴通过第二轴承固定在下支撑架上,下托辊一端的第二主轴上固定有第二传动链轮。
优选地,所述第一轴承、水管均固定在上支撑架的下部,所述水管的两端分别与进水管、出水管相连接。
优选地,所述第一主轴端部的内侧与水管之间设有密封填料,所述密封填料通过固定在第一主轴端部的压板压紧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过上托辊、下托辊的反向转动将薄膜压紧在塑料板或纸板上,内筒体使用时不转动,热水从进水管进入水管,热水从水管上的通流孔流入内筒体左侧的空腔,再流入上托辊一端的内腔,热水从内筒体与上托辊之间的间隙流过,对上托辊的外壁进行加热,从将薄膜压紧在塑料板或纸板上,换热后的热水从内筒体另一侧沿水管上的通流孔进入水管,再从出水管流出。本实用新型通过设置不转动的内筒体,从而对热水实现搅拌,具有加热均匀性好的优点;通过设置滚轮,确保内筒体运转的稳定性,具有稳定性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种覆膜机对压托辊机构的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图中,1、上支撑架,2、水管,3、进水管,4、第一轴承,5、下托辊,6、第二轴承,7、第二主轴,8、下支撑架,9、压板,10、密封填料,11、第一主轴,12、上托辊,13、滚轮,14、内筒体,15、隔板,16、挡板,17、第一传动链轮,18、出水管,19、第二传动链轮。
具体实施方式
参见图1、图2、图3,一种覆膜机对压托辊机构,包括水管2、下托辊5、上托辊12、内筒体14,其特征在于:所述水管2、上托辊12、内筒体14具有共同的中心线,所述上托辊12的两端固定有空心结构的第一主轴11,所述内筒体14设置在上托辊12的内侧,所述水管2的两端从上托辊12两端的第一主轴11穿出,所述水管2中部的两侧与内筒体14的两端焊接固定,所述内筒体14内腔的中部通过圆环形的隔板15隔开,所述水管2的中部通过挡板16隔开,所述水管2的中部位于挡板16的两侧设有通流孔,所述内筒体14两端的侧板上设有圆孔,所述内筒体14的两端均固定有滚轮13,所述滚轮13与上托辊12的内壁接触,所述第一主轴11穿过第一轴承4,所述上托辊12一侧的第一主轴11上固定有第一传动链轮17,所述上托辊12的正下方设有下托辊5。
所述下托辊5的两端均固定有第二主轴7,所述第二主轴7通过第二轴承6固定在下支撑架8上,下托辊5一端的第二主轴7上固定有第二传动链轮19。
所述第一轴承4、水管2均固定在上支撑架1的下部,所述水管2的两端分别与进水管3、出水管18相连接。
所述第一主轴11端部的内侧与水管2之间设有密封填料10,所述密封填料10通过固定在第一主轴11端部的压板9压紧。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,通过上托辊12、下托辊15的反向转动将薄膜压紧在塑料板或纸板上,内筒体14使用时不转动,热水从进水管3进入水管2,热水从水管2上的通流孔流入内筒体14左侧的空腔,再流入上托辊12一端的内腔,热水从内筒体14与上托辊12之间的间隙流过,对上托辊12的外壁进行加热,从将薄膜压紧在塑料板或纸板上,换热后的热水从内筒体14另一侧沿水管2上的通流孔进入水管2,再从出水管18流出。本实用新型通过设置不转动的内筒体14,从而对热水实现搅拌,具有加热均匀性好的优点;通过设置滚轮13,确保内筒体14运转的稳定性,具有稳定性好的优点。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种覆膜机对压托辊机构,包括水管(2)、下托辊(5)、上托辊(12)、内筒体(14),其特征在于:所述水管(2)、上托辊(12)、内筒体(14)具有共同的中心线,所述上托辊(12)的两端固定有空心结构的第一主轴(11),所述内筒体(14)设置在上托辊(12)的内侧,所述水管(2)的两端从上托辊(12)两端的第一主轴(11)穿出,所述水管(2)中部的两侧与内筒体(14)的两端焊接固定,所述内筒体(14)内腔的中部通过圆环形的隔板(15)隔开,所述水管(2)的中部通过挡板(16)隔开,所述水管(2)的中部位于挡板(16)的两侧设有通流孔,所述内筒体(14)两端的侧板上设有圆孔,所述内筒体(14)的两端均固定有滚轮(13),所述滚轮(13)与上托辊(12)的内壁接触,所述第一主轴(11)穿过第一轴承(4),所述上托辊(12)一侧的第一主轴(11)上固定有第一传动链轮(17),所述上托辊(12)的正下方设有下托辊(5)。
2.如权利要求1所述的一种覆膜机对压托辊机构,其特征在于:所述下托辊(5)的两端均固定有第二主轴(7),所述第二主轴(7)通过第二轴承(6)固定在下支撑架(8)上,下托辊(5)一端的第二主轴(7)上固定有第二传动链轮(19)。
3.如权利要求1所述的一种覆膜机对压托辊机构,其特征在于:所述第一轴承(4)、水管(2)均固定在上支撑架(1)的下部,所述水管(2)的两端分别与进水管(3)、出水管(18)相连接。
4.如权利要求1所述的一种覆膜机对压托辊机构,其特征在于:所述第一主轴(11)端部的内侧与水管(2)之间设有密封填料(10),所述密封填料(10)通过固定在第一主轴(11)端部的压板(9)压紧。
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