CN207987403U - 一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，包括安装板、连接齿轮、送丝传动件、压紧轮和送丝齿轮，所述安装板前表面上端安装有调节弹片，所述调节弹片外侧安装有推动轴，所述安装板前表面调节弹片的下端安装有压紧轮，所述压紧轮前表面中间位置处安装有压紧轮安装圈，所述压紧轮内部中间位置处安装有压紧轮轴承，所述压紧轮下方安装有送丝齿轮，所述送丝齿轮前表面安装有送丝齿轮限位板，所述送丝齿轮限位板前表面安装有送丝齿轮安装圈，所述送丝齿轮内部中间位置处安装有送丝齿轮轴承，所述送丝齿轮下端通过连接齿轮连接。本实用新型能够方便的将压紧轮和送丝齿轮进行更换，能够节省操作的时间，且能够节省大量的成本。

Description

一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮

技术领域

本实用新型涉及送丝装置技术领域，具体为一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮。

背景技术

送丝装置压紧轮与齿轮轴承属损耗件，当轴承损坏时必须需从机器人厂家处购买完整的压紧轮与齿轮进行更换，但是单个的压紧轮和齿轮的价格都不便宜，送丝装置在半年内，一般都能更换10个压紧轮和20个齿轮，但是这些压紧轮和齿轮的轴承并没有损坏，这就造成了大量的浪费，所以，需要一种轴承可以更换的压紧轮和齿轮，才能够减少送丝装置的耗材，才能提高生产价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，具备能够方便的将送丝装置的压紧轮和齿轮进行更换的优点，解决了现有设备在半年内，一般更换10个压紧轮和20个齿轮，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，包括安装板、连接齿轮、送丝传动件、压紧轮和送丝齿轮，所述安装板前表面上端安装有调节弹片，所述调节弹片外侧安装有推动轴，所述推动轴下端安装有推动板，且推动板插接在推动件内部，所述安装板前表面调节弹片的下端安装有压紧轮，所述压紧轮前表面中间位置处安装有压紧轮安装圈，所述压紧轮内部中间位置处安装有压紧轮轴承，所述压紧轮下方安装有送丝齿轮，所述送丝齿轮前表面安装有送丝齿轮限位板，所述送丝齿轮限位板前表面安装有送丝齿轮安装圈，所述送丝齿轮内部中间位置处安装有送丝齿轮轴承，所述送丝齿轮下端通过连接齿轮连接，且连接齿轮前表面安装有连接齿轮限位板。

优选的，所述调节弹片共设有两个，且两个调节弹片关于安装板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述推动轴上端安装有调节轴。

优选的，所述推动件之间通过送丝传动件连接。

优选的，所述推动件外侧安装有送丝轴套。

优选的，所述压紧轮共设有两个，且两个压紧轮关于安装板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述连接齿轮、压紧轮和送丝齿轮内部均插接有螺母，且螺母共设有五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置推动件，达到了将送丝进行调节的效果，通过转动调节轴，使下端的推动轴向下或者向上运动，带动着推动板进行移动，最终带动着推动件进行移动，从而调节送丝传动件内部插接的原料的位置，方便进行送丝的调节。

2.本实用新型通过设置送丝齿轮轴承和压紧轮轴承，达到了方便将压紧轮和送丝齿轮进行更换的效果，当压紧轮和送丝齿轮磨损到一定程度的时候，需要进行更换，通过将螺母拧松，再将送丝齿轮安装圈和压紧轮安装圈取下，再将压紧轮和送丝齿轮从压紧轮轴承和送丝齿轮轴承外侧取下，再换上新的压紧轮和送丝齿轮，即可进行下一次的工作了，能够减短停机的时间，能够让设备的工作更加迅速，以提高生产量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的送丝齿轮内部主视结构示意图；

图3为本实用新型的压紧轮主视结构示意图。

图中：1-安装板；2-连接齿轮限位板；3-连接齿轮；4-送丝齿轮安装圈；5-送丝齿轮限位板；6-压紧轮安装圈；7-送丝传动件；8-压紧轮；9-调节弹片；10-调节轴；11-推动轴；12-推动板；13-推动件；14-送丝轴套；

15-螺母；16-送丝齿轮；17-送丝齿轮轴承；18-压紧轮轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，包括安装板1、连接齿轮3、送丝传动件7、压紧轮8和送丝齿轮16，安装板1前表面上端安装有调节弹片9，调节弹片9共设有两个，且两个调节弹片9关于安装板1的中轴线呈对称分布，调节弹片9外侧安装有推动轴11，推动轴11上端安装有调节轴10，推动轴11下端安装有推动板12，且推动板12插接在推动件13内部，通过转动调节轴10，使下端的推动轴11向下或者向上运动，带动着推动板12进行移动，最终带动着推动件13进行移动，从而调节送丝传动件7内部插接的原料的位置，方便进行送丝的调节，推动件13之间通过送丝传动件7连接，推动件13外侧安装有送丝轴套14，安装板1前表面调节弹片9的下端安装有压紧轮8，压紧轮8共设有两个，且两个压紧轮8关于安装板1的中轴线呈对称分布，压紧轮8前表面中间位置处安装有压紧轮安装圈6，压紧轮8内部中间位置处安装有压紧轮轴承18，压紧轮8下方安装有送丝齿轮16，送丝齿轮16前表面安装有送丝齿轮限位板5，送丝齿轮限位板5前表面安装有送丝齿轮安装圈4，送丝齿轮16内部中间位置处安装有送丝齿轮轴承17，当压紧轮8和送丝齿轮16磨损到一定程度的时候，需要进行更换，通过将螺母15拧松，再将送丝齿轮安装圈4和压紧轮安装圈6取下，再将压紧轮8和送丝齿轮16从压紧轮轴承18和送丝齿轮轴承17外侧取下，再换上新的压紧轮8和送丝齿轮16，即可进行下一次的工作了，能够减短停机的时间，能够让设备的工作更加迅速，以提高生产量，送丝齿轮16下端通过连接齿轮3连接，且连接齿轮3前表面安装有连接齿轮限位板2，连接齿轮2、压紧轮8和送丝齿轮16内部均插接有螺母15，且螺母15共设有五个。

工作原理：本实用新型工作中，通过转动调节轴10，使下端的推动轴11向下或者向上运动，带动着推动板12进行移动，最终带动着推动件13进行移动，从而调节送丝传动件7内部插接的原料的位置，方便进行送丝的调节，调节到合适的位置之后，即可进行送丝工作了，当压紧轮8和送丝齿轮16磨损到一定程度的时候，需要进行更换，通过将螺母15拧松，再将送丝齿轮安装圈4和压紧轮安装圈6取下，再将压紧轮8和送丝齿轮16从压紧轮轴承18和送丝齿轮轴承17外侧取下，再换上新的压紧轮8和送丝齿轮16，即可进行下一次的工作了，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，包括安装板(1)、连接齿轮(3)、送丝传动件(7)、压紧轮(8)和送丝齿轮(16)，其特征在于：所述安装板(1)前表面上端安装有调节弹片(9)，所述调节弹片(9)外侧安装有推动轴(11)，所述推动轴(11)下端安装有推动板(12)，且推动板(12)插接在推动件(13)内部，所述安装板(1)前表面调节弹片(9)的下端安装有压紧轮(8)，所述压紧轮(8)前表面中间位置处安装有压紧轮安装圈(6)，所述压紧轮(8)内部中间位置处安装有压紧轮轴承(18)，所述压紧轮(8)下方安装有送丝齿轮(16)，所述送丝齿轮(16)前表面安装有送丝齿轮限位板(5)，所述送丝齿轮限位板(5)前表面安装有送丝齿轮安装圈(4)，所述送丝齿轮(16)内部中间位置处安装有送丝齿轮轴承(17)，所述送丝齿轮(16)下端通过连接齿轮(3)连接，且连接齿轮(3)前表面安装有连接齿轮限位板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述调节弹片(9)共设有两个，且两个调节弹片(9)关于安装板(1)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述推动轴(11)上端安装有调节轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述推动件(13)之间通过送丝传动件(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述推动件(13)外侧安装有送丝轴套(14)。

6.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述压紧轮(8)共设有两个，且两个压紧轮(8)关于安装板(1)的中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种转动轴承可更换式送丝装置压紧轮与齿轮，其特征在于：所述连接齿轮(2)、压紧轮(8)和送丝齿轮(16)内部均插接有螺母(15)，且螺母(15)共设有五个。