CN213812065U - 一种塑料制品厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品厚度检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁固定连接有压力感应器，所述压力感应器的下端设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有滑杆，所述滑筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有滚珠，所述滚珠和滑杆滑动连接在一起，所述滑杆的一端固定连接有检测头。本实用新型中，可实现对塑料制品多个位置的厚度进行检测，检测结果准确，还可以对检测数据进行记录。

Description

一种塑料制品厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品检测技术领域，尤其涉及一种塑料制品厚度检测装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在生产完成后，需要对其厚度进行检测，现在的检测装置大都是对塑料制品的位置进行逐个检测，这样分开式的检测，效率十分的低，另外还会导致检测的数据出现误差，最后在对塑料制品进行检测的过程中，其厚度数据无法及时的了解，这样就无法进行下一步的修正，给生产人员带来了一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品厚度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品厚度检测装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有滑筒，所述滑筒的内壁固定连接有压力感应器，所述压力感应器的下端设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有推板，所述推板的下表面固定连接有滑杆，所述滑筒的内壁固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有滚珠，所述滚珠和滑杆滑动连接在一起，所述滑杆的一端固定连接有检测头；

所述底板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有量尺，所述滑筒的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑套，所述滑套和量尺滑动连接在一起，所述底板的上表面且位于滑筒的下方设置有放置台，所述放置台的内壁固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的数量为两组，一组所述限位块和放置台固定连接在一起，一组所述限位块和放置台滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的上表面设置有显示器，所述显示器和压力感应器电性连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿一组限位块和轴承固定连接在一起，所述底板的下表面固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑筒的反面设置有固定块，所述固定块的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有卡键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡键的中部设置有限位环，所述限位环和连接杆固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑筒的反面固定连接有安装板，所述安装板和卡键固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑筒的数量为四组且等间距的分布在连接板的下表面，所述量尺的数量为两组且关于底板呈对称分布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过将压力感应器和检测头以及显示器相连接，可以实时的了解检测位置的厚度情况，方便检测人员及时的对问题位置进行标记，方便后期的修正。

2、本实用新型中，通过设置多组检测头同时进行检测，一方面同步进行检测提高了检测数据的准确性，另一方面多个位置进行检测，可以提高检测的效率。

3、本实用新型中，通过设置量尺并将滑套和滑筒连接在一起，便于对检测的塑料制品的厚度进行记录，方便检测人员知道厚度的误差是多少，从而方便对制品进行修正。

4、本实用新型中，移动式的限位块，可以实现对不同规格的塑料制品进行夹持固定，扩大了检测装置的检测范围，提高了检测装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品厚度检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品厚度检测装置的滑筒的后视图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品厚度检测装置的立体图。

图例说明：

1、底板；2、放置台；3、固定座；4、电机；5、支撑架；6、量尺；7、滑套；8、连接板；9、电动推杆；10、支撑板；11、显示器；12、滑筒；13、连接杆；14、滑杆；15、检测头；16、螺纹杆；17、支撑腿；18、压力感应器；19、弹簧；20、推板；21、固定板；22、滚珠；23、固定块；24、卡键；25、转轴；26、限位环；27、安装板；28、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品厚度检测装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架5，支撑架5的上端固定连接有支撑板10，支撑板10的下表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的一端固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有滑筒12，滑筒12的数量为四组且等间距的分布在连接板8的下表面，多组滑筒12一方面可以对制品进行同步检测，提高了检测的准确性，另一方面可以提高检测的效率，滑筒12的内壁固定连接有压力感应器18，连接板8的上表面设置有显示器11，显示器11和压力感应器18电性连接在一起，压力感应器18可以将检测头15检测到的数据进行实时传递，从而便于实时掌握检测位置的厚度情况，便于检测人员对问题位置进行标记，压力感应器18的下端设置有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有推板20，推板20的下表面固定连接有滑杆14，滑筒12的内壁固定连接有固定板21，固定板21的一侧设置有滚珠22，滚珠22和滑杆14滑动连接在一起，滑杆14的一端固定连接有检测头15，滑筒12的反面设置有固定块23，固定块23的一侧固定连接有转轴25，转轴25的外壁转动连接有卡键24，卡键24的中部设置有限位环26，限位环26和连接杆13固定连接在一起，滑筒12的反面固定连接有安装板27，安装板27和卡键24固定连接在一起；

底板1的上表面固定连接有固定座3，固定座3的上端固定连接有量尺6，量尺6的数量为两组且关于底板1呈对称分布，滑筒12的一侧设置有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有滑套7，滑套7和量尺6滑动连接在一起，将滑套7通过连接杆13固定在滑筒12的反面，可以让其随着滑筒12的移动二进行移动，便于对检测的塑料制品的厚度进行记录，方便检测人员知道厚度误差，便于对其进行修正，底板1的上表面且位于滑筒12的下方设置有放置台2，放置台2的内壁固定连接有电机4，电机4的一端延伸设置有螺纹杆16，螺纹杆16的一端螺纹连接有限位块28，限位块28的数量为两组，一组限位块28和放置台2固定连接在一起，一组限位块28和放置台2滑动连接在一起，放置台2的内壁固定连接有轴承，螺纹杆16贯穿一组限位块28和轴承固定连接在一起，底板1的下表面固定连接有支撑腿17。

工作原理：首先将待检测的一组或多组制品放置在放置台2上，随后运行电机4使其通过螺纹杆16带动限位块28进行移动，以实现对制品的固定，当制品固定完成后，运行电动推杆9使其带动检测头15下移，当检测头15检测到厚度不一的制品时，其会受到挤压，这时检测头15会将受到的挤压力传递给弹簧19，接着弹簧19再将力传递给压力感应器18，随后压力感应器18将数据传递给显示器11，然后显示器11将多组检测头15的受力情况展示出来，以帮助检测人员寻找制品的问题所在，最后，通过滑套7和量尺6将检测的制品的厚度进行记录，以便于后期对制品进行修改。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料制品厚度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下表面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面固定连接有滑筒(12)，所述滑筒(12)的内壁固定连接有压力感应器(18)，所述压力感应器(18)的下端设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定连接有推板(20)，所述推板(20)的下表面固定连接有滑杆(14)，所述滑筒(12)的内壁固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧设置有滚珠(22)，所述滚珠(22)和滑杆(14)滑动连接在一起，所述滑杆(14)的一端固定连接有检测头(15)；

所述底板(1)的上表面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端固定连接有量尺(6)，所述滑筒(12)的一侧设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)和量尺(6)滑动连接在一起，所述底板(1)的上表面且位于滑筒(12)的下方设置有放置台(2)，所述放置台(2)的内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端延伸设置有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的一端螺纹连接有限位块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述限位块(28)的数量为两组，一组所述限位块(28)和放置台(2)固定连接在一起，一组所述限位块(28)和放置台(2)滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述连接板(8)的上表面设置有显示器(11)，所述显示器(11)和压力感应器(18)电性连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述放置台(2)的内壁固定连接有轴承，所述螺纹杆(16)贯穿一组限位块(28)和轴承固定连接在一起，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(17)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述滑筒(12)的反面设置有固定块(23)，所述固定块(23)的一侧固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁转动连接有卡键(24)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述卡键(24)的中部设置有限位环(26)，所述限位环(26)和连接杆(13)固定连接在一起。

7.根据权利要求5所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述滑筒(12)的反面固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)和卡键(24)固定连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品厚度检测装置，其特征在于：所述滑筒(12)的数量为四组且等间距的分布在连接板(8)的下表面，所述量尺(6)的数量为两组且关于底板(1)呈对称分布。

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