CN209422253U - 一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置 - Google Patents

一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置 Download PDF

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王振平
程林
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Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,包括操作台,所述操作台顶部的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板的内部并排设置有光辊和压纹辊,所述操作台的内部并排设置有第一大转动辊和第二大转动辊,所述第一大转动辊靠近第二大转动辊的一侧设置有第一小转动辊和第一电机。该尿不湿棉芯转移压实一体式装置,通过第一电机带动光辊和压纹辊转动,进行两次压实操作,有利于对棉芯充分压实,对棉芯进行压实,第二电机使传送带转动,把棉芯传送到下一工序,压纹辊的表面设置不同的花纹,丰富了产品的样式,实现了操作方便、生产效率高、产品质量稳定和产品样式多样的目的。

Description

一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置。
背景技术
尿裤中的棉芯体材料都需要进行压实处理,经过压实处理的棉芯体材料具有较强的吸水性和良好的防断层能力,棉芯体材料压实完成后需要转移到下道工序进行加工。目前,大多数尿裤生产厂家都是先用压实装置对棉芯体材料进行压实处理,然后再用转移装置对棉芯体材料进行转移,这个生产过程至少需要两台装置来完成,有时候为了保证棉芯体材料压实充分,还需要对棉芯体材料进行重复压实。其不足之处:一是加工流程多,生产效率低;二是需购置多台设备,产品生产成本高;三是产品质量不稳定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,具备操作方便、生产效率高、产品质量稳定和产品样式多样等优点,解决了传统生产方法加工流程多、生产效率低、生产成本高和产品质量不稳定的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作方便、生产效率高、产品质量稳定和产品样式多样的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,包括操作台,所述操作台顶部的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板的内部并排设置有光辊和压纹辊,所述操作台的内部并排设置有第一大转动辊和第二大转动辊,所述第一大转动辊靠近第二大转动辊的一侧设置有第一小转动辊和第一电机,所述第一小转动辊的两端和第一电机的两端均与操作台的前后两侧活动连接,所述操作台顶部的一侧设置有进料支撑板,所述操作台顶部的另一侧设置有开设有通孔,所述通孔的内部设置有传送带,所述传送带靠近压纹辊的一侧套接有第二小转动辊,所述传送带远离第二小转动辊的一侧套接有主动辊,所述第二小转动辊和主动辊的两端均与操作台的前后两侧活动连接。
优选的,所述主动辊的中心轴固定连接有第一从动轮,所述第一从动轮的内部套接有一号三角带,所述一号三角带远离第一从动轮的一端套接有第一主动轮,所述第一主动轮的中心处固定连接有转动轴,所述转动轴远离第一主动轮的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机设置于操作台的内部,所述第二电机顺时针转动。
优选的,所述第一电机的输出端固定连接有第二主动轮和第三主动轮,所述第一电机逆时针转动。
优选的,所述第二主动轮的内部套接有二号三角带,所述二号三角带远离第二主动轮的一端套接有第二从动轮,所述第二从动轮的中心点固定连接于光辊的中心轴。
优选的,所述第三主动轮的内部套接有三号三角带,所述三号三角带远离第三主动轮的一端套接有第三从动轮,所述第三从动轮的中心点固定连接于压纹辊的中心轴。
优选的,所述第一大转动辊、第二大转动辊和第一小转动辊的顶部处于同一水平面,第一小转动辊位于第一大转动辊和第二大转动辊的上方,所述第一电机位于第一大转动辊和第二大转动辊的下方。
优选的,所述光辊和压纹辊两端的中心轴与固定板的交界处设置有轴承,第一大转动辊、第二大转动辊、第一小转动辊、第二小转动辊和主动辊两端的中心轴与操作台的交界处设置有轴承。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,具备以下有益效果:
1、该尿不湿棉芯转移压实一体式装置,通过设置操作台,把上一个工序传送过来的棉芯送到进料支撑板的上面,第一电机的转动,带动光辊和压纹辊转动,对棉芯进行压实,压实后的棉芯传动到传送带上,第二电机带动主动辊转动,进而带动传送带转动,传送带把压实的棉芯传送到下一个工序,实现了操作方便和生产效率高的目的。
2、该尿不湿棉芯转移压实一体式装置,通过设置光辊和压纹辊,光辊和第一大转动辊配合,对棉芯进行第一次压实,压纹辊和第二大转动辊配合,对棉芯进行第二次压实,两次压实操作,有利于对棉芯充分压实,压纹辊的表面设置不同的花纹,更换不同的压纹辊,使生产出来的棉芯具有不同的花纹,丰富了产品的样式,实现了产品质量稳定和产品样式多样的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1操作台、2固定板、3光辊、4压纹辊、5第一大转动辊、6第二大转动辊、7第一小转动辊、8第一电机、9进料支撑板、10通孔、11传送带、12第二小转动辊、13主动辊、14第一从动轮、15一号三角带、16第一主动轮、17转动轴、18第二电机、19第二主动轮、20第三主动轮、21二号三角带、22第二从动轮、23三号三角带、24第三从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,包括操作台1,操作台1顶部的前后两侧均固定连接有固定板2,两个固定板2的内部并排设置有光辊3和压纹辊4,固定板2的内部设置安装孔,光辊3和压纹辊4两端套接的轴承卡接到安装孔的内部,并且用固定块固定,拿开固定块,方便更换压纹辊4,操作台1的内部并排设置有第一大转动辊5和第二大转动辊6,第一大转动辊5靠近第二大转动辊6的一侧设置有第一小转动辊7和第一电机8,光辊3和第一大转动辊5配合,对棉芯进行第一次压实,压纹辊4和第二大转动辊6配合,对棉芯进行第二次压实,两次压实操作,有利于对棉芯充分压实,压纹辊4的表面设置不同的花纹,更换不同的压纹辊4,使生产出来的棉芯具有不同的花纹,丰富了产品的样式,实现了产品质量稳定和产品样式多样的目的,第一电机8的输出端固定连接有第二主动轮19和第三主动轮20,第一电机8逆时针转动,第二主动轮19的内部套接有二号三角带21,二号三角带21远离第二主动轮19的一端套接有第二从动轮22,第二从动轮22的中心点固定连接于光辊3的中心轴,第三主动轮20的内部套接有三号三角带23,三号三角带23远离第三主动轮20的一端套接有第三从动轮24,第三从动轮24的中心点固定连接于压纹辊4的中心轴,第一电机8为光辊3和压纹辊4的转动提供能量,第一电机8的转动,带动光辊3和压纹辊4转动,对棉芯进行压实,第一小转动辊7的两端和第一电机8的两端均与操作台1的前后两侧活动连接,操作台1顶部的一侧设置有进料支撑板9,操作台1顶部的另一侧设置有开设有通孔10,通孔10的内部设置有传送带11,传送带11靠近压纹辊4的一侧套接有第二小转动辊12,传送带11远离第二小转动辊12的一侧套接有主动辊13,第二小转动辊12和主动辊13的两端均与操作台1的前后两侧活动连接,主动辊13的中心轴固定连接有第一从动轮14,第一从动轮14的内部套接有一号三角带15,一号三角带15远离第一从动轮14的一端套接有第一主动轮16,第一主动轮16的中心处固定连接有转动轴17,转动轴17远离第一主动轮16的一侧固定连接有第二电机18,第二电机18设置于操作台1的内部,压实后的棉芯传动到传送带11上,第二电机18带动主动辊13转动,进而带动传送带11转动,传送带11把压实的棉芯传送到下一个工序,实现了操作方便和生产效率高的目的,第二电机18顺时针转动带动传送带11顺时针转动,带动压实后的棉芯向下一个工序,第一大转动辊5、第二大转动辊6和第一小转动辊7的顶部处于同一水平面,第一道压实工序完成后,方便向下一道压实工序运送,第一小转动辊7位于第一大转动辊5和第二大转动辊6的上方,第一电机8位于第一大转动辊5和第二大转动辊6的下方,光辊3和压纹辊4两端的中心轴与固定板2的交界处设置有轴承,第一大转动辊5、第二大转动辊6、第一小转动辊7、第二小转动辊12和主动辊13两端的中心轴与操作台1的交界处设置有轴承,轴承不仅具有支撑作用,而且有助于转动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该尿不湿棉芯转移压实一体式装置,通过设置操作台1,把上一个工序传送过来的棉芯送到进料支撑板9的上面,第一电机8的转动,带动光辊3和压纹辊4转动,对棉芯进行压实,压实后的棉芯传动到传送带11上,第二电机18带动主动辊13转动,进而带动传送带11转动,传送带11把压实的棉芯传送到下一个工序,实现了操作方便和生产效率高的目的;通过设置光辊3和压纹辊4,光辊3和第一大转动辊5配合,对棉芯进行第一次压实,压纹辊4和第二大转动辊6配合,对棉芯进行第二次压实,两次压实操作,有利于对棉芯充分压实,压纹辊4的表面设置不同的花纹,更换不同的压纹辊4,使生产出来的棉芯具有不同的花纹,丰富了产品的样式,实现了产品质量稳定和产品样式多样的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部的前后两侧均固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的内部并排设置有光辊(3)和压纹辊(4),所述操作台(1)的内部并排设置有第一大转动辊(5)和第二大转动辊(6),所述第一大转动辊(5)靠近第二大转动辊(6)的一侧设置有第一小转动辊(7)和第一电机(8),所述第一小转动辊(7)的两端和第一电机(8)的两端均与操作台(1)的前后两侧活动连接,所述操作台(1)顶部的一侧设置有进料支撑板(9),所述操作台(1)顶部的另一侧设置有开设有通孔(10),所述通孔(10)的内部设置有传送带(11),所述传送带(11)靠近压纹辊(4)的一侧套接有第二小转动辊(12),所述传送带(11)远离第二小转动辊(12)的一侧套接有主动辊(13),所述第二小转动辊(12)和主动辊(13)的两端均与操作台(1)的前后两侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述主动辊(13)的中心轴固定连接有第一从动轮(14),所述第一从动轮(14)的内部套接有一号三角带(15),所述一号三角带(15)远离第一从动轮(14)的一端套接有第一主动轮(16),所述第一主动轮(16)的中心处固定连接有转动轴(17),所述转动轴(17)远离第一主动轮(16)的一侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)设置于操作台(1)的内部,所述第二电机(18)顺时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述第一电机(8)的输出端固定连接有第二主动轮(19)和第三主动轮(20),所述第一电机(8)逆时针转动。
4.根据权利要求3所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述第二主动轮(19)的内部套接有二号三角带(21),所述二号三角带(21)远离第二主动轮(19)的一端套接有第二从动轮(22),所述第二从动轮(22)的中心点固定连接于光辊(3)的中心轴。
5.根据权利要求3所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述第三主动轮(20)的内部套接有三号三角带(23),所述三号三角带(23)远离第三主动轮(20)的一端套接有第三从动轮(24),所述第三从动轮(24)的中心点固定连接于压纹辊(4)的中心轴。
6.根据权利要求1所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述第一大转动辊(5)、第二大转动辊(6)和第一小转动辊(7)的顶部处于同一水平面,第一小转动辊(7)位于第一大转动辊(5)和第二大转动辊(6)的上方,所述第一电机(8)位于第一大转动辊(5)和第二大转动辊(6)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种尿不湿棉芯转移压实一体式装置,其特征在于:所述光辊(3)和压纹辊(4)两端的中心轴与固定板(2)的交界处设置有轴承,第一大转动辊(5)、第二大转动辊(6)、第一小转动辊(7)、第二小转动辊(12)和主动辊(13)两端的中心轴与操作台(1)的交界处设置有轴承。
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