CN207172953U - 一种自动化覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化覆膜装置，包括装置本体；所述装置本体一侧安装有原料传送带，所述装置本体一侧安装有成品传送带，所述底座一端设置有原料轴，所述底座一端设置有成品轴，所述装置本体内部安装有上覆膜组件和下覆膜组件，所述上覆膜组件和下覆膜组件一侧安装有卷膜轴，所述卷膜轴一侧安装有抚平轴，所述上覆膜组件和下覆膜组件内部安装有加热胶轮，所述加热胶轮之间通过横向支架连接，所述上覆膜组件外侧安装有纵向支架。本实用新型该装置通过伸缩杆可以进行调节上覆膜组件与下覆膜组件之间的距离，可以满足对不同厚度的材料进行覆膜，调节板可以根据覆膜材料的厚度进行调节，可以有效地提高覆膜的质量。

Description

一种自动化覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜设备技术领域，具体为一种自动化覆膜装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是现在生产生活中一种非常重要的机械，但是现有的装置可调节性较差，给生产带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化覆膜装置以解决上述背景技术中提出的可调节性较差，给生产带来诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化覆膜装置，包括装置本体；所述装置本体外侧安装有钢构外壳，所述装置本体一侧安装有原料传送带，所述原料传送带一侧通过支杆与钢构外壳连接，所述装置本体一侧安装有成品传送带，所述成品传送带一端通过支杆与钢构外壳连接，所述装置本体底端安装有底座，所述底座底端设置有固定脚，所述底座一端设置有原料轴，所述底座一端设置有成品轴，所述装置本体内部安装有上覆膜组件和下覆膜组件，所述上覆膜组件和下覆膜组件一侧安装有卷膜轴，所述卷膜轴一侧安装有抚平轴，所述上覆膜组件和下覆膜组件内部安装有加热胶轮，所述加热胶轮之间通过横向支架连接，所述上覆膜组件外侧安装有纵向支架。

优选的，所述装置本体内部设置有调节板，所述调节板位于上覆膜组件与下覆膜组件之间。

优选的，所述上覆膜组件与下覆膜组件可进行单独控制。

优选的，所述装置本体一侧通过支杆与静电毛刷连接，所述静电毛刷位于原料传送带上侧。

优选的，所述横向支架内部安装有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过伸缩杆可以进行调节上覆膜组件与下覆膜组件之间的距离，可以满足对不同厚度的材料进行覆膜，调节板可以根据覆膜材料的厚度进行调节，可以有效地提高覆膜的质量，在工作时，当需要覆膜材料的上表面出现较大的异物时可能会造成覆膜失败，需要进行返工，不仅耗时并且提高生产成本，通过静电吸尘刷可以将物料上表面较大的异物进行吸取，保证工作的正常运行，上覆膜组件与下覆膜组件可进行单独控制可以进行单面覆膜，也可以进行双面覆膜，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的覆膜组件结构示意图。

图中：1-装置本体；2-支杆；3-静电毛刷；4-原料传送带；5- 原料轴；6-底座；7-固定脚；8-抚平轴；9-加热胶轮；10-卷膜轴； 11-上覆膜组件；12-辅助传送带；13-成品传送带；14-成品轴；15- 钢构外壳；16-下覆膜组件；17-横向支架；18-伸缩杆；19-纵向支架；20-调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化覆膜装置，包括装置本体1；装置本体1外侧安装有钢构外壳15，装置本体1一侧安装有原料传送带4，能够进行送料，原料传送带4一侧通过支杆2与钢构外壳15连接，能够进行固定，装置本体1一侧安装有成品传送带13，能够传送成品，成品传送带13一端通过支杆2与钢构外壳15连接，装置本体1底端安装有底座6，底座6底端设置有固定脚7，能够进行固定，底座6一端设置有原料轴5，能够进行送料，底座6一端设置有成品轴14，能够对成品进行收集，装置本体1内部安装有上覆膜组件11和下覆膜组件16，能够进行覆膜，上覆膜组件11和下覆膜组件16一侧安装有卷膜轴10，进行膜层输送，卷膜轴10一侧安装有抚平轴8，对膜层进行抚平，上覆膜组件11和下覆膜组件16内部安装有加热胶轮9，可以对膜层进行加热，加热胶轮9之间通过横向支架17连接，上覆膜组件11外侧安装有纵向支架19，装置本体1内部设置有调节板20，可以根据覆膜材料的厚度进行调节，可以有效地提高覆膜的质量，调节板20位于上覆膜组件11与下覆膜组件16之间，上覆膜组件11与下覆膜组件16可进行单独控制，可进行单独控制可以进行单面覆膜，也可以进行双面覆膜，装置本体1一侧通过支杆2与静电毛刷3连接，静电毛刷3位于原料传送带4上侧，可以将物料上表面较大的异物进行吸取，保证工作的正常运行，横向支架17内部安装有伸缩杆18，可以进行调节上覆膜组件11与下覆膜组件16之间的距离。

具体使用方式：使用时将原料缠绕在原料轴5上侧，通过原料传送带4与辅助传送带12的共同作用进行送料，此时，卷膜轴10上侧的膜材料通过抚平轴8抚平后通过加热胶轮9进行覆膜，成品通过成品传送带13和辅助传送带12的共同作用运出，再通过成品轴14进行收集，通过静电吸尘刷3可以将物料上表面较大的异物进行吸取，保证工作的正常运行，上覆膜组件11与下覆膜组件16可进行单独控制可以进行单面覆膜，也可以进行双面覆膜，通过伸缩杆18可以进行调节上覆膜组件11与下覆膜组件16之间的距离，可以满足对不同厚度的材料进行覆膜，调节板20可以根据覆膜材料的厚度进行调节，可以有效地提高覆膜的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动化覆膜装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)外侧安装有钢构外壳(15)，所述装置本体(1)一侧安装有原料传送带(4)，所述原料传送带(4)一侧通过支杆(2)与钢构外壳(15)连接，所述装置本体(1)一侧安装有成品传送带(13)，所述成品传送带(13)一端通过支杆(2)与钢构外壳(15)连接，所述原料传送带(4)与成品传送带(13)上侧安装有辅助传送带(12)，所述装置本体(1)底端安装有底座(6)，所述底座(6)底端设置有固定脚(7)，所述底座(6)一端设置有原料轴(5)，所述底座(6)一端设置有成品轴(14)，所述装置本体(1)内部安装有上覆膜组件(11)和下覆膜组件(16)，所述上覆膜组件(11)和下覆膜组件(16)一侧安装有卷膜轴(10)，所述卷膜轴(10)一侧安装有抚平轴(8)，所述上覆膜组件(11)和下覆膜组件(16)内部安装有加热胶轮(9)，所述加热胶轮(9)之间通过横向支架(17)连接，所述上覆膜组件(11)外侧安装有纵向支架(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化覆膜装置其特征在于：所述装置本体(1)内部设置有调节板(20)，调节板(20)位于上覆膜组件(11)与下覆膜组件(16)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动化覆膜装置其特征在于：所述上覆膜组件(11)与下覆膜组件(16)可进行单独控制。

4.根据权利要求1所述的一种自动化覆膜装置其特征在于：所述装置本体(1)一侧通过支杆(2)与静电毛刷(3)连接，静电毛刷(3)位于原料传送带(4)上侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化覆膜装置其特征在于：所述横向支架(17)内部安装有伸缩杆(18)。