CN212971577U - 一种猪肉干加工生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌装置技术领域，公开了一种猪肉干加工生产搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室的上方固定安装有入料口，所述搅拌室的内侧壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有齿轮辊，所述齿轮辊远离第二电机的一端与搅拌室的内侧壁活动连接，所述搅拌室的外底壁焊接有电机支撑架，所述电机支撑架的内侧壁固定安装有第一电机，本实用新型一方面通过第二电机带动两个齿轮辊转动，可针对入料口进入的猪肉干进行切料作业，另一方面通过泵机将瓶体内部的调味料加压推送到搅拌室中，可实现猪肉干的调味作业，通过切料作业和调味作业解决了猪肉干在搅拌作业时难以入味的问题，从而提升了产品的竞争优势。

Description

一种猪肉干加工生产搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种猪肉干加工生产搅拌装置。

背景技术

猪肉干：以猪肉(多为猪瘦肉)为原料，加入食盐、调味料、香辛料等其它辅料，经选料、修整、嫩化、腌制、煮制、烧制、晾晒、烘烤、冷却、包装等工艺加工而成的熟的肉干制品，随着人们生活水平的提高，这类产品在市场上已随处可见，尤其是在居家、旅游中充当一项高档的休闲食品，猪肉干是我国各族人们都喜爱的肉类方便食品，采用传统工艺加工生产的猪肉干，具有风味独特、营养丰富、储存期较长，居家旅行携带方便等优点。猪肉干作为肉干制品中的一种也颇受广大消费者的喜爱。

现有的猪肉干加工生产搅拌装置由于不具备猪肉的切料装置，导致较大块猪肉干在搅拌作业时难以入味，经烘干作业后口感和外观等均不如小块猪肉干，且由于猪肉干的制干作业中多采用风干工序，导致猪肉干的产量低下，产出效益不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪肉干加工生产搅拌装置，以解决现有的猪肉干加工生产搅拌装置无法针对较大块猪肉干进行切料作业、导致猪肉干口感和外观不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉干加工生产搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室的上方固定安装有入料口，所述搅拌室的内侧壁焊接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有齿轮辊，所述齿轮辊远离第二电机的一端与搅拌室的内侧壁活动连接，所述搅拌室的外底壁焊接有电机支撑架，所述电机支撑架的内侧壁固定安装有第一电机，所述搅拌室的内底壁活动安装有搅拌筒，所述第一电机的输出端穿过搅拌室与搅拌筒转动连接，所述搅拌筒的圆周处活动连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌室的外侧设有烘干室，所述烘干室的外底壁焊接有底座，所述烘干室的内侧壁固定安装有加热管，所述烘干室的外侧壁焊接有控制器，所述控制器与加热管电性连接。

优选的，所述搅拌室远离烘干室的外侧壁焊接有垫板，所述垫板的上方活动安装有瓶体，所述瓶体的瓶口处活动连接有导管，所述搅拌室靠近瓶体的外侧壁焊接有泵机，所述泵机的输出端与导管活动连接，所述导管远离瓶体的一端活动安装有输料头，所述输料头远离导管的一侧插入搅拌室内部。

优选的，所述搅拌室靠近烘干室的一侧设有传送带，所述传送带远离搅拌室的一侧焊接有集料槽，所述集料槽远离传送带的一侧插入烘干室内部。

优选的，所述搅拌室的外底壁焊接有可调式底座，所述搅拌筒的圆周壁活动安装有卡座，所述卡座远离搅拌筒的一侧与搅拌叶活动连接。

优选的，所述导管靠近瓶体的一端活动连接有转换头，所述转换头远离导管的一侧活动安装有支导管，所述支导管远离转换头插入瓶体内部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型一方面通过第二电机带动两个齿轮辊转动，可针对入料口进入的猪肉干进行切料作业，另一方面通过泵机将瓶体内部的调味料加压推送到搅拌室中，可实现猪肉干的调味作业，通过切料作业和调味作业解决了猪肉干在搅拌作业时难以入味的问题，从而提升了产品的竞争优势。

(2)本实用新型通过传送带和集料槽将搅拌后的猪肉干输送到烘干室，然后再通过烘干室将潮湿的猪肉干原料进行烘干作业，从而替代了猪肉干的风干作业工序，解决了风干或者阴干作业过程中猪肉干的产量低下，产出效益不佳的问题，提升了猪肉干的产出速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型齿轮辊的俯视图；

图3为本实用新型瓶体的放大图；

图4为本实用新型传送带的俯视图；

图中：1、搅拌室；2、烘干室；3、入料口；4、齿轮辊；5、搅拌筒；6、卡座；7、搅拌叶；8、第一电机；9、加热管；10、传送带；11、控制器；12、可调式底座；13、电机支撑架；14、垫板；15、瓶体；16、转换头；17、泵机；18、导管；19、输料头；20、第二电机；21、支导管；22、集料槽；23、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉干加工生产搅拌装置，包括搅拌室1，搅拌室1的上方固定安装有入料口3，搅拌室1的内侧壁焊接有第二电机20，第二电机20采用型号为Y90S-2的三相异步电机，电机功率为1.2kW，电机转速为2840r/min，第二电机20的输出端转动连接有齿轮辊4，齿轮辊4远离第二电机20的一端与搅拌室1的内侧壁活动连接，通过第二电机20带动两个齿轮辊4转动，可针对入料口3进入的猪肉干进行切料作业，搅拌室1的外底壁焊接有电机支撑架13，电机支撑架13的内侧壁固定安装有第一电机8，第一电机8采用型号为Y2-80M-8的三相异步电机，电机转速为645r/min，电机功率为0.18Kw，搅拌室1的内底壁活动安装有搅拌筒5，第一电机8的输出端穿过搅拌室1与搅拌筒5转动连接，搅拌筒5的圆周处活动连接有搅拌叶7，通过第一电机8可带动搅拌筒5转动，从而可实现搅拌筒5和搅拌叶7的搅拌作业。

进一步的，搅拌室1的外侧设有烘干室2，烘干室2的外底壁焊接有底座23，烘干室2的内侧壁固定安装有加热管9，烘干室2的外侧壁焊接有控制器11，控制器11与加热管9电性连接，通过控制器11控制加热管9可实现猪肉干的烘干作业。

进一步的，搅拌室1远离烘干室2的外侧壁焊接有垫板14，垫板14的上方活动安装有瓶体15，瓶体15的瓶口处活动连接有导管18，搅拌室1靠近瓶体15的外侧壁焊接有泵机17，泵机17采用型号为20SG3-14的普通管道泵，泵的流量为3m³/h、额定功率为0.25Kw、额定电压为220V,泵机17的输出端与导管18活动连接，导管18远离瓶体15的一端活动安装有输料头19，输料头19远离导管18的一侧插入搅拌室1内部，通过泵机17将瓶体15内部的调味料经导管18和输料头19加压推送到搅拌室1中，可实现猪肉干的调味作业。

更进一步的，搅拌室1靠近烘干室2的一侧设有传送带10，传送带10远离搅拌室1的一侧焊接有集料槽22，集料槽22远离传送带10的一侧插入烘干室2内部，通过传送带10和集料槽22可将搅拌作业后的猪肉干输送到烘干室2中。

具体的，搅拌室1的外底壁焊接有可调式底座12，通过可调式底座12可调节搅拌室1的高度，搅拌筒5的圆周壁活动安装有卡座6，卡座6远离搅拌筒5的一侧与搅拌叶7活动连接，通过卡座6可实现搅拌筒5与搅拌叶7的拆装，从而实现搅拌筒5与搅拌叶7的维修、清洁和更换的作业。

值得说明的是，导管18靠近瓶体15的一端活动连接有转换头16，转换头16远离导管18的一侧活动安装有支导管21，支导管21远离转换头16插入瓶体15内部，通过支导管21可将瓶体15的原料通过转换头16输送到导管18内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型前，首先向瓶体15内部灌入调味料，然后将支导管21和转换头16插入瓶体15内部，继而将导管18与转换头16远离瓶体15的一侧连接，然后将瓶体15平稳放置于垫板14的外侧壁；

在完成瓶体15的安装作业后，将猪肉干原料通过入料口3倾倒入搅拌室1内部，然后驱动第二电机20工作，通过第二电机20带动两个齿轮辊4互为转动相反方向转动，即可实现入料口3进入的猪肉干的切料作业，在完成切料作业后的猪肉干原料将掉落至搅拌室1底部，然后然后驱动泵机17作业，通过泵机17将瓶体15内部的调味料加压推送到搅拌室1中，在搅拌室1的内底壁中可实现切料作业后的猪肉干的调味作业，然后驱动第一电机8，使第一电机8带动搅拌筒5转动，从而可利用搅拌筒5和搅拌叶7对猪肉干进行搅拌作业，通过搅拌室1内部的切料作业和调味作业解决了猪肉干在搅拌作业时难以入味的问题；

在完成猪肉干的搅拌作业后，驱动传送带10使传送带10和集料槽22将搅拌作业后的猪肉干输送到烘干室2中，然后通过控制器11控制加热管9可实现猪肉干的烘干作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种猪肉干加工生产搅拌装置，包括搅拌室(1)，其特征在于：所述搅拌室(1)的上方固定安装有入料口(3)，所述搅拌室(1)的内侧壁焊接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端转动连接有齿轮辊(4)，所述齿轮辊(4)远离第二电机(20)的一端与搅拌室(1)的内侧壁活动连接，所述搅拌室(1)的外底壁焊接有电机支撑架(13)，所述电机支撑架(13)的内侧壁固定安装有第一电机(8)，所述搅拌室(1)的内底壁活动安装有搅拌筒(5)，所述第一电机(8)的输出端穿过搅拌室(1)与搅拌筒(5)转动连接，所述搅拌筒(5)的圆周处活动连接有搅拌叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种猪肉干加工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(1)的外侧设有烘干室(2)，所述烘干室(2)的外底壁焊接有底座(23)，所述烘干室(2)的内侧壁固定安装有加热管(9)，所述烘干室(2)的外侧壁焊接有控制器(11)，所述控制器(11)与加热管(9)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种猪肉干加工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(1)远离烘干室(2)的外侧壁焊接有垫板(14)，所述垫板(14)的上方活动安装有瓶体(15)，所述瓶体(15)的瓶口处活动连接有导管(18)，所述搅拌室(1)靠近瓶体(15)的外侧壁焊接有泵机(17)，所述泵机(17)的输出端与导管(18)活动连接，所述导管(18)远离瓶体(15)的一端活动安装有输料头(19)，所述输料头(19)远离导管(18)的一侧插入搅拌室(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种猪肉干加工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(1)靠近烘干室(2)的一侧设有传送带(10)，所述传送带(10)远离搅拌室(1)的一侧焊接有集料槽(22)，所述集料槽(22)远离传送带(10)的一侧插入烘干室(2)内部。

5.根据权利要求1所述的一种猪肉干加工生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(1)的外底壁焊接有可调式底座(12)，所述搅拌筒(5)的圆周壁活动安装有卡座(6)，所述卡座(6)远离搅拌筒(5)的一侧与搅拌叶(7)活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种猪肉干加工生产搅拌装置，其特征在于：所述导管(18)靠近瓶体(15)的一端活动连接有转换头(16)，所述转换头(16)远离导管(18)的一侧活动安装有支导管(21)，所述支导管(21)远离转换头(16)插入瓶体(15)内部。

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