CN209161128U - 一种防刺材料的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防刺材料的成型装置，包括设备机体，设备机体上设置有传送架，设备机体内设置有控制箱，设备机体上设置有由控制箱控制的压合台，设备机体上位于压合台的上方设置有第三支撑杆，第三支撑杆上枢转连接有压合支架，压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，压合支架另一端枢转连接有压合圆辊；传送架一端与设备机体固定连接，传送架另一端垂直设置有多根传送支架，传送支架上枢转连接有传送辊和支杆，支杆两端均设置有粘合剂箱，粘合剂箱与支杆连接，支杆上嵌接有粘合剂刷。本实用新型的一种防刺材料的成型装置能自动传送多层防护面料层，且粘合剂涂抹均匀、便于将多层防护面料层压合成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料结构制作技术领域，具体涉及一种防刺材料的成型装置。
背景技术
在防穿刺的服装面料中，最常用的方法是在面料外层或者内层中添加防护部件，所述防护部件可以是金属制板、金属网，或者硬质塑料等材料制成的硬质材料，以上材料可以较好地达到防穿刺的效果，但是在实现压合组装的时候存在压合不够便捷，粘合剂涂抹不均匀造成生产原料的浪费的问题。
因此，有必要开发一种对防刺材料的多层防护面料具有较好的压合效果，能实现自动传送，且能将粘合剂涂抹均匀便于压合成型的防刺材料的成型装置。
发明内容
对于上述的发明目的，发明人通过研究现有技术，提出了一种能自动传送多层防护面料层，且粘合剂涂抹均匀、便于压合成型的防刺材料的成型装置。
本实用新型的主要目的在于提供了一种防刺材料的成型装置，包括设备机体，所述设备机体上设置有用于传送多种组合面料的传送架，所述设备机体内设置有控制箱，所述设备机体上设置有由所述控制箱控制的压合台，所述设备机体上位于所述压合台的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上枢转连接有压合支架，所述压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，所述压合支架另一端枢转连接有压合圆辊，所述第三支撑杆与压合台的台面平行；所述设备机体顶端两侧连接有传送架，所述传送架一端与设备机体固定连接，所述传送架另一端垂直设置有多根传送支架，所述传送支架上枢转连接有传送辊和支杆，所述支杆两端均设置有粘合剂箱，所述粘合剂箱与所述支杆连接，所述支杆上嵌接有粘合剂刷，所述粘合剂刷与位于所述粘合剂刷下方的相邻传送辊相切。
具体的，压合圆辊枢转连接在第三支撑杆上，在使用时通过抬起压合圆辊，将待压合的防护面料抵压在压合台的传送带上，通过传送带进行传送，压合圆辊随着重力、压合力、摩擦力进行转动。压合圆辊采用中空的钢棍，具有一定的重力，但也不阻碍枢转动作。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，支杆是中空杆，且所述支杆中心在轴向上设置有通孔，所述支杆两端通过所述通孔与所述粘合剂箱连接。通过两侧均设置有粘合剂箱，能使粘合剂均匀充斥在通孔内，同时给粘合剂刷均匀提供粘合剂。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，粘合剂刷一侧嵌接在所述通孔内，所述粘合剂刷另一侧与位于所述粘合剂刷下方的相邻传送辊表面接触，通过所述粘合剂刷将粘合剂箱流入通孔内的粘合剂导出。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，传送支架上从远离压合台至靠近压合台的方向上依次垂直设置有第一传送支架、第二传送支架、第三传送支架。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，第一传送支架上枢转连接有第一传送辊，所述第二传送支架从上之下依次设置有第二传送辊、第一支杆，所述第三传送支架从上之下依次设置有第三传送辊、第二支杆。采用多根传送辊便于分层将防刺材料的多层防护面料进行传送，并分开均匀涂抹粘合试剂。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，压合台上设置有传送带，所述设备机体内设置有电机，所述电机与齿条连接，所述齿条与传送带卡接啮合，所述电机带动齿条动作，所述齿条带动传送带进行传送。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，传送架是矩形传送架。采用矩形传送架支撑效果更稳固。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供了一种全新的防刺材料的成型装置，将防刺材料需进行压合的各个防护面料，分别搭在各个传送辊上，通过支杆上设置的粘合剂刷将粘合剂箱流入通孔内的粘合剂导出，涂刷在各个防护面料的表面，然后压合台上的传送带传输防刺材料，通过压合圆辊的下压力对待压合的防刺材料进行压合，使得每一层防护面料通过均匀涂抹的粘合剂压合成一体。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
其中，1-传送架，11-第一传送辊，111-第一传送支架，12-第二传送辊，121-第二传支送架，13-第三传送辊，131-第三传送支架，21-第一支杆，22-第二支杆，23-粘合剂箱，24-粘合剂刷，3-设备机体，31-控制箱，32-控制按钮，4-压合台，41-第三支撑杆，42-压合支架，43-压合圆辊。
具体实施方式
以下结合实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式进行详述。
如图1所示，是本实用新型的一种防刺材料的成型装置，防刺材料的成型装置连接有电源，设备机体3上设置有用于传送三种组合面料的传送架1，传送架1是矩形传送架，设备机体3内设置有控制箱31，设备机体3上设置有由控制箱31控制的压合台4，设备机体3上位于压合台4的上方设置有第三支撑杆41，压合支架42一端枢转连接在第三支撑杆41上，压合支架42另一端枢转连接有压合圆辊43，第三支撑杆41与压合台4的台面平行,压合圆辊43与压合台4的台面平行；设备机体3顶端两侧连接有传送架1，传送架1一端与设备机体3固定连接，传送架1另一端垂直设置有三组传送支架，传送支架上枢转连接有传送辊和支杆，支杆两端均设置有粘合剂箱23，粘合剂箱23与支杆连接，支杆上嵌接有粘合剂刷24，粘合剂刷24与位于粘合剂刷24下方的相邻传送辊相切。进一步的，支杆是中空杆，且支杆中心在轴向上设置有通孔，支杆两端通过通孔与粘合剂箱23连接。粘合剂刷24一侧嵌接在通孔内，粘合剂刷24另一侧与位于粘合剂刷24下方的相邻传送辊表面接触，通过粘合剂刷24将粘合剂箱23流入通孔内的粘合剂导出。压合台4上设置有传送带，设备机体内设置有电机，电机与齿条连接，齿条与传送带卡接啮合，电机带动齿条动作，齿条带动传送带进行传送。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，传送支架上从远离压合台至靠近压合台的方向上依次垂直设置有第一传送支架111、第二传送支架121、第三传送支架131。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，第一传送支架111上枢转连接有第一传送辊11，第二传送支架121从上之下依次设置有第二传送辊12、第一支杆21，第三传送支架131从上之下依次设置有第三传送辊13、第二支杆22。
在本实用新型的一个优选的技术方案中，压合圆辊43仅仅是枢转连接在第三支撑杆41上；第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13，仅仅是枢转连接在传送架1上；压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13均未直接连接动力源，采用压合台3的传送带的传送力以及通过回收压合后防刺材料的转棍(未图示)的拉力来拉动防刺材料，使防刺材料与压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13之间的摩擦力带动压合圆辊43、第一传送辊11、第二传送辊12、第三传送辊13转动。具体的，压合圆辊43枢转连接在第三支撑杆41上，在使用时通过抬起压合圆辊43，将待压合的防护面料抵压在压合台4的传送带上，通过传送带进行传送，压合圆辊43随着重力、与待压合的防护面料之间的压合力、以及与待压合的防护面料和压合台4之间的摩擦力进行转动。压合圆辊43采用中空的钢棍，具有一定的重力，但也不防止枢转动作。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种防刺材料的成型装置，其特征在于：包括设备机体，所述设备机体上设置有用于传送多种组合面料的传送架，所述设备机体内设置有控制箱，所述设备机体上设置有由所述控制箱控制的压合台，所述设备机体上位于所述压合台的上方设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆上枢转连接有压合支架，所述压合支架一端枢转连接在第三支撑杆上，所述压合支架另一端枢转连接有压合圆辊，所述第三支撑杆与压合台的台面平行；所述设备机体顶端两侧连接有传送架，所述传送架一端与设备机体固定连接，所述传送架另一端垂直设置有多根传送支架，所述传送支架上枢转连接有传送辊和支杆，所述支杆两端均设置有粘合剂箱，所述粘合剂箱与所述支杆连接，所述支杆上嵌接有粘合剂刷，所述粘合剂刷与位于所述粘合剂刷下方的相邻传送辊相切。
2.根据权利要求1所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述支杆是中空杆，且所述支杆中心在轴向上设置有通孔，所述支杆两端通过所述通孔与所述粘合剂箱连接。
3.根据权利要求2所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述粘合剂刷一侧嵌接在所述通孔内，所述粘合剂刷另一侧与位于所述粘合剂刷下方的相邻传送辊表面接触，通过所述粘合剂刷将粘合剂箱流入通孔内的粘合剂导出。
4.根据权利要求1所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述传送支架上从远离压合台至靠近压合台的方向上依次垂直设置有第一传送支架、第二传送支架、第三传送支架。
5.根据权利要求4所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述第一传送支架上枢转连接有第一传送辊，所述第二传送支架从上之下依次设置有第二传送辊、第一支杆，所述第三传送支架从上之下依次设置有第三传送辊、第二支杆。
6.根据权利要求1所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述压合台上设置有传送带，所述设备机体内设置有电机，所述电机与齿条连接，所述齿条与传送带卡接啮合，所述电机带动齿条动作，所述齿条带动传送带进行传送。
7.根据权利要求1所述的防刺材料的成型装置，其特征在于：所述传送架是矩形传送架。
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| CN112718367A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 佛山市集知汇科技有限公司 | 一种路障隔离钢管刷漆设备 |
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