CN216126823U - 一种多滑台结构的多功能机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多滑台结构的多功能机床，主要解决现有机床存在功能单一，加工效率低以及加工灵活性差的技术问题。包括支架、工件定位机构，还包括直线滑动机构，工件定位机构安装于直线滑动机构上，直线滑动机构包括相互垂直的水平滑动机构和竖直滑动机构，滑动机构包括电机、导轨、丝杆、滑动块，滑动块与导轨滑移配合，方向电机设于导轨的端部，丝杆位于导轨内侧并与电机传动连接，滑动块上固定有螺旋套，丝杆与螺旋套螺纹连接。该设备采用双直线滑台结构，能够实现沿着加工工位方向移动或垂直于加工工位方向移动，以实现多位置均可加工，调节方便，从而有效提高加工效率，功能丰富，根据实际加工需要设置相应的加工工艺，操作灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种多滑台结构的多功能机床。
背景技术
在机床加工过程中，往往需要通过定位机构对工件进行固定后再进行加工，一般定位机构都为固定式，通过加工工位的移动实现加工来实现多方位加工。另外，也有通过能够移动的滑动机构带动进行加工，但是，由于结构所限，导致其移动稳定性和精确性得不到保证，使得加工效率和质量收到较大影响，从而导致设备的使用性能下降。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种多滑台结构的多功能机床，现有机床存在功能单一，加工效率低以及加工灵活性差的技术问题。
本实用新型的技术方案是：包括支架、安装座、若干加工工位以及工件定位机构，所述安装座固定于支架上方，所述加工工位沿着安装座的两侧面间隔依次分布，所述支架(1) 的两侧分别设有直线滑动机构，所述工件定位机构安装于所述直线滑动机构上，所述直线滑动机构包括方向相互垂直的水平滑动机构和竖直滑动机构，所述水平滑动机构包括水平方向电机、水平导轨、水平丝杆、水平滑动块，所述水平滑动块与所述水平导轨滑移配合，所述水平方向电机设于水平导轨的端部，所述水平丝杆位于水平导轨内侧并与所述水平方向电机传动连接，所述水平滑动块上固定有水平螺旋套，所述水平丝杆与所述水平螺旋套螺纹连接，所述竖直滑动机构固定于所述水平滑动块上，且所述竖直滑动机构包括竖直方向电机、竖直导轨、竖直丝杆、竖直滑动块，所述竖直滑动块与所述竖直导轨滑移配合，所述竖直方向电机设于竖直导轨的端部，所述竖直丝杆位于竖直导轨内侧并与所述竖直方向电机传动连接，所述竖直滑动块上固定有竖直螺旋套，所述竖直丝杆与所述竖直螺旋套螺纹连接，所述工件定位机构固定于所述竖直滑动块上。
进一步，所述水平导轨的底部设有定位座，所述定位座上设有定位槽，所述水平导轨设于所述定位槽内。
所述支架上设有支撑块，所述支撑块上设有卡槽，所述定位座的底部设有定位凸筋，所述定位凸筋卡入所述卡槽内。且所述定位座上还设有与所述支撑块侧面相卡位的卡台。
进一步，所述水平滑动块的底部固定有滑动导向件，通过所述滑动导向件与所述水平导轨构成滑移配合。
进一步，所述定位座的两端设有定位轴承座，所述水平丝杆的两端分别于所述定位轴承座相配合。
进一步，所述竖直导轨通过连接座固定于所述水平滑动块上。
进一步，所述工件定位机构能够带动工件旋转，包括安装架以及安装架上且同轴设置的定位电机、转动盘、联动件、工件转动器、旋转套以及定位轴，所述定位电机和定位轴分别位于安装架的两端，所述转动盘与定位电机相连接，所述转动盘与联动件联动连接，所述联动件与工件转动器的一端相卡位构成旋转联动，所述工件转动器的另一端与旋转套相连接，所述旋转套套接于所述定位轴上
本实用新型具有以下有益效果：该设备采用双直线滑台结构，能够实现沿着加工工位方向移动或垂直于加工工位方向移动，以实现多位置均可加工，调节方便，从而有效提高加工效率，功能丰富，根据实际加工需要设置相应的加工工艺，操作灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型中支架的结构示意图。
图4为本实用新型中定位座的结构示意图。
图5为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图中，支架1，安装座2，加工工位3，水平方向电机4，水平导轨5，水平丝杆6，水平滑动块7，水平螺旋套8，竖直方向电机9，竖直导轨10，竖直丝杆11，竖直滑动块12，定位座13，定位槽14，支撑块15，卡槽16，定位凸筋17，卡台18，滑动导向件19，定位轴承座20，连接座21，安装架22，定位电机23，转动盘24，联动件25，工件转动器26，旋转套27，定位轴28。
具体实施方式
下面针对本实用新型的实施例作进一步说明：
一种多滑台结构的多功能机床，包括支架1、安装座2、若干加工工位3以及工件定位机构，所述安装座2固定于支架1上方，所述加工工位3沿着安装座2的两侧面间隔依次分布，所述支架1的两侧分别设有直线滑动机构，所述工件定位机构安装于所述直线滑动机构上，所述直线滑动机构包括方向相互垂直的水平滑动机构和竖直滑动机构，所述水平滑动机构包括水平方向电机4、水平导轨5、水平丝杆6、水平滑动块7，所述水平滑动块7与所述水平导轨5滑移配合，所述水平方向电机4设于水平导轨5的端部，所述水平丝杆6位于水平导轨5内侧并与所述水平方向电机4传动连接，所述水平滑动块7上固定有水平螺旋套8，所述水平丝杆6与所述水平螺旋套8螺纹连接，所述竖直滑动机构固定于所述水平滑动块7 上，且所述竖直滑动机构包括竖直方向电机9、竖直导轨10、竖直丝杆11、竖直滑动块12，所述竖直滑动块12与所述竖直导轨10滑移配合，所述竖直方向电机9设于竖直导轨10的端部，所述竖直丝杆11位于竖直导轨10内侧并与所述竖直方向电机9传动连接，所述竖直滑动块12上固定有竖直螺旋套，所述竖直丝杆11与所述竖直螺旋套螺纹连接，所述工件定位机构固定于所述竖直滑动块12上。工件定位机构是对待加工的工件进行夹紧定位，并通过上方的加工工位进行加工，加工工位可以为钻、铣、攻丝等加工功能，通过水平滑动机构和竖直滑台机构来实现在水平和竖直方向带动工件定位机构移动，以达到所需的位置，并通过加工工位来实现加工。根据上述方案，该设备采用双直线滑台结构，能够实现沿着加工工位方向移动或垂直于加工工位方向移动，以实现多位置均可加工，调节方便，从而有效提高加工效率，功能丰富，根据实际加工需要设置相应的加工工艺，操作灵活性高。
在本实用新型中，如图所示，所述水平导轨5的底部设有定位座13，所述定位座13上设有定位槽14，所述水平导轨5设于所述定位槽14内。在水平导轨上设置定位座，定位座上设置定位槽，把导轨固定于定位槽内，定位槽具有定位的目的，保证导轨安装可靠性和稳定性。
在本实用新型中，如图所示，所述支架1上设有支撑块15，所述支撑块15上设有卡槽 16，所述定位座13的底部设有定位凸筋17，所述定位凸筋17卡入所述卡槽16内。且所述定位座13上还设有与所述支撑块15侧面相卡位的卡台18。支撑块与定位座通过定位凸筋与卡槽相互卡位配合，且通过卡台与支撑块卡位实现限位的目的，保证了定位座的安装牢固性和便于安装的目的，卡位效果好。
在本实用新型中，如图所示，所述水平滑动块7的底部固定有滑动导向件19，所述通过所述滑动导向件19与所述水平导轨5构成滑移配合。导轨两侧均通过滑动导向件实现配合，设置滑动导向件，提高其滑动导向性，使用效果更好。
在本实用新型中，如图所示，所述定位座13的两端设有定位轴承座20，所述水平丝杆 6的两端分别于所述定位轴承座20相配合。设置的定位轴承座与丝杆的配合，使得丝杆动作稳定性得到保证。
在本实用新型中，如图所示，所述竖直导轨10通过连接座21固定于所述水平滑动块7 上。竖直导轨通过连接座与水平滑动块配合实现，便于配合，整体结构性更好。
在本实用新型中，如图所示，所述工件定位机构能够带动工件旋转，包括安装架22以及安装架22上且同轴设置的定位电机23、转动盘24、联动件25、工件转动器26、旋转套 27以及定位轴28，所述定位电机23和定位轴28分别位于安装架22的两端，所述转动盘24 与定位电机23相连接，所述转动盘24与联动件25联动连接，所述联动件25与工件转动器 26的一端相卡位构成旋转联动，所述工件转动器26的另一端与旋转套27相连接，所述旋转套27套接于所述定位轴28上。采用上述结构，为了便于对待加工的工件进行各所需角度的加工，通过上述可以旋转的工件定位机构对工件进行带动旋转实现定位。具有加工范围广，实现多角度，使用效果好等优点。
Claims (7)
1.一种多滑台结构的多功能机床，包括支架(1)、安装座(2)、若干加工工位(3)以及工件定位机构，所述安装座(2)固定于支架(1)上方，其特征在于：所述加工工位(3)沿着安装座(2)的两侧面间隔依次分布，所述支架(1)的两侧分别设有直线滑动机构，所述工件定位机构安装于所述直线滑动机构上，所述直线滑动机构包括方向相互垂直的水平滑动机构和竖直滑动机构，所述水平滑动机构包括水平方向电机(4)、水平导轨(5)、水平丝杆(6)、水平滑动块(7)，所述水平滑动块(7)与所述水平导轨(5)滑移配合，所述水平方向电机(4)设于水平导轨(5)的端部，所述水平丝杆(6)位于水平导轨(5)内侧并与所述水平方向电机(4)传动连接，所述水平滑动块(7)上固定有水平螺旋套(8)，所述水平丝杆(6)与所述水平螺旋套(8)螺纹连接，所述竖直滑动机构固定于所述水平滑动块(7)上，且所述竖直滑动机构包括竖直方向电机(9)、竖直导轨(10)、竖直丝杆(11)、竖直滑动块(12)，所述竖直滑动块(12)与所述竖直导轨(10)滑移配合，所述竖直方向电机(9)设于竖直导轨(10)的端部，所述竖直丝杆(11)位于竖直导轨(10)内侧并与所述竖直方向电机(9)传动连接，所述竖直滑动块(12)上固定有竖直螺旋套，所述竖直丝杆(11)与所述竖直螺旋套螺纹连接，所述工件定位机构固定于所述竖直滑动块(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述水平导轨(5)的底部设有定位座(13)，所述定位座(13)上设有定位槽(14)，所述水平导轨(5)设于所述定位槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述支架(1)上设有支撑块(15)，所述支撑块(15)上设有卡槽(16)，所述定位座(13)的底部设有定位凸筋(17)，所述定位凸筋(17)卡入所述卡槽(16)内，且所述定位座(13)上还设有与所述支撑块(15)侧面相卡位的卡台(18)。
4.根据权利要求1所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述水平滑动块(7)的底部固定有滑动导向件(19)，通过所述滑动导向件(19)与所述水平导轨(5)构成滑移配合。
5.根据权利要求2所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述定位座(13)的两端设有定位轴承座(20)，所述水平丝杆(6)的两端分别于所述定位轴承座(20)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述竖直导轨(10)通过连接座(21)固定于所述水平滑动块(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种多滑台结构的多功能机床，其特征在于：所述工件定位机构能够带动工件旋转，包括安装架(22)以及安装架(22)上且同轴设置的定位电机(23)、转动盘(24)、联动件(25)、工件转动器(26)、旋转套(27)以及定位轴(28)，所述定位电机(23)和定位轴(28)分别位于安装架(22)的两端，所述转动盘(24)与定位电机(23)相连接，所述转动盘(24)与联动件(25)联动连接，所述联动件(25)与工件转动器(26)的一端相卡位构成旋转联动，所述工件转动器(26)的另一端与旋转套(27)相连接，所述旋转套(27)套接于所述定位轴(28)上。
Priority Applications (1)
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| CN202121331005.4U CN216126823U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种多滑台结构的多功能机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216126823U true CN216126823U (zh) | 2022-03-25 |
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| CN202121331005.4U Active CN216126823U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种多滑台结构的多功能机床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216126823U (zh) |
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2021
- 2021-06-16 CN CN202121331005.4U patent/CN216126823U/zh active Active
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