CN216127318U - 一种不干胶标签的修边废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶标签的修边废料收集装置，包括工作台、夹持固定组件、夹持驱动件、转向切换结构、限位切割件和废料收集箱，所述工作台底壁上设有支腿，所述夹持驱动件设于工作台底壁上，所述夹持固定组件设于夹持驱动件上，所述转向切换结构设于夹持驱动件上，所述转向切换结构与夹持固定组件活动连接，所述限位切割件设于工作台上壁，所述废料收集箱活动设于工作台的底壁上且与限位切割件配合设置。本实用新型属于不干胶标签生产技术领域，具体是指一种不干胶标签的修边废料收集装置。

Description

一种不干胶标签的修边废料收集装置

技术领域

本实用新型属于不干胶标签生产技术领域，具体是指一种不干胶标签的修边废料收集装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

不干胶标签完成模切加工后，废边和标签皆附着在底层纸上，无法直接收卷码垛，需要工人在工作架上将不干胶标签堆叠起来之后推进切边结构中，切边后的废料留在工作架表面，需要工人手动进行清理，进而降低了不干胶标签的修边效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不干胶标签的修边废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种不干胶标签的修边废料收集装置，包括工作台、夹持固定组件、夹持驱动件、转向切换结构、限位切割件和废料收集箱，所述工作台底壁上设有支腿，所述夹持驱动件设于工作台底壁上，所述夹持固定组件设于夹持驱动件上，所述转向切换结构设于夹持驱动件上，所述转向切换结构与夹持固定组件活动连接，所述限位切割件设于工作台上壁，所述废料收集箱活动设于工作台的底壁上且与限位切割件配合设置，将标签堆放置到转向切换结构，夹持驱动件带动夹持固定组件向限位切割件靠拢，并在移动过程中对转向切换结构的上标签堆夹持固定，当标签堆移动至限位切割件下方时，限位切割件对标签堆进行切割，并将修边废料拨至废料收集箱内，因标签各边切割长度不一致，可借助转向切换结构对标签堆进行调整，完成标签的修边。

优选的，所述夹持固定组件包括夹板一、夹板二和限位槽，所述限位槽设于工作台上壁，所述夹板一透过限位槽设于夹持驱动件上，所述夹板二透过限位槽设于夹持驱动件上，所述夹板一和夹板二对称设置，所述转向切换结构设于夹板一和夹板二之间，所述转向切换结构与夹板一或夹板二活动连接，所述夹板一和夹板二上均设有顶持件，夹板一和夹板二相互靠近，带动转向切换结构平移，借助顶持件将放置在转向切换结构上的标签堆夹持固定；所述顶持件包括滑柱、弹簧和顶板，所述滑柱滑动贯穿对应的夹板一或夹板二，所述顶板设于滑柱的端部，所述弹簧套设于滑柱上且设于顶板与对应的夹板一或夹板二之间，夹板一和夹板二相互靠近，最终使顶板夹持固定标签堆。

优选的，所述夹持驱动件包括固定板、伺服电机、双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二和限位杆，所述固定板设有两组且对称设于工作台的底壁上，所述双向丝杆转动设于固定板上且与限位槽对应设置，所述限位杆设有两组且对称设于双向丝杆两侧，所述伺服电机设于固定板侧壁上且与双向丝杆连接，所述丝杆副一和丝杆副二均套设于双向丝杆上且对称设置，所述夹板一穿过限位槽连接于丝杆副一上，所述夹板二穿过限位槽连接于丝杆副二上，所述丝杆副一和丝杆副二均与限位杆滑动连接，伺服电机运行，带动双向丝杆转动，带动丝杆副一和丝杆副二相互靠近，进而推动转动切换结构移动，最终使顶板将转动切换结构上的标签堆夹持固定。

优选的，所述限位切割件包括门型架、液压缸、安装槽、丝杆一、丝杆副三、限位板和切刀，所述门型架设于工作台上，所述液压缸设于门型架上，所述安装槽设于液压缸的输出端且设于门型架内侧，所述丝杆一转动设于安装槽内，所述丝杆副三套设于丝杆一上，所述切刀设于丝杆副三的底端，所述工作台上设有与安装槽相对应的下料口，所述废料收集箱与下料口对应设置，所述限位板设于工作台上壁且与转向切换结构端部齐平，当夹持固定组件对标签堆夹持固定时，此时转向切换结构正位于门型架的下方，先将切刀移动至安装槽的端部，控制液压缸伸长，带动切刀下移，当切刀底端贴合转向切换结构上壁时，控制丝杆一转动，借助切刀与限位板配合，使标签堆的一侧贴合限位板，之后液压缸收缩，将切刀抬升，再次控制丝杆一转动，调节切割的宽度，之后再次控制液压缸伸长，切刀对标签堆进行修边，之后直接控制丝杆转动，借助切刀将切下的废料拨至下料口，最后落至废料收集箱内，一定时间后，将废料收集箱取下，将收集的废料统一处理。

优选的，所述转向切换结构包括支架、承托板一和承托板二，所述支架底端套设于限位杆上，所述支架顶端穿过限位槽设置，所述承托板一设于支架的底端，所述承托板一通过绳索与夹板一或夹板二连接，所述承托板二转动设于承托板一上，当标签堆的一边切割后，借助夹持驱动件，使夹板一和夹板二相互远离，借助绳索将转向切换结构拖出，转动承托板二，使待修剪的另一边与切刀对应，再次借助夹持驱动件推动夹板一和夹板二相互靠近，再次对标签堆固定。

作为对本实用新型的进一步改进，所述工作台底壁上设有嵌合滑轨，所述废料收集箱与嵌合滑轨配合设置，方便废料收集槽的拆卸。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种不干胶标签的修边废料收集装置，设计合理，夹持驱动件与夹持固定组件配合，可对放置在转向切换结构上的标签堆夹持固定，并使固定后的标签堆位于限位切割件的下方，借助限位板与切刀配合，方便对切边的宽度准确调整，切边完成后，可通过切刀将切边废料拨入下料口中，并从下料口导入废料收集槽中，统一处理。

附图说明

图1为本实用新型一种不干胶标签的修边废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种不干胶标签的修边废料收集装置的俯视图；

图3为本实用新型一种不干胶标签的修边废料收集装置的限位切割件的结构示意图。

其中，1、工作台，2、夹持固定组件，3、夹持驱动件，4、转向切换结构，5、限位切割件，6、废料收集箱，7、支腿，8、夹板一，9、夹板二，10、限位槽，11、顶持件，12、滑柱，13、弹簧，14、顶板，15、固定板，16、伺服电机，17、双向丝杆，18、丝杆副一，19、丝杆副二，20、限位杆，21、门型架，22、液压缸，23、安装槽，24、丝杆一，25、丝杆副三，26、限位板，27、切刀，28、下料口，29、支架，30、承托板一，31、承托板二，32、嵌合滑轨。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种不干胶标签的修边废料收集装置，包括工作台1、夹持固定组件2、夹持驱动件3、转向切换结构4、限位切割件5和废料收集箱6，工作台1底壁上设有支腿7，夹持驱动件3设于工作台1底壁上，夹持固定组件2设于夹持驱动件3上，转向切换结构4设于夹持驱动件3上，转向切换结构4与夹持固定组件2活动连接，限位切割件5设于工作台1上壁，废料收集箱6活动设于工作台1的底壁上且与限位切割件5配合设置。

夹持固定组件2包括夹板一8、夹板二9和限位槽10，限位槽10设于工作台1上壁，夹板一8透过限位槽10设于夹持驱动件3上，夹板二9透过限位槽10设于夹持驱动件3上，夹板一8和夹板二9对称设置，转向切换结构4设于夹板一8和夹板二9之间，转向切换结构4与夹板一8或夹板二9活动连接，夹板一8和夹板二9上均设有顶持件11；顶持件11包括滑柱12、弹簧13和顶板14，滑柱12滑动贯穿对应的夹板一8或夹板二9，顶板14设于滑柱12的端部，弹簧13套设于滑柱12上且设于顶板14与对应的夹板一8或夹板二9之间。

夹持驱动件3包括固定板15、伺服电机16、双向丝杆17、丝杆副一18、丝杆副二19和限位杆20，固定板15设有两组且对称设于工作台1的底壁上，双向丝杆17转动设于固定板15上且与限位槽10对应设置，限位杆20设有两组且对称设于双向丝杆17两侧，伺服电机16设于固定板15侧壁上且与双向丝杆17连接，丝杆副一18和丝杆副二19均套设于双向丝杆17上且对称设置，夹板一8穿过限位槽10连接于丝杆副一18上，夹板二9穿过限位槽10连接于丝杆副二19上，丝杆副一18和丝杆副二19均与限位杆20滑动连接。

限位切割件5包括门型架21、液压缸22、安装槽23、丝杆一24、丝杆副三25、限位板26和切刀27，门型架21设于工作台1上，液压缸22设于门型架21上，安装槽23设于液压缸22的输出端且设于门型架21内侧，丝杆一24转动设于安装槽23内，丝杆副三25套设于丝杆一24上，切刀27设于丝杆副三25的底端，工作台1上设有与安装槽23相对应的下料口28，废料收集箱6与下料口28对应设置，限位板26设于工作台1上壁且与转向切换结构4端部齐平。

转向切换结构4包括支架29、承托板一30和承托板二31，支架29底端套设于限位杆20上，支架29顶端穿过限位槽10设置，承托板一30设于支架29的底端，承托板一30通过绳索与夹板一8或夹板二9连接，承托板二31转动设于承托板一30上。

工作台1底壁上设有嵌合滑轨32，废料收集箱6与嵌合滑轨32配合设置。

具体使用时，将堆叠号的标签堆放置于承托板二31上，启动伺服电机16，驱使丝杆副一18和丝杆副二19沿双向丝杆17相向滑动，夹板一8推动承托板一30向切刀27移动，直至夹板一8和夹板二9上的顶板14将标签堆夹持，因丝杆副一18和丝杆副二19对称设置，当标签堆被夹持时，此时标签堆正处于门型架21的下方，之后转动丝杆一24，使切刀27位于安装槽23的端部，控制液压缸22伸长，带动切刀27下移，当切刀27底端贴合转向切换结构4上壁时，控制丝杆一24转动，借助切刀27与限位板26配合，使标签堆的一侧贴合限位板26，之后液压缸22收缩，将切刀27抬升，再次控制丝杆一24转动，调节切割的宽度，之后再次控制液压缸22伸长，切刀27对标签堆进行修边，之后直接控制丝杆转动，借助切刀27将切下的废料拨至下料口28，最后落至废料收集箱6内，一定时间后，将废料收集箱6取下，将收集的废料统一处理。当需要切换待修边时，伺服电机16反向运行，使丝杆副一18和丝杆副二19相互远离，在绳索的带动下，将承托板一30托离门型架21，转动承托板二31，完成待修边的切换。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：包括工作台、夹持固定组件、夹持驱动件、转向切换结构、限位切割件和废料收集箱，所述工作台底壁上设有支腿，所述夹持驱动件设于工作台底壁上，所述夹持固定组件设于夹持驱动件上，所述转向切换结构设于夹持驱动件上，所述转向切换结构与夹持固定组件活动连接，所述限位切割件设于工作台上壁，所述废料收集箱活动设于工作台的底壁上且与限位切割件配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括夹板一、夹板二和限位槽，所述限位槽设于工作台上壁，所述夹板一透过限位槽设于夹持驱动件上，所述夹板二透过限位槽设于夹持驱动件上，所述夹板一和夹板二对称设置，所述转向切换结构设于夹板一和夹板二之间，所述转向切换结构与夹板一或夹板二活动连接，所述夹板一和夹板二上均设有顶持件；所述顶持件包括滑柱、弹簧和顶板，所述滑柱滑动贯穿对应的夹板一或夹板二，所述顶板设于滑柱的端部，所述弹簧套设于滑柱上且设于顶板与对应的夹板一或夹板二之间。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：所述夹持驱动件包括固定板、伺服电机、双向丝杆、丝杆副一、丝杆副二和限位杆，所述固定板设有两组且对称设于工作台的底壁上，所述双向丝杆转动设于固定板上且与限位槽对应设置，所述限位杆设有两组且对称设于双向丝杆两侧，所述伺服电机设于固定板侧壁上且与双向丝杆连接，所述丝杆副一和丝杆副二均套设于双向丝杆上且对称设置，所述夹板一穿过限位槽连接于丝杆副一上，所述夹板二穿过限位槽连接于丝杆副二上，所述丝杆副一和丝杆副二均与限位杆滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：所述限位切割件包括门型架、液压缸、安装槽、丝杆一、丝杆副三、限位板和切刀，所述门型架设于工作台上，所述液压缸设于门型架上，所述安装槽设于液压缸的输出端且设于门型架内侧，所述丝杆一转动设于安装槽内，所述丝杆副三套设于丝杆一上，所述切刀设于丝杆副三的底端，所述工作台上设有与安装槽相对应的下料口，所述废料收集箱与下料口对应设置，所述限位板设于工作台上壁且与转向切换结构端部齐平。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：所述转向切换结构包括支架、承托板一和承托板二，所述支架底端套设于限位杆上，所述支架顶端穿过限位槽设置，所述承托板一设于支架的底端，所述承托板一通过绳索与夹板一或夹板二连接，所述承托板二转动设于承托板一上。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶标签的修边废料收集装置，其特征在于：所述工作台底壁上设有嵌合滑轨，所述废料收集箱与嵌合滑轨配合设置。

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