CN206899336U - 香肠切花机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及食品机械设备技术领域,尤其涉及一种香肠切花机,包括机箱,机箱顶设有输送槽,输送槽的两端设有主动转辊和从动转辊,所述主动转辊和从动转辊上设置有输送带Ⅰ;机箱上设有固定架,固定架上设有主动刀辊和从动刀辊,固定架上设有输送带Ⅱ,主动刀辊的下端设有上切刀,从动刀辊的上端设有下切刀,上切刀与下切刀交错设置,固定架的出料端设有挡料板,挡料板倾斜向下;机箱下端设有电控箱,电控箱内设有延时继电器。该切花机通过伺服电机带动输送带和切刀转动,输送带在转辊上定位,防止输送带倾斜而导致间隙过大,香肠在两层输送带之间传送并被切刀进行切花,效率较高,切花均匀,减少人工成本,且出料和收料方便,实用性强。

Description

香肠切花机
技术领域
本实用新型涉及食品机械设备技术领域,尤其涉及一种香肠切花机。
背景技术
目前市场上常见的香肠为圆柱体,然而在制作烤肠和炸肠时佐料味道无法进入香肠内部,导致烤肠、炸肠味道不好,无法做出焦脆口味,尤其用香肠做火锅时,圆柱体的香肠煮熟时间较长,入味较难,目前人们在制作炸肠或用香肠做火锅时手工将香肠切花,使香肠食用时更加美味,然而手工切花耗费时间较长,对圆形香肠进行固定较难,容易使手误伤,危险较大,且对香肠的切割不均匀,厚薄不统一,人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中香肠切花困难,人工成本高,厚薄不统一和效率较低的问题,而提供一种香肠切花机,该切花机驱动机构设计合理,输送带定位牢固,收料方便,通过切刀对香肠进行切花,效率高,切花均匀,实用性强。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种香肠切花机,包括机箱,所述机箱的顶部设置有输送槽,所述输送槽的两端设置有主动转辊和从动转辊,所述主动转辊和从动转辊的圆周设置有n个均匀分布的卡槽,所述主动转辊和从动转辊上位于同一直线的卡槽内设置有连接主动转辊和从动转辊的输送带Ⅰ;所述机箱上位于主动转辊的一侧设置有固定架,所述固定架上位于输送带Ⅰ上方位置设置有主动刀辊和从动刀辊,所述主动刀辊与主动转辊位于同一水平线上并过驱动电机同步传动,所述固定架上设置有输送带Ⅱ,所述输送带Ⅱ的主动轴位于主动转辊的上方并与主动转辊通过齿轮Ⅰ啮合,所述从动刀辊位于主动刀辊的上方并与主动刀辊通过齿轮Ⅱ啮合,所述主动刀辊的下端设置有上切刀,所述从动刀辊的上端设置有下切刀,所述上切刀与下切刀交错设置,所述上切刀的下端低于下切刀的上端,所述固定架上设置有与主动刀辊和从动刀辊的间隙平行的送料口,所述送料口位于输送带Ⅰ和输送带Ⅱ之间,所述固定架的出料端设置有挡料板,所述挡料板倾斜向下;所述机箱的下端设置有电控箱,所述电控箱内设置有延时继电器,所述延时继电器通过线路与驱动电机连接。
优选的,所述固定架的出料端还设置有收料架,所述收料架设置有抽拉式轨道,所述轨道上设置有收料斗,所述收料斗设置在挡料板的下端。
优选的,所述驱动电机为伺服电机,所述电机的轴上设置有主链轮,所述主动转辊的一端设置有从链轮Ⅰ,所述主动刀辊的一端均设置有从链轮Ⅱ,所述主链轮、从链轮Ⅰ和从链轮Ⅱ通过链条连接。
优选的,所述主动转辊上位于从链轮Ⅰ内侧设置有齿轮Ⅰ,所述主动轴通过齿轮Ⅰ与主动转辊同步转动。
优选的,所述主动刀辊上位于从链轮Ⅱ内侧设置有齿轮Ⅱ,所述从动刀辊通过齿轮Ⅱ与主动刀辊同步转动。
优选的,所述输送带Ⅱ的主动轴和从动轴圆周均设置有固定输送带Ⅱ的凹槽。
优选的,所述输送带Ⅰ和输送带Ⅱ的上表面均设置有防滑凸起。
本实用新型的有益效果是:本实用新型公开了一种香肠切花机,该切花机通过伺服电机带动输送带和切刀转动,输送带在转辊上定位,防止输送带倾斜而导致间隙过大,香肠在两层输送带之间传送并被切刀进行切花,效率较高,切花均匀,减少人工成本,且出料和收料方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型主动转辊的俯视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1-机箱,2-主动转辊,3-从动转辊,4-卡槽,5-输送带Ⅰ,6-固定架,7-主动刀辊,8-从动刀辊,9-电机,10-输送带Ⅱ,11-主动轴,12-从动轴,13-主链轮,14-从链轮Ⅰ,15-从链轮Ⅱ,16-上切刀,17-下切刀,18-送料口,19-挡料板,20-收料架,21-收料斗,22-电控箱。
具体实施方式
实施例1:一种香肠切花机,如图1-3所示,包括机箱1,机箱1的顶部设置有输送槽1,输送槽1的宽度与香肠的长度相匹配,输送槽1的两端设置有主动转辊2和从动转辊3,主动转辊2和从动转辊3的圆周设置有n个均匀分布的卡槽4,主动转辊2和从动转辊3上位于同一直线的卡槽4内设置有连接主动转辊2和从动转辊3的输送带Ⅰ5,主动转辊2转动带动输送带Ⅰ5转动,输送带Ⅰ5为橡胶带,且在主动转辊2和从动转辊3之间紧绷设置,并带动从动转辊3转动;机箱1上设置有主动转辊2的一侧设置有固定架6,固定架6上位于输送带Ⅰ5上方位置设置有主动刀辊7和从动刀辊8,主动刀辊7与主动转辊2位于同一水平线上并过驱动电机9同步传动,固定架6上设置有输送带Ⅱ10,输送带Ⅰ5和输送带Ⅱ10的上表面均设置有防滑凸起,防止香肠在输送带上随意滚动。输送带Ⅱ10的主动轴11位于主动转辊2的上方并通过齿轮Ⅰ啮合,输送带Ⅱ10的主动轴11和从动轴12圆周均设置有固定输送带Ⅱ10的凹槽,使输送带Ⅱ10定位牢固。从动刀辊8位于主动刀辊7的上方并通过齿轮Ⅱ啮合,驱动电机9为伺服电机,电机9的轴上设置有主链轮13,主动转辊2的一端设置有从链轮Ⅰ14,主动刀辊7的一端均设置有从链轮Ⅱ15,主链轮13、从链轮Ⅰ14和从链轮Ⅱ15通过链条连接。主动转辊2上位于从链轮Ⅰ内侧设置有齿轮Ⅰ,主动轴11通过齿轮Ⅰ与主动转辊2同步转动。主动刀辊8上位于从链轮Ⅱ15内侧设置有齿轮Ⅱ,从动刀辊8通过齿轮Ⅱ与主动刀辊7同步转动。主动刀辊7的下端设置有上切刀16,从动刀辊8的上端设置有下切刀17,上切刀16与下切刀17交错设置,上切刀16的下端低于下切刀17的上端,使上切刀16和下切刀17固定架6上设置有与主动刀辊7和从动刀辊8的间隙平行的送料口18,送料口18位于输送带Ⅰ5和输送带Ⅱ10之间,固定架6的出料端设置有挡料板19,挡料板19倾斜向下,固定架6的出料端还设置有收料架20,收料架20设置有抽拉式轨道,轨道上设置有收料斗21,收料斗21设置在挡料板19的下端,便于收料斗21。机箱1的下端设置有电控箱22,电控箱22内设置有延时继电器,延时继电器通过线路与驱动电机9连接,延时继电器能够控制第一批香肠切花与第二批香肠切花之间输送带传动的时间间隔,使所有香肠完成切花后,再对第二批香肠进料。

Claims (6)

1.一种香肠切花机,其特征在于:包括机箱,所述机箱的顶部设置有输送槽,所述输送槽的两端设置有主动转辊和从动转辊,所述主动转辊和从动转辊的圆周设置有n个均匀分布的卡槽,所述主动转辊和从动转辊上位于同一直线的卡槽内设置有连接主动转辊和从动转辊的输送带Ⅰ;所述机箱上位于主动转辊的一侧设置有固定架,所述固定架上位于输送带Ⅰ上方位置设置有主动刀辊和从动刀辊,所述主动刀辊与主动转辊位于同一水平线上并过驱动电机同步传动,所述固定架上设置有输送带Ⅱ,所述输送带Ⅱ的主动轴位于主动转辊的上方并与主动转辊通过齿轮Ⅰ啮合,所述从动刀辊位于主动刀辊的上方并与主动刀辊通过齿轮Ⅱ啮合,所述主动刀辊的下端设置有上切刀,所述从动刀辊的上端设置有下切刀,所述上切刀与下切刀交错设置,所述上切刀的下端低于下切刀的上端,所述固定架上设置有与主动刀辊和从动刀辊的间隙平行的送料口,所述送料口与输送带Ⅱ的上表面连通,所述固定架的出料端设置有挡料板,所述挡料板倾斜向下;所述机箱的下端设置有电控箱,所述电控箱内设置有延时继电器,所述延时继电器通过线路与驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的香肠切花机,其特征在于:所述固定架的出料端还设置有收料架,所述收料架设置有抽拉式轨道,所述轨道上设置有收料斗,所述收料斗设置在挡料板的下端。
3.根据权利要求1所述的香肠切花机,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机,所述电机的轴上设置有主链轮,所述主动转辊的一端设置有从链轮Ⅰ,所述主动刀辊的一端均设置有从链轮Ⅱ,所述主链轮、从链轮Ⅰ和从链轮Ⅱ通过链条连接。
4.根据权利要求3所述的香肠切花机,其特征在于:所述主动转辊上位于从链轮Ⅰ内侧设置有齿轮Ⅰ,所述主动轴通过齿轮Ⅰ与主动转辊同步转动。
5.根据权利要求3所述的香肠切花机,其特征在于:所述主动刀辊上位于从链轮Ⅱ内侧设置有齿轮Ⅱ,所述从动刀辊通过齿轮Ⅱ与主动刀辊同步转动。
6.根据权利要求1所述的香肠切花机,其特征在于:所述输送带Ⅱ的主动轴和从动轴圆周均设置有固定输送带Ⅱ的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108244213A (zh) * 2018-03-22 2018-07-06 湛江市正大食品机械有限公司 鱼类错位自动切花机

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