CN216123805U - 一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,包括按压机构和支架,所述按压机构设在支架的下方,所述按压机构包括滑杆、液压缸、压轮架、连接轴和压轮,所述支架的下表面固定安装有两根滑轨,所述滑杆与滑轨滑动连接,所述压轮架固定安装在两个液压缸的缸头上,所述连接轴固定安装在压轮架的内侧中间位置,所述压轮套接在连接轴上,所述按压机构的下方设有传送机构,所述支架的上方设有腌料混合机构。本实用新型通过设置按压机构,使得压轮对鸭肉来回挤压,鸭肉可以充分吸收腌料,咸度均匀,实用性较高,通过设置腌料混合机构,使得搅拌叶片在电机的驱动下对配料进行搅拌,可以较大程度减少人力的耗费。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,更具体地说,本实用涉及一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备。
背景技术
板鸭是中国南方地区的一道特色名吃,因其肉质细嫩紧密,香味浓郁,像一块板似的,故名板鸭,其价格便宜,肉质细腻,味道鲜美,故受到年轻人的喜爱;板鸭的美味得益于秘制的腌料及卤汤,板鸭卤制前需经过反复按压揉搓使腌料入味,传统的板鸭制作是人工在板鸭表面涂抹腌料,再反复揉搓,但这种方法耗费时间久、工作效率低下,同时工厂需要招收更多的工人来迎合板鸭销售量的增长。
现有技术中的板鸭腌制一般是将鸭肉和腌料一同放入腌制机内,通过转动腌制机来使鸭肉入味,但在转动过程中由于腌料无法与鸭肉充分接触,常会出现腌制的鸭肉咸度不均匀这一问题。鉴于此,发明一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,以解决上述背景技术中提出的现有技术中腌料无法与鸭肉充分接触,常会出现腌制的鸭肉咸度不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,包括按压机构和支架,所述按压机构设在支架的下方,所述按压机构包括滑杆、液压缸、压轮架、连接轴和压轮,所述支架的下表面固定安装有两根滑轨,所述滑杆与滑轨滑动连接,所述液压缸的数量为两个,且两个液压缸分别固定安装在滑杆的下表面两侧,所述压轮架固定安装在两个液压缸的缸头上,所述连接轴固定安装在压轮架的内侧中间位置,所述压轮套接在连接轴上,所述按压机构的下方设有传送机构,所述支架的上方设有腌料混合机构,所述腌料混合机构上固定连接有输料管道,所述输料管道的下方设有送料斗,所述送料斗的上表面和支架的下表面固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述传送机构包括电机座、电机一、传送轮和传送带,所述电机一通过螺栓固定安装在电机座的上表面,所述电机一的输出端转轴插在传送轮的内部,所述电机一和传送轮的数目均为四个,所述传送带设在四个传送轮的外部。
在一个优选地实施方式中,所述腌料混合机构包括电机二、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌桶,所述电机二的输出端转轴穿过搅拌桶的顶部并与搅拌轴对接,所述搅拌轴上设有若干根搅拌叶片,所述搅拌桶固定安装在支架的上表面,所述输料管道穿过搅拌桶的桶盖并伸入至搅拌桶的内部。
在一个优选地实施方式中,所述传送带上设有托盘,且托盘设在送料斗的下方,所述托盘的宽度和传送带的宽度相同。
在一个优选地实施方式中,所述传送带的右侧设有收集箱,且收集箱的宽度大于传送带的宽度。
在一个优选地实施方式中,所述送料斗的上部横截面为倒三角形,所述支架的下表面固定安装有四条支撑腿。
在一个优选地实施方式中,所述电机一、电机二和液压缸均与外部电源通过导线电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置腌料混合机构,可以将配料投至搅拌桶内然后启动电机二,搅拌轴带动搅拌叶片对配料进行搅拌,可以较大程度节省人力,实用性较高;通过设置按压机构,将制作好的腌料喷洒在鸭肉上后通过调整液压缸缸头伸出的长度来控制压轮与鸭肉之间的距离便于压轮充分地与鸭肉接触,滑杆沿着滑轨来回移动,使得压轮对鸭肉来回挤压,使得鸭肉充分吸收腌料,可解决现有技术产生的腌制的鸭肉咸度不均匀这一问题;通过设置传送机构,板鸭制作完成后即被传送带运输至收集箱中,基本实现板鸭制作的自动化操作。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构正视图;
图3为本实用新型的按压机构的结构示意图;
图4为本实用新型的传送机构的结构示意图;
图5为本实用新型的腌料混合机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、按压机构;101、滑杆;102、液压缸;103、压轮架;104、连接轴;105、压轮;2、传送机构;201、电机座;202、电机一;203、传送轮;204、传送带;3、腌料混合机构;301、电机二;302、搅拌轴;303、搅拌叶片;304、搅拌桶;4、支架;5、输料管道;6、送料斗;7、滑轨;8、收集箱;9、托盘;10、支撑腿。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,包括按压机构1和支架4,所述按压机构1设在支架4的下方,所述按压机构1包括滑杆101、液压缸102、压轮架103、连接轴104和压轮105,所述支架4的下表面固定安装有两根滑轨7,所述滑杆101与滑轨7滑动连接,滑杆101可沿着滑轨7来回滑动,从而带动按压机构1来回滑动,便于对板鸭进行多次挤压,所述液压缸102的数量为两个,且两个液压缸102分别固定安装在滑杆101的下表面两侧,所述压轮架103固定安装在两个液压缸102的缸头上,所述连接轴104固定安装在压轮架103的内侧中间位置,所述压轮105套接在连接轴104上,通过控制液压缸102缸头的伸出长度,可以调节压轮105和板鸭之间的距离,所述按压机构1的下方设有传送机构2,所述支架4的上方设有腌料混合机构3,所述腌料混合机构3上固定连接有输料管道5,所述输料管道5的下方设有送料斗6,所述送料斗6的上表面和支架4的下表面固定连接。
实施场景具体为:本实用新型在使用时,输料管道5将腌料混合机构3中调制好的腌料抽送至托盘9中,同时向托盘9中放入需要腌制的鸭肉,传送机构2将托盘9传送至第一组按压机构1的下方,然后启动液压缸102,液压缸102的缸头伸出,待液压缸102的缸头带动压轮105下降到合适位置时关闭液压缸102,驱动滑杆101使得滑杆101沿着滑轨7进行来回滑动,从而带动压轮105对鸭肉进行往复挤压,便于腌料能渗入鸭肉内部,第一轮按压结束后再次驱动传送机构2将托盘9传送至第二组按压机构1的下方,重复上述操作,便于腌料能充分渗入鸭肉内。
参照说明书附图1、3、4和5,该实施例的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,所述传送机构2包括电机座201、电机一202、传送轮203和传送带204,所述电机一202通过螺栓固定安装在电机座201的上表面,保证电机一202在工作过程中的稳定性,所述电机一202的输出端转轴插在传送轮203的内部,所述电机一202和传送轮203的数目均为四个,所述传送带204设在四个传送轮203的外部,使用时启动电机一202,电机一202的输出端转轴转动,带动传送轮203进行转动,从而驱动传送带204进行转动,将托盘9进行传送。
所述腌料混合机构3包括电机二301、搅拌轴302、搅拌叶片303和搅拌桶304,所述电机二301的输出端转轴穿过搅拌桶304的顶部并与搅拌轴302对接,所述搅拌轴302上设有若干根搅拌叶片303,启动电机二301后电机二301的输出端转轴将会带动搅拌轴302和搅拌叶片303进行转动,从而对搅拌桶304内的腌料原料进行搅拌,所述搅拌桶304固定安装在支架4的上表面,所述输料管道5穿过搅拌桶304的桶盖并伸入至搅拌桶304的内部。
所述传送带204上设有托盘9,且托盘9设在送料斗6的下方,将需要腌制的鸭肉放置在托盘9的内部,并通过输料管道5将调制好的腌料抽送至托盘9中,所述托盘9的宽度和传送带204的宽度相同,可以防止搅拌好的调料洒落在托盘9的外侧。
实施场景具体为:将需要调制的腌料原料投入至腌料混合机构3中,启动电机二301,电机二301的输出端转轴转动后带动搅拌轴302和搅拌叶片303进行转动,从而对搅拌桶304内的原料进行搅拌,使其混合均匀,然后通过输料管道5和送料斗6被抽送至托盘9内,同时将鸭肉放置在托盘9内,由传送机构2将托盘9进行传送,托盘9内可以一次性放入多块鸭肉,便于提高腌制速度。
所述传送带204的右侧设有收集箱8,待鸭肉被挤压完毕后通过传送机构2腌制好的鸭肉被传送至收集箱8内,且收集箱8的宽度大于传送带204的宽度,避免鸭肉掉落在收集箱8的外侧。
所述送料斗6的上部横截面为倒三角形,可以加快调制好的腌料下落的速度,所述支架4的下表面固定安装有四条支撑腿10,支撑腿10对本实用新型进行支撑。
所述电机一202、电机二301和液压缸102均与外部电源通过导线电连接,电机一202用来驱动传送轮203,电机二301用来驱动搅拌轴302和搅拌叶片303,液压缸102用来调整按压机构1和鸭肉之间的距离。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,包括按压机构(1)和支架(4),其特征在于:所述按压机构(1)设在支架(4)的下方,所述按压机构(1)包括滑杆(101)、液压缸(102)、压轮架(103)、连接轴(104)和压轮(105),所述支架(4)的下表面固定安装有两根滑轨(7),所述滑杆(101)与滑轨(7)滑动连接,所述液压缸(102)的数量为两个,且两个液压缸(102)分别固定安装在滑杆(101)的下表面两侧,所述压轮架(103)固定安装在两个液压缸(102)的缸头上,所述连接轴(104)固定安装在压轮架(103)的内侧中间位置,所述压轮(105)套接在连接轴(104)上,所述按压机构(1)的下方设有传送机构(2),所述支架(4)的上方设有腌料混合机构(3),所述腌料混合机构(3)上固定连接有输料管道(5),所述输料管道(5)的下方设有送料斗(6),所述送料斗(6)的上表面和支架(4)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述传送机构(2)包括电机座(201)、电机一(202)、传送轮(203)和传送带(204),所述电机一(202)通过螺栓固定安装在电机座(201)的上表面,所述电机一(202)的输出端转轴插在传送轮(203)的内部,所述电机一(202)和传送轮(203)的数目均为四个,所述传送带(204)设在四个传送轮(203)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述腌料混合机构(3)包括电机二(301)、搅拌轴(302)、搅拌叶片(303)和搅拌桶(304),所述电机二(301)的输出端转轴穿过搅拌桶(304)的顶部并与搅拌轴(302)对接,所述搅拌轴(302)上设有若干根搅拌叶片(303),所述搅拌桶(304)固定安装在支架(4)的上表面,所述输料管道(5)穿过搅拌桶(304)的桶盖并伸入至搅拌桶(304)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述传送带(204)上设有托盘(9),且托盘(9)设在送料斗(6) 的下方,所述托盘(9)的宽度和传送带(204)的宽度相同。
5.根据权利要求2所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述传送带(204)的右侧设有收集箱(8),且收集箱(8)的宽度大于传送带(204)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述送料斗(6)的上部横截面为倒三角形,所述支架(4)的下表面固定安装有四条支撑腿(10)。
7.根据权利要求3所述的一种能够均匀入味的板鸭制作用腌制设备,其特征在于:所述电机一(202)、电机二(301)和液压缸(102)均与外部电源通过导线电连接。
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