CN216115775U - 一种pe泡棉制品的厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE泡棉制品的厚度检测装置,包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑板,所述底座的上端中部开有一号凹槽,所述横板的上端前部与上端后部均开有滑槽,所述横板的上端左部固定连接有控制板,所述横板的上端中部固定连接有承载装置,所述横板的上端后部固定连接有测量装置,所述底座的右端中部固定连接有驱动装置。本实用新型所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,通过在整个装置上设置测量装置与驱动装置,结构设计合理,橡胶板的左侧与指针的左侧相对齐,活动板在活动槽内滑动,使其指针精准的在标尺的前方标记,实现对泡棉的厚度进行观测,避免人工检测,提高了PE泡棉制品的厚度检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE泡棉检测技术领域,特别涉及一种PE泡棉制品的厚度检测装置。
背景技术
PE泡棉又称交联聚乙烯发泡材料,是一种新型环保材料,无毒、无味、隔音、防水、隔热、保温,焚烧时对大气无污染,回弹力好,可随意调整软硬度和厚度,重量轻等特点,是其他发泡棉类材料无可取代的,在PE泡棉生产制造过程中,不同规格的泡棉厚度尺寸不同,在制作后,需要对泡棉的厚度进行测量,以检测其合格率,1、现有的PE泡棉制品在进行厚度检测时,通常采用人工检测,费时费力,且降低PE泡棉制品的厚度检测效率;2、现有的PE泡棉制品在进行检测时,通常采用气缸组件对PE泡棉制品的夹持固定,PE泡棉制品容易受重力挤压造成的变形,影响测量精度,同时对PE泡棉制品造成损坏;故此,我们推出一种PE泡棉制品的厚度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PE泡棉制品的厚度检测装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种PE泡棉制品的厚度检测装置,包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑板,所述底座的上端中部开有一号凹槽,所述底座的上端左部与上端右部共同固定连接有横板,所述横板的上端前部与上端后部均开有滑槽,所述横板的上端左部固定连接有控制板,所述横板的上端中部固定连接有承载装置,所述横板的上端后部固定连接有测量装置,所述底座的右端中部固定连接有驱动装置。
优选的,所述测量装置包括后板,所述后板的前端上部固定连接有标尺,所述后板的前端中部开有活动槽,所述后板固定连接在横板的上端后部。
优选的,所述驱动装置包括驱动器,所述驱动器的输出端贯穿底座并固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面活动连接有移动块,所述移动块的上端前部与上端后部均固定连接有滑板,所述滑板的上端共同固定连接有橡胶板,所述橡胶板的上端后部固定连接有活动板,所述活动板的上端左部固定连接有指针,所述驱动器固定连接在底座的右端中部。
优选的,所述承载装置包括承载板,所述承载板的右端固定连接有固定板,所述固定板的右端固定连接有橡胶垫,所述承载板固定连接在横板的上端中部。
优选的,两个所述滑板分别在两个滑槽内滑动,且两个滑板均呈L形结构,所述驱动器与控制板电性连接,所述螺杆的左端通过轴承活动连接在底座的左座壁内,所述活动板滑动连接在活动槽内,所述指针位于标尺的前侧。
优选的,所述承载板呈L形结构,且承载板的上端面不与橡胶板的下端面接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在整个装置上设置测量装置,橡胶板的左侧与指针的左侧相对齐,活动板在活动槽内滑动,使其指针精准的在标尺前方标记,实现对泡棉的厚度进行观测,提高了PE泡棉制品的厚度检测效率。
2、本实用新型中,通过在整个装置上设置驱动装置,利用驱动器的输出端作用,带动螺杆进行旋转,使其移动块进行左右运动,同时两个滑板分别在两个滑槽内滑动,避免移动块发生晃动,移动块向右运动时,橡胶板靠近PE泡棉制品的右侧固定,避免测量时,PE泡棉制品受到挤压变形,提高了测量精度。
附图说明
图1为本实用新型一种PE泡棉制品的厚度检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种PE泡棉制品的厚度检测装置的测量装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种PE泡棉制品的厚度检测装置的驱动装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种PE泡棉制品的厚度检测装置的承载装置的整体结构示意图。
图中:1、底座;2、一号凹槽;3、支撑板;4、驱动装置;5、测量装置;6、承载装置;7、控制板;8、滑槽;9、横板;51、后板;52、活动槽;53、标尺;41、驱动器;42、滑板;43、移动块;44、螺杆;45、指针;46、活动板;47、橡胶板;61、承载板;62、固定板;63、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种PE泡棉制品的厚度检测装置,包括底座1,底座1的下端四角均固定连接有支撑板3,底座1的上端中部开有一号凹槽2,底座1的上端左部与上端右部共同固定连接有横板9,横板9的上端前部与上端后部均开有滑槽8,横板9的上端左部固定连接有控制板7,横板9的上端中部固定连接有承载装置6,横板9的上端后部固定连接有测量装置5,底座1的右端中部固定连接有驱动装置4。
本实施例中,测量装置5包括后板51,后板51的前端上部固定连接有标尺53,后板51的前端中部开有活动槽52,后板51固定连接在横板9的上端后部;通过后板51的前端上部固定安装标尺53,用于测量PE泡棉制品的厚度使用。
本实施例中,驱动装置4包括驱动器41,驱动器41的输出端贯穿底座1并固定连接有螺杆44,螺杆44的外表面活动连接有移动块43,移动块43的上端前部与上端后部均固定连接有滑板42,滑板42的上端共同固定连接有橡胶板47,橡胶板47的上端后部固定连接有活动板46,活动板46的上端左部固定连接有指针45,驱动器41固定连接在底座1的右端中部;两个滑板42分别在两个滑槽8内滑动,且两个滑板42均呈L形结构,驱动器41与控制板7电性连接,螺杆44的左端通过轴承活动连接在底座1的左座壁内,活动板46滑动连接在活动槽52内,指针45位于标尺53的前侧;通过两个滑板42分别在两个滑槽8内滑动,避免移动块43发生晃动,且两个滑板42均呈L形结构,避免滑脱,增强橡胶板47的稳定性。
本实施例中,承载装置6包括承载板61,承载板61的右端固定连接有固定板62,固定板62的右端固定连接有橡胶垫63,承载板61固定连接在横板9的上端中部;承载板61呈L形结构,且承载板61的上端面不与橡胶板47的下端面接触;通过固定板62的右端固定安装橡胶垫63,利用橡胶的柔性材料,配合橡胶板47的使用,避免测量时,PE泡棉制品受到挤压变形,由于承载板61的上端面不与橡胶板47的下端面接触,避免剐蹭,影响使用。
需要说明的是,本实用新型为一种PE泡棉制品的厚度检测装置,在使用过程中,底座1的下端四角均固定安装支撑板3,提高了整个装置的稳固性,底座1的上端中部开有一号凹槽2,使其具有活动空间,将PE泡棉制品竖直放置在承载板61的上端,PE泡棉制品的左侧紧贴在橡胶垫63的右端面,启动驱动器41,利用驱动器41的输出端作用,带动螺杆44进行旋转,使其移动块43进行左右运动,同时两个滑板42分别在两个滑槽8内滑动,避免移动块43发生晃动,且两个滑板42均呈L形结构,避免滑脱,增强橡胶板47的稳定性,移动块43向右运动时,橡胶板47靠近PE泡棉制品的右侧固定,避免测量时,PE泡棉制品受到挤压变形,提高了测量精度,橡胶板47的左侧与指针45的左侧相对齐,活动板46在活动槽52内滑动,使其指针45精准的在标尺53前方标记,实现对泡棉的厚度进行观测,整个装置结构简单,适应性强,有利于PE泡棉制品的厚度检测工作中使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PE泡棉制品的厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下端四角均固定连接有支撑板(3),所述底座(1)的上端中部开有一号凹槽(2),所述底座(1)的上端左部与上端右部共同固定连接有横板(9),所述横板(9)的上端前部与上端后部均开有滑槽(8),所述横板(9)的上端左部固定连接有控制板(7),所述横板(9)的上端中部固定连接有承载装置(6),所述横板(9)的上端后部固定连接有测量装置(5),所述底座(1)的右端中部固定连接有驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,其特征在于:所述测量装置(5)包括后板(51),所述后板(51)的前端上部固定连接有标尺(53),所述后板(51)的前端中部开有活动槽(52),所述后板(51)固定连接在横板(9)的上端后部。
3.根据权利要求1所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括驱动器(41),所述驱动器(41)的输出端贯穿底座(1)并固定连接有螺杆(44),所述螺杆(44)的外表面活动连接有移动块(43),所述移动块(43)的上端前部与上端后部均固定连接有滑板(42),所述滑板(42)的上端共同固定连接有橡胶板(47),所述橡胶板(47)的上端后部固定连接有活动板(46),所述活动板(46)的上端左部固定连接有指针(45),所述驱动器(41)固定连接在底座(1)的右端中部。
4.根据权利要求1所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,其特征在于:所述承载装置(6)包括承载板(61),所述承载板(61)的右端固定连接有固定板(62),所述固定板(62)的右端固定连接有橡胶垫(63),所述承载板(61)固定连接在横板(9)的上端中部。
5.根据权利要求3所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,其特征在于:两个所述滑板(42)分别在两个滑槽(8)内滑动,且两个滑板(42)均呈L形结构,所述驱动器(41)与控制板(7)电性连接,所述螺杆(44)的左端通过轴承活动连接在底座(1)的左座壁内,所述活动板(46)滑动连接在活动槽(52)内,所述指针(45)位于标尺(53)的前侧。
6.根据权利要求4所述的一种PE泡棉制品的厚度检测装置,其特征在于:所述承载板(61)呈L形结构,且承载板(61)的上端面不与橡胶板(47)的下端面接触。
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CN202122783650.6U CN216115775U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种pe泡棉制品的厚度检测装置 |
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CN115014171B (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-21 | 常州皓之鼎高分子材料有限公司 | 一种新能源汽车用eva泡棉吸音片尺寸测量方法及装置 |
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